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1生产线“6S”推行文件一、6S推行方针整顿现物现场，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。二、6S的目标通过6S活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平。三、加强“6S”管理，提高全员素质，为企业创效益人，都是有理想的；人类，因为有理想而伟大。企业内员工的思想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。6S是通过对现场科学合理定臵及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业的美誉度，实现共同的理想。为配合企业广泛开展6S活动，特出台正耀吸塑生产管理线“6S”推行文件，文件较为详实地介绍了6S的定义、目的、效用、推行要领及其意义，具有一定指导性和实用性。为此，热忱希望广大员工对该文件勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。企业要发展，就要有效益，而效益又来自于大家的努力和企业的严格管理，“人造环境，环境育人”，对“6S”管理的内容大家经过培训和实施，能够证明实行推动“6S”管理是企业管理中一项必不可少的重要管理方法，所以企业要求各单位、科室、车间、班组认真学习“6S”的管理方法，根据我企业的实际情况，对各部门都做了具体详细的“6S”管理的要求，目的就是通过“6S”的管理，提高企业的管理水平和全体员工素质的提高，使企业获得更高的效益。现场就是市场，“6S”是现场管理的基础，通过“6S”的“安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养”，不断规范工作、生产现场管理，提升现有管理水平，是我们企业目前的首要任务。所以企业特要求各单位、科室、车间、班组及全体员工认真贯彻、执行“6S”要求，将各自的责任区划分好、管理好、专人负责、有组织、有领导地将企业的“6S”管理开展起来，使我企业的生产区域、生活区域、工作环境有一个更好的改观，我们的员工将以崭新的面貌2工作在这舒适的环境里，为正耀企业的超前发展、尽情忘我的工作，全体员工同志们努力拼搏奋斗吧！使我们的企业能够在激烈的竞争中发展壮大，最终成为同行业的佼佼者。四、现场就是市场企业因为经常要接待许多国内外的客人，所以每月都免不了几次突击做“现场秀”，虽然知道这样做不好，但是也没有办法，因为现场就是市场，如果现场不能给客人信心，那么客人自然不会放心地将定单交给你。从另外一个角度来说，如果现场脏乱差，员工工作散漫，产品品质问题层出不穷。安全事故此起彼伏，连自己看了都烦心和失去信心，怎么敢让客户参观呢？这样的工作环境，如何让员工有安全感？又如何让员工为之自豪呢？这样的环境又如何能够吸引人才、培养人才、留住人才呢？现场就是市场，这个理念已经深入人心。但是真正做好现场管理，却不是件容易的事情。6S是现场管理的基础，6S水平的高低，代表现场管理水平的高低。所以，通过6S的“安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养”，不断规范现场管理，提升现有管理水平，是目前我们企业的首要任务。但是，对于6S的认识不同，所产生的结果也不同。认为6S可有可无，不能产生经济价值的，企业最终会失去市场；把6S当成是大扫除的企业，不能造就认真对待每件小事的员工，最终失去竞争力；把6S当做是基础工作并长期坚持的企业，能够在激烈的竞争中发展壮大，最终会成为行业的佼佼者。所谓“物以类聚，人以群分”，要留住什么样的人才，就得给他合适的工作环境。反过来说，有什么样的环境，就能培养什么样的人才。这正是“人造环境，环境育人”的道理。没有一个好的工作环境，企业无法造就人才，更无法留住人才。“人造环境，环境育人”，它精辟的说明了6S管理的真谛。企业以人为本，通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品。我们无法改变世界，但我们可以把地球一小部分变的更美好。万丈高楼平地起，企业体3质的改造让我们从基础的6S抓起吧！五、6S管理推行计划及实施方案第一部分：“6S”的来源及名词解释。第二部分：“6S”的活动目的及实际意义。第三部分：“6S”管理部门的建立。第四部分：“6S”管理推动方案及具体实施步骤。第五部分：“6S”管理部门的相关检查激励措施。以上为“6S”活动的大纲，以其中的具体内容事项为行动依据，要对此工作从大的方面开始抓起，其中有更多部分是以本企业需求而制定，有不完善之处，必须经过管理部进行更改。第一部分：“6S”的来源及名词解释1、“6S”管理活动来源于日本工业管理，在日本国已经被普遍用于管理实际操作方法，也是企业全员设备管理、质量管理、程序管理的第一步，是企业单位改善管理的必要部分。2、“6S”是指在企业当中全员应做到“安全、整理、整顿、清洁、清扫、素养”六项日常必要工作。由于它们的日语发音都是以“S”开始，因此，称其为“6S”。3、“6S”名词解释：（1）安全：清除隐患，排除险情，预防事故的发生，保障员工的人身安全和生产的正常运行；没有伤害，减少经济损失，让员工放心更好的投入工作。（2）整理：是把要与不要的东西分开、归类。为了保障产品质量，提高工作效率，不做重复性的工作，要将残次品，有用无用的东西彻底分清，以便于及时处理清除无用物品。（3）整顿：是把要的东西定位、定量放臵。其目的在于便于规范管理，准确清查，对管理人员提供较为宽松的工作环境，可以实行目视管理，对生产工艺过程及仓储管理提供极为便利的条件。（4）清扫：是把工作环境清扫、抹拭干净。对于我们企业产品质量需求之要求，卫生是一大关，因此对于保证产品质量只有从最基本抓起，工作场所卫生、环境卫生、设备卫生、材料卫生、半成品卫生，成品4卫生等各方面卫生的前期、中期、后期清扫都将对质量保证提供可靠依据。（5）清洁：是指随时纠正不符合要求的现象。清洁是继整理、整顿、清扫之后日常的维持行动，需要各位职员随时纠正不符合要求的现象，确保公司内各岗位地面无落物、无油渍、无垃圾、无尘埃、东西不乱摆放，使整体卫生维持良好。（6）素养：培养个人良好的工作习惯。我们企业一向对员工获得方面讲求物质、精神丰收，培养个人良好的工作习惯，生活习惯，遵守企业的各项规定，遵守国家的各项法规规定，都将显示出员工的个人素质，敬业精神及企业对外的形象宣传，将是一笔极为丰富的无形资产。4、6S的起源提起6S，首先要从5S谈起。5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清洁、素养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展，1986年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。日式企业将5S运动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司倡导推行下，5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心怡的工作场所，等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济的发展5S现已成为工厂管理的一股新潮流。根据企业的进一步发展需要，我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来的5S基础上增加了安全要素，形成“6S”。有的企业加上节约，形成“7S”活动，有的企业加上习惯化、服务及坚持形成“10S”。但是万变不离其宗，所谓“6S”、“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。5第二部分：“6S”的活动目的及实际意义第一节6S活动目的及意义1、“6S”的活动目的：据先进国家管理实践表明，根据本企业管理之需求，有效提高企业利润，进行安全生产，文明生产，降低成本，提高产品质量，创造及维护宽松舒心的生产、办公环境、使得企业全员个人素质提高，企业利润增大，必将通过较为科学、有效的管理方法。2、“6S”的活动意义：意义在于企业利润最大化，消除事故隐患，改变脏、乱、差的环境面貌，工作现场就是市场、良好的工作环境，会保证产品质佳、盈得无边际的广阔市场，维持企业良好的内外形象，使得为国家多创税收，股东尽早获取投资回报，员工满意物质，精神的需求，企业稳步增涨经营。2．1办公室推行6S的重要性办公室是企业管理人员的工作活动场所，也是客户、员工留下第一印象的地方，办公室的6S水平如何，直接影响到企业的形象。所以，企业推行6S，最后从办公室这个“桥头堡”开始，“桥头堡”攻克下来了，后面的工作会更快，更容易推动。6S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水平、员工士气等等，是减少和浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。前面阐述了6S的基本含义，可在实际推行过程中，很多却常常混淆“整理”与“整顿”、“清扫”和“清洁”等概念，为了使6S喜闻乐见，得以迅速推广,用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆。整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；安全：安全操作，生命第一；清洁：形成制度，贯彻到底；63、6S是企业管理的基础作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体来说，就是在品质、成本、纳期、服务、技术、管理方面有独到之处。其中：品质：指产品的性能价格比的高低，是产品固有的特性。好的品质是顾客信赖的基础，6S能确保生产过程的秩序化、规范化、为好品质打下坚实的基础。成本：随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的成本越低，谁的产品竞争力越强，谁就有生存下去的可能。通过6S可以减低各种“浪费、勉强、不均衡“，提高效率，从而达到成本最优化。纳期：为适应社会需要，大批量生产已转为个性化生产（多品种少批量生产），只有弹性、机动灵活的生产方式才适应纳期需要。纳期体现企业的适应能力高低，6S是一种行之有效的预防方法，能够及时发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。服务：众所周知，服务是赢得客源的重要手段。通过6S可以提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐意为客人提供优质服务。另外通过6S可提高行政效率，减少无谓的确认业务，可以让客人感到快捷和方便，提高客户满意度。技术：未来的竞争是科技的竞争，谁掌握了高新技术，谁就更具备竞争力。6S通过标准化来优化技术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。管理：管理是一个广义的范畴，狭义可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对方法的管理四种。只要通过科学化、效能化管理，才能达到人员、设备、材料、方法的最优化，取得综合利润最大化。6S是科学管理最基本的要求。由此可见，通过推进6S运动，可以有效达到以上六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标。所以说，6S是现代企业管理的基础。4、6S的说明书6S为“广谱抗菌药”能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。[成分]安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养。7[适用范围]〃生产车间、办公室、生活环境等区域和人员思想意识管理；[作用]消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。主要作用有以下6种：4．16S让客户留下深刻印象；4．2用6S可以节约成本；4．3用6S可以缩短交货期；4．4用6S可以使我们的工作场所的安全系数增大；4．56S可以推进标准化的建立；4．6通过6S可以提高全体员工的士气。[用法]内外兼服。[用量]遵医嘱注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止。5．实施6S活动为企业带来巨大的好处。一个实施了6S活动的企业可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行6