6S目视管理

adidas-SalomonSupplierSummit2002LeanPrograms精益基础培训(2)“LeanFoundationTraining”——6S与目视管理adidas-SalomonCIDept.爱迪达所罗门广州办事处Iadidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms教学安排教学安排„讲课„问答„练习„小组讨论„总结„反教学adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms学习要点学习要点„及时提问¾每人每天至少提问一个问题„及时应用¾每人在现场或工厂找一个可以应用所学内容的机会„及时传导¾每人每天找一位好朋友，向他传导当天的学习内容adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms本课程安排本课程安排„„6S6S概论概论„„各个各个SS的推进重点的推进重点„„6S6S推进关键推进关键„„6S6S推展技法推展技法„„目视管理目视管理adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms学习完本课程你将能够学习完本课程你将能够„„了解了解6S6S的内容和作用的内容和作用„„发现作业区内的发现作业区内的6S6S问题问题„„了解本区域的了解本区域的6S6S的重点和推行的重点和推行„„掌握实施技巧掌握实施技巧„„能够成为能够成为6S6S的推动者的推动者adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms6S6S概论概论„„6S6S的含义的含义„„6S6S的起源的起源„„6S6S的目的的目的„„6S6S的作用的作用„„6S6S间的关系间的关系adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms6S6S的含义的含义„„整理（整理（SeiriSeiri))––SortSort„„整顿整顿（（SeitonSeiton）－）－SetinorderSetinorder„„清扫清扫（（SeisoSeiso）－）－ShineShine„„清洁清洁//标准化标准化（（SeiketsuSeiketsu）－）－StandardizeStandardize„„素养素养（（ShitsukeShitsuke）－）－SustainSustain„„安全安全－－SafetySafetyadidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms6S6S的起源的起源„„5S5S¾¾19551955年日本年日本““安全始于整理整顿，终安全始于整理整顿，终于整理整顿于整理整顿””的口号，推出的口号，推出2S2S；；¾¾后因生产和品质的需要，成为后因生产和品质的需要，成为3S3S；；¾¾19861986年起风行日本，逐渐影响全球企年起风行日本，逐渐影响全球企业业adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms6S6S的起源的起源„„6S6S¾¾在在5S5S基础上，加上安全基础上，加上安全(Safety)(Safety)形成形成¾¾SOE,SEASOE,SEA„„7S7S¾¾节约（节约（SaveSave））„„8S8S¾¾服务（服务（Serve)Serve)adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms6S6S的益处的益处—流动„6S法则有助于稳定流畅的流动生产„实例:¾减少工件和工具的寻找时间¾拿掉区域内不需要的物品¾目视的表示有助于生产信息的交流¾清洁保养完好的机器减少了故障停adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms6S6S的益处的益处—质量„清洁/有条不紊的机器和工序将有助于生产高质量的产品„实例:¾日常清理将污物（不良工件）排除在产品和工序之外¾日常清理过程中的机器检查帮助你发现导致失效的问题adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms6S6S的益处的益处—控制„6S使你便于控制整个过程„实例:¾如果每件物品都放于合适的位置z容易发现何时物品丢失z容易察觉何时发生异常z迅速识别问题adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms6S6S的八大作用的八大作用„„零亏损－市场的最佳推销员零亏损－市场的最佳推销员„„零不良－品质的护航者零不良－品质的护航者„„零浪费－工厂的节约能手零浪费－工厂的节约能手„„零故障－产品及时交货的保证零故障－产品及时交货的保证„„零转换时间－高效率的前提零转换时间－高效率的前提„„零事故－人员安全的有效工具零事故－人员安全的有效工具„„零抱怨－标准化的有力推动者零抱怨－标准化的有力推动者„„零出勤－创造快乐的工作岗位零出勤－创造快乐的工作岗位adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms6S6S间的关系间的关系清洁整理整顿清扫素养安全管理提升adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms6S6S与其它活动的关系与其它活动的关系„„6S6S是其它精益活动的基础是其它精益活动的基础¾¾营造整体气氛营造整体气氛¾¾体现效果，增强信心体现效果，增强信心¾¾是现场管理水平的体现是现场管理水平的体现6S活动的实施TQMTPSTPMadidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms整理的重点整理的重点„„含义：区分必需品与非必须品，现含义：区分必需品与非必须品，现场只摆放必须物品场只摆放必须物品„作用：¾消除混料，避免误用¾降低库存，避免浪费¾减少杂物，提高效率adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms整理的推行要领整理的推行要领„„明确什么是必须品明确什么是必须品¾¾不确定的物品可视为非必需品不确定的物品可视为非必需品仓库每两周以上非常用品现场每周工作台或附近每天工作台或身边位置每小时常用品放置地点使用频率类别adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms整理的推行要领整理的推行要领„„非必须品的处理非必须品的处理¾¾有使用价值有使用价值zz代用品代用品zz折价处理折价处理zz培训用品培训用品¾¾无使用价值无使用价值zz涉及秘密涉及秘密zz污染物污染物zz普通物品普通物品adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms整理的推行要领整理的推行要领„„每天循环处理每天循环处理¾¾整理你的冰箱，昨天需要的今天不一整理你的冰箱，昨天需要的今天不一定需要定需要¾¾作为你工作中的穿衣动作作为你工作中的穿衣动作adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms整理的实施整理的实施„„丢掉废弃物丢掉废弃物„„移走不用的物品移走不用的物品„„不要增加多余的物品不要增加多余的物品„„拿走造成不便的物品拿走造成不便的物品„„归置闲置设备归置闲置设备„„为不良品专门设置场所为不良品专门设置场所„„降低在制品的积压降低在制品的积压„„及时更换不良工具及时更换不良工具adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms整顿的重点整顿的重点„„含义：给物品找含义：给物品找‘‘家家’’，，将必须物品将必须物品放置在使用者方便取放的场所。放置在使用者方便取放的场所。„„作用：作用：¾¾减少寻找时间减少寻找时间¾¾及时发现异常（丢失、损坏）及时发现异常（丢失、损坏）¾¾容易归位，维持原状容易归位，维持原状adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms整顿的推行要领整顿的推行要领„„标识标识¾¾利用颜色利用颜色¾¾文字文字¾¾图案图案¾¾以上的综合以上的综合....\\....\\ColormanagementColormanagement\\LeanLeanVisualManagement1.1(C).docVisualManagement1.1(C).docadidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms整顿的推行要领整顿的推行要领„„定置管理定置管理¾¾定点定点zz规定区域规定区域zz立体放置立体放置¾¾定类定类zz方便取放方便取放zz按明显的规则区分按明显的规则区分¾¾定量定量zz确定数量确定数量zz确定容器确定容器adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms整顿的实施整顿的实施„„现状现状¾¾不知物品的存放点不知物品的存放点¾¾存放地点太远、太分散存放地点太远、太分散¾¾物品难以找到物品难以找到¾¾不知存放什么物品不知存放什么物品adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms整顿的实施整顿的实施„„通过改造，尽量少使用工具；通过改造，尽量少使用工具；„„使用通用器具使用通用器具„„就近放置就近放置„„顺序放置顺序放置„„标识名称、标准存量标识名称、标准存量„„适形放置适形放置adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms清扫的重点清扫的重点„„含义：保持物品洁净，减少产品污含义：保持物品洁净，减少产品污染机会，暴露隐藏危机。染机会，暴露隐藏危机。„„作用：作用：¾¾宜于发现不良宜于发现不良¾¾清扫也是检查，及早处理隐患清扫也是检查，及早处理隐患¾¾构造无尘环境，避免静电构造无尘环境，避免静电¾¾营造良好工作岗位营造良好工作岗位adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms清扫的推进要领清扫的推进要领„„领导以身作则领导以身作则„„人人参与，责任到人人人参与，责任到人¾¾避免清洁工代劳避免清洁工代劳¾¾区域责任制，不留死角区域责任制，不留死角¾¾制订清扫标准制订清扫标准„„确定污染源，杜绝二次污染确定污染源，杜绝二次污染„„结合检查、疏通、紧固、润滑、保结合检查、疏通、紧固、润滑、保养、安全事项养、安全事项adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms清扫的实施清扫的实施„„定时清扫制度定时清扫制度„„定时检查定时检查„„防止污染措施防止污染措施¾¾防护罩防护罩¾¾收集桶收集桶„„及时修复缺陷和标识及时修复缺陷和标识adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms清洁清洁//标准化的重点标准化的重点„„含义：将前三个含义：将前三个SS形成制度，建立书形成制度，建立书面文件，以规范做法。面文件，以规范做法。„„作用：作用：¾¾行为依据行为依据¾¾维持维持¾¾改善改善adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms清洁清洁//标准化的推行要领标准化的推行要领‹‹列入工作职责列入工作职责‹‹考核评估制度考核评估制度adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms清洁清洁//标准化的实施标准化的实施‹‹确定检查内容确定检查内容¾¾按项目分类按项目分类zz整理整理zz整顿整顿zz清扫清扫adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms清洁清洁//标准化的实施标准化的实施‹‹确定检查内容确定检查内容¾¾按区域对象分类按区域对象分类zz办公室办公室zz车间车间zz版房版房zz库房库房zz通道通道zz设备设备zz门窗门窗zz文件资料文件资料adidas-SalomonSupplierSummit2004LeanPrograms安全的重点安全的重点‹‹含义：消除隐患，减少事故机会，含义：消除隐患，减少事故机会，提高健康保证提高健康保证‹‹作用作用