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2019/9/3016S活动在企业管理中的应用■时间：2012年3月17日■对象：机关管理人员■研讨目的：1、统一各部门人员对6S重要性的理解和认识；2、探讨6S的推进方法和方向。2019/9/302第一章、6S概论一、6S的起源5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器设备、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日本企业管理独特的一种管理方法。1955年，日本当初只推行2S，即“整理、整顿-安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要，由原来的2S逐步增加到后续的3S，即现在的5S“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，从而使其应用空间及适用范围得到了进一步拓展。1986年，日本第一本5S著作出版问世，它的问世对整个日本现场管理模式起到了很大的冲击作用。并由此掀起了5S热潮2019/9/303二、6S的概念和定义6S指的是由5S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。■整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。■整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。■清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。2019/9/304二、6S的概念和定义■清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。■素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。■安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。2019/9/305■6S口诀：整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全：安全生产，提高效率。2019/9/306三、6S的作用（八大作用）1）亏损为零---6S是最佳的推销员●至少在行业内被称赞为最干净、整洁的企业；●无缺陷、无不良、配合度好的声誉在顾客之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；●知名度很高，很多人慕名来参观；●大家争着来这家公司工作；●人们都以购买这家公司的产品为荣；●整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的企业有更大的发展空间。2019/9/3072019/9/308三、6S的作用（八大作用）2）不良为零---6S是质量零缺陷的护航者●产品按标准要求进行生产；●检测仪器正确地使用和保养，是确保产品质量的前提；●环境整洁有序，异常一眼就可以发现；●干净整洁的生产现场，可以提高员工质量意识；●机械设备正常使用保养，减少不良品产生；●员工知道要预防问题的发生而非仅是问题的处理。2019/9/3092019/9/3010三、6S的作用（八大作用）3）浪费为零---6S是节约能手●6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；●避免库房、货架、天棚过剩；●避免板车、台车、叉车等搬运工具过剩；●避免购置不必要的机器、设备；●避免“寻找、等待、避让”等动作引起的浪费；●消除“拿起、放下、清点、搬运”等无附加价值动作；●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。2019/9/3011●工作场所进行全面检查后，对所有的物品根据所制定的“要”和“不要”的基准进行逐一判别，判别出哪些是“要”的物品，哪些是“不要”的物品。②增加场地前，必须先进行整理：●将工作场所整理干净后，如果还将不必要的物品仍整齐地摆放在一起的话，那就会弄不清楚需要的物品为哪一个，而且会因放置了不必要的物品，而放不下需要的物品。●所以当场地不够时，不要先考虑增加场所，而是要先整理现有的场地，你会发现竟然还有很宽的余地。2019/9/30123）清除不需要的物品。■清除不需要品时，把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”，同时应特别注意以下几个着点：●货架上、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物，过期的报刊杂志，空罐，已损坏的工具、容器、器皿等；●仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶上摆放的样品、零件等杂物；●长时间不用或已经不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品等；●办公场所、桌椅下面、揭示板上的废旧文具、过期文件及表格、数据记录等。2019/9/30134）在哪儿都可有可无的物品，不管是谁购买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软。■对不需要品的处理，一般有以下几种方法：不需要品分类后处理特别处理影响人身安全、污染环境物普通废弃物涉及机密、专利无使用价值有使用价值特别处理展示教育转移为其他用途折价变卖另作他用作为训练工具2019/9/3014一、整理（SEIRI）：6、整理的具体案例：1）废弃无使用价值的物品：●不能使用的旧手套、破布、砂纸；●破烂的垃圾桶、包装箱；●过时的报表、文件、资料；●枯死的花卉、杂草；●停止使用的标准书、作业指导书；●无法修理好的器具、机器、设备等；●过期、变质的物品。2019/9/3015一、整理（SEIRI）：6、整理的具体案例：2）不使用的物品不要：●目前已不生产的产品的零件或半成品；——除了做维修配件外●已无保留价值的试验品或样品；●多余的办公桌/椅；●已停止生产产品的原材料；2019/9/3016一、整理（SEIRI）：6、整理的具体案例：3）销售不出去的产品不要：4）造成生产不便的物品不要：●取放物品不便的盒子；●为了搬运、传递而经常要打开或关上的门；●让人绕道而行的隔墙。2019/9/3017一、整理（SEIRI）：6、整理的具体案例：5）占据工场重要位置的闲置机器、设备不要：6）不良品与良品分开摆放：7）减少滞留，谋求物流顺畅：●工作岗位上只能摆放当天工作所需要的必需品；●工场通道或靠墙的地方，是否摆满了垫板或推车。2019/9/30186S现场管理研讨2019/9/3019二、整顿（SEITON）：4、整顿推行要领：2）布置流程，确定放置场所。■依照整理中“需要品和不需要品的使用频率判断基准”，决定放置场所，并对“放置在工作岗位上的哪个位置比较方便？”进行布局研讨；■物品的放置场所原则上要100%设定，放置场所可以用电脑模拟或制作一个模型（1/50）来进行演练，以便布局规划；■流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则（充分利用空间）、安全与满足感原则以及弹性化原则（放置场所的最适空间）；2019/9/3020二、整顿（SEITON）：4、整顿推行要领：2）布置流程，确定放置场所。■物品的保管要定位、定量，生产线附近只能放置真正需要的物品；■特殊物品、危险物品、有毒物品、易燃易爆物品应设置专门的场所进行保管；■不良容器应及时清除，纸类物品不可放于潮湿的场所；■无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，并注明其放置原因、放置时间、负责人、预计放至何时等内容。2019/9/3021三、清扫（SEISO）：4、清扫推行要领：4）建立清扫的相关基准，以促进清扫工作的标准化。■确定清扫点检要项；■建立清扫的相关基准；●清扫对象；●清扫方法、重点；●要求的标准；●周期；●时机；●使用的清扫工具；●使用时间；●负责人。2019/9/3022第二章、6S推行要点四、清洁（SEIKETSU）：1、清洁的概念和定义：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。2、清洁的目的：1）通过制度化来维持成果，并成为惯例和制度；2）是标准化的基础，企业文化开始形成。----中国厨师与西方厨师的差别2019/9/3023■在清洁物品的活动中要注意的事项：●为了应付检查或评比突击搞一下，当时的效果不错，可是过后谁都不愿意继续维持，俗称“一阵风”。●简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，其它并无更好改善的意图。●清洁化对象仅限于现场的地面和桌椅两方面，其它生产要素没有考虑在内，如建筑物等。●现场搞得太干净有点浪费人力、物力，生产成本浪费，觉得不值得。第二章、6S推行要点四、清洁（SEIKETSU）：2019/9/3024第二章、6S推行要点四、清洁（SEIKETSU）：3、清洁的作用：1）维持作用；将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。2）改善作用。对已取得的良好成绩，不断进行持续改进，使之达到更高的境界。2019/9/30254、清洁推行要领：1）深刻领会并理解3S（整理、整顿、清扫）的含义，彻底贯彻和执行及落实3S，力图进一步的提高。●彻底贯彻和执行3S：就是连续地、反复不断地进行整理、整顿和清扫活动。●充分利用教育培训和宣传活动，维持新鲜的6S活动气氛；●“整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁”是结果，即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁。第二章、6S推行要点四、清洁（SEIKETSU）：2019/9/30266S现场管理研讨2019/9/3027四、清洁（SEIKETSU）：4、清洁推行要领：2）制订6S活动奖惩制度，加强执行。■依6S活动竞赛办法，对在6S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩（检查—问题—整改）。■奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的3）公司高阶主管和干部经常带头巡查，带动重视。■上级关心，下级才有责任心。■有缺失应当场指正并改进。■属下应抱“立即纠正”的心态来执行。2019/9/3028四、清洁（SEIKETSU）：4、清洁推行要领：4）贯彻和维持6S意识，并建立有助于6S推行和维持的各种激励制度。●让全体员工每天都保持本公司正在进行6S活动评价的心情。●充分利用各种途径和方法，如：6S的信息、6S的新闻、6S月刊/期刊、6S的海报、6S宣传画、6S徽章、6S标语、6S日/周/月等各种活动，让员工每天都感到新鲜，不会厌倦。●6S的工具要能运用自如，经常维持新鲜的心情。2019/9/30291）”清洁”是结果6S要较好的持续进行，正确的意识观念尤为重要。其实清洁并没有具体方法，仅是结果、状态的呈现，身为主管，对不良现象应负起责任，并且一经发现就应加以指责，员工应自觉养成好习惯，不可有“这一点也有问题吗”、“要做得这么细吗”等想法。如何使团队中的成员成为“指责高手”、“被指责高手”以及“感受高手”，是清洁的关键。四、清洁（SEIKETSU）：5、清洁的具体案例：2019/9/30302019/9/3031第二章、6S推行要点五、素养（SHITSUKE）：1、素养的概念和定义：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。2、素养的目的：1）让员工遵守公司规章制度；2）培养良好素质习惯的人才；3）铸造团队精神。2019/9/3032第二章、6S推行要点五、素养（SHITSUKE）：■特别说明：公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于员工养成制定和遵守规章制度的习惯。素养强调的是持续保持良好的习惯。2019/9/30332019/9/3034第二章、6S推行要点五、素养（SHITSUKE）：3、素养的作用：1）素养的作用：●重视教育培训，保证人员基本素质；●持续推动4S（整理、整顿、清扫、清洁），直到成为全体人员的习惯；●使每位员工严守标准，并按标准进行作业；●净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛