6S管理培训课件

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资源描述

何谓6S管理?—品管部6S执行要领6S的定义6S是在日本受推崇的一套管理活动,包括:整理:区分要用和不用的东西,不用的东西清理掉。整顿:要用的东西按规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示。清扫:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。清洁:将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维护成果。素养:人人依规定行事,养成好习惯。安全:重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。6S执行要领-整理整理定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把空间“腾”出来。执行要领所有的工作场所(范围)全面检查,包括看得到的和看不到的。制定“要”和“不要”的判别基准。清除不要的物品。调查要物品的使用频度,决定日常用量。制订废弃物处理方法。每日自我检查。6S执行要领-整理所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。地面上样品材料袋、纸箱、容器、器具等油桶、漆桶、油污花盆、烟灰缸纸屑、杂物工作台抹布、手套等消耗品个人物品、图表资料工具、余料、样品6S执行要领-整理办公区域抽屉和橱柜里的书籍、档案桌上的各种办公用品公告、海报、标语风扇、时钟、水杯等样品柜原、辅物料送、抽检物料废旧物料其他非物料的物品6S执行要领-整理墙上标识、指示牌挂架、意见箱吊扇、配线、配管蜘蛛网室外废弃工装夹具生锈的材料自行车、汽车托板推车轮胎杂草6S执行要领-整理制定“要”和“不要”的判别基准。工作场所全面检查后,所有的物品逐一判别,哪些是“要”的,哪些是“不要”的;制定“要”和“不要”的基准表,并经开会决议基准,同时也反省不要物产生的起源。整理之要与不要分类标准范例.doc清除不要物品属下经常疑惑的问题,“要丢又不能丢,真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”。6S执行要领-整理制订废弃物处理方法。设定不要物品的处理制度设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法尽量不要制造不要物品每日自我检查。所在岗位是否乱放不要物品原料、成品样品、试剂、药品和设备是否杂乱产品或工具是否直接放在地上是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品6S执行要领-整顿整顿定义:要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示。目的:整齐、有标示,不用浪费“时间”找东西。执行要领要落实前一步骤整理工作布置流程,确定置放场所规定放置方法划线定位标识场所物品6S执行要领-整顿重点整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确;对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用;使用后能容易恢复到原位,没有回复或误放时马上知道。6S执行要领-整顿要落实前一步骤整理工作整理工作没落实则不仅空间浪费,而且零件或产品会因变旧不能用而造成浪费;连不要的东西也要管理会造成浪费(例如库存管理或盘点都较麻烦);布置流程,确定置放场所参照整理中“依使用频率判断之基准”,决定置放场所;物品的放置场所原则上要100%设定;置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练,以便配置;6S执行要领-整顿流程布置上依循的原则:综合、最短距离、流程化、立体、安全与满足感以及弹性化原则物品的保管要定位、定量;重要仪器、设备附近只能放真正需要的物品;设定放置场所的最适空间;有毒品、危险品应在特定的场所保管;不良容器应及时清除、纸类物品不可放于潮湿场所;无法按规定位置放置的物品,应挂标识牌,应注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。6S执行要领-整顿规定放置方法以类别形态来决定物品的放置方法。立体放置,提高收容率尽可能按先进先出的方法放置危险场所应用栅栏等隔离放置方法的原则为平行、直角不超过所规定的范围在放置方法上多下功夫清扫用具以挂式方式放置必要时,设定物品负责人及检查表6S执行要领-整顿标识场所物品放置场所和物品原则上一对一标识.标识要包括现场的标示和放置场所的标识.在标识方法上要多下功夫:容易变更的标识。表示方法:标签、显示板、现场、表示在境界线带上。6S执行要领-整顿仓库的整顿以定位、定量、定容来整顿仓库定位原料及成品以分区、分架、分层来区分设置仓库总看板,使相关人员对现况的把握能一目了然搬运工具的定位,以便减少寻找时间6S执行要领-整顿定量相同的物品,在包装方式和数量上应尽量一致设定标准的量具来取量设定最高限量基准定容各种原料、成品的体积不一,要有不同的容器来装载,大小不一的容器不仅显得不整齐,同时也浪费空间,容器的规格选择亦须考虑搬动的方便。6S执行要领-整顿办公室的整顿工作区域有隔间的,在门口处表示部门有隔屏的,在隔屏的正面标识部门无隔屏的,在办公桌上以标示牌标示办公设备实施定位桌垫底下放置的内容最好统一规定,保持整洁长时间离位或下班时,桌面物品应归位,锁好抽屉,逐一确认后离开6S执行要领-整顿资料档案整理所有的文件资料,并依大、中、小进行分类不同类别运用标识管理方法文件内页引出纸或色纸,以便索引检出看板、公告栏看板、公告栏的版面格局区分标示,如:“公告”、“教育训练信息”、“资料张贴”等。及时更新资料会议室所有物品如椅子、烟灰缸。投影仪、笔、笔擦等应定位设定责任者,定期逐一检查6S执行要领-整顿清扫用具的整顿放置场所扫把、拖把,一般感觉较脏,勿放置于明显处清扫用具绝对不可以放置于配电室或主要出入口处。放置方法长柄的如扫把、拖把等,用悬挂方式放置簸箕、垃圾筒等,在地上定位6S执行要领-整顿重点:●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态●要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确●要想办法使物品能立即取出使用●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道6S执行要领-清扫清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。目的:清除“脏污”,保持职场内干干净净、明明亮亮执行要领建立清扫责任区(室内外)执行例行扫除,清理脏污调查污染源,予以杜绝建立清扫基准,作为规范6S执行要领-清扫建立清扫责任区利用公司的平面图,标识各责任区及负责人各责任区应细化成各自的定置图必要时公共区域可采用轮值的方式执行例行扫除,清理脏污规定例行扫除的内容,每日、每周的清扫时间和内容清扫过程中发现不良之处,应加以改善。如:墙壁、天花板脱落;死角、擦拭不到的地方;地板破损的地方。清扫应细心,具备不容许污秽存在的观念。6S执行要领-清扫仪器、设备周围的清扫;转角处的清扫;日光灯内壁和灯罩的清扫;洗手间、茶水间地板的清扫;工作台、桌子底部的清扫;橱柜上下部的清扫。清扫用品本身保持清洁与归位。调查污染源,予以杜绝。脏污是一切异常与不良的根源6S执行要领-清扫设备上的脏污,是短、断路的主因;机器上残留的切屑,会影响到精度;调查脏污的源头调查一般污染的源头。对污染的形态、对象予以明确化。调查发生部位、发生量,影响程度。研究采取对策。检讨脏污的对策:杜绝式、收集式。杜绝式:针对源流部分进行管理,从技术层面入手,如改善仪器设备,修理损坏部分,省略产生脏污的工序等。如设计免用油路设备,可去掉油污;密封圈的更新可杜绝渗漏。收集式:在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。6S执行要领-清扫建立清扫基准,作为规范清扫、检点项目建立清扫基准清扫对象清扫方法、重点要求标准周期时机使用的清扫工具使用时间负责人6S执行要领-清扫资料文件的清扫定期整理个人文件及公共档案文件保留经常使用和绝对必要的资料;保留机密文件和公司标准书档案文件;保留必须移交的资料;废弃过时和没有必要的文件。丢弃不用的档案文件建立文件清扫基准;机密文件销毁必须进行管制;一般的废弃文件、表单背面再利用无法利用的集中起来,买给业者。6S执行要领-清扫文件档案清扫基准过时表单、报告书、检验书;修正完毕的原稿;回答结案的文件;招待卡、贺年卡,过期的报纸、杂志;改善过的各式表单;过期的变更通知书、联络单;无保留价值的传真;会议通知、资料等。6S执行要领-清扫公共区域的清扫公共区域的干净维护,可体现群体的美德.样品室、会议室等,大家共同使用的场所,容易脏乱;视情况,负责人采取轮流或固定方式;制订清扫基准;上级领导重视和关心;对全员进行教育和宣导。6S执行要领-清扫●清扫就是使职场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。6S执行要领-清洁清洁定义:将前3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持成果。目的:通过制度化来维持成果,并显示“异常”之所在。执行要领:落实前3S工作;制订目视管理;制订稽核方法;制订奖惩制度,加强执行;维持6S意识;高阶主管经常带头巡查,带动重视。6S执行要领-清洁落实前3S工作彻底落实前3S的各种动作。充分利用文宣活动,维持新鲜的活动气氛。“整理、整顿、清扫”是动作,“清洁”是结果,即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁。制订目视管理清洁的状态,狭义是指“清净整洁”,广义上是指“美化正常”,即除了维持前3S的效果以外。更要透过各种目视化的措施,进行点检工作,使“异常”现象无所遁形而立刻加以消除,让工作现场保持在正常的状态。6S执行要领-清洁借整顿之定位、划线、标示,彻底塑造一个地、物明朗化的现场,而达到目视管理的要求。如一个被定为“台车”的地方,被置放“半成品”,即可显示“异常”,应加以处理。6S执行要领-清洁管理界限标识仪表范围标识:以线或色别分出一般使用范围与危险范围,原物料、半成品、配件、备品等最低库存量,亦可借颜色提醒担当者,而加以管理。对齐标记:将螺帽和螺丝锁紧后,在侧面画一条线,如果以后线的上下未对齐,则可发现螺丝已松,以防止设备故障、灾害。定点相片:标准难以用文字表达者,在同一地点、同一角度对着现场、作业照相,以其作为限度样本和管理的依据。制订检查方法建立清洁检查表作业人员或责任者应认真执行,逐一点检工作主管人员做不定期的复查6S执行要领-清洁制订奖惩制度,加强执行依6S管理办法,对在6S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩。奖惩只是一种形式,而团队的荣誉与不断地进步才是最重要的。维持6S意识公司与全体员工必须永远抱着要推进6S的心情赋予对6S的动机公司的6S水准现在已达到什么程度目标在何处再提升多少水准的话,就能超过其他竞争厂家,即公司6S水准要明确化,以利于推进。6S执行要领-清洁高阶主管经常带头巡查,带动重视上级关心,下级才有责任心有缺失应当场指正属下应抱“立即纠正”的心态来执行。●6S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。[我们公司做什么事都是半途而废][反正不会成功]、[应付应付算了]●要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。6S执行要领-素养素养定义:人人依规定形事,养成好习惯目的:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯执行要领:持续推动前4S至习惯化;制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育训练(新近人员加强)推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)6S执行要领-素养重点:教养不但是6S之最终结果,更是企业界各主管企盼的“终级目标”。因为,如果企业的每位员工都有良好的习惯,且能遵守规定的事项,那么身为主管一定非常轻松,工作命令必能贯彻,现场纪律亦能划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