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序号考核内容考核办法一总体要求（15分）1车间员工工作时间必须统一着装,穿厂服、戴厂牌、戴工作帽（公司规定岗位），禁止穿高跟鞋、拖鞋，养成良好的习惯，衣着整洁得体。发现一人扣1分2车间现场布局清晰，摆放合理,做到“有物必有区,有区必定置,定置要合理,管理要到位”,并做到标识统一。没有标识一处扣1分3走廊、过道、楼梯、通道内不放置物品,地面无杂物、痰迹,门窗、立柱、墙面干净。一处不合格扣1分4制度、规程、标语、宣传板等展示要整齐、美观、醒目。不合格扣1分二生产现场（30分）1各车间生产现场划分分担区,分担区实行专人负责,生产场地所有的地方(包括门、窗、地面、立柱、墙面、楼梯等)都由分担员工个人清扫保养,必须保持整洁有序。一处不合格扣1分2现场的物料架、工具箱、工作台等每天整理、清洁,摆放整齐。一处不合格扣1分3现场地面保持平整清洁，无杂物、无积水、无积油,卫生无死角。一处不合格扣1分4现场的所有设备要每天清洁无杂物，合理润滑,按规定定期点检并随时更新点检记录。一处不合格扣1分5工作区域通道畅通,无占道现象。一处不合格扣1分6工作区域没有与工作无关的物品,不需要的物品和近期不用的物品及时清除。一处没有区分扣1分7工作台、工具箱内不得摆放与工作无关的物品，里面工具分类清晰、标识清楚、摆放整齐。一处不合格扣1分8工作现场材料工具要摆放在箱、架、案上,有防止损伤的措施。一处不合格扣1分9工装、工具、检具每日清洁,摆放整齐有序。一处不合格扣1分三劳动纪律（15）11按时上岗，按时收工，不许串岗唠闲话，随意走动，提前吃饭。发现一人扣1分12工作时间禁止擅离岗位，如因工作原因暂时离开工位时要做简单整理，工作完成后对工作场地进行打扫、清理。发现一人扣1分13按规定使用手套、防护镜、绝缘鞋、安全帽等护具（具体规定依据公司《劳保用品管理制度》）。发现一人扣1分14废料按规定地点,分类摆放,定期清理。一处不合格扣1分生产现场各区域“6S”管理考核评分标准第1页，共58页15进入公司禁止在任何时间、任何区域内吸烟。工作期间禁止睡觉、喝酒、玩扑克、玩麻将、玩手机、玩游戏、下棋、吃零食等。若发现，考核当事人50-500元。16女员工长头发的必须束起，不准散发。配发工作帽的岗位要盘到工作帽内。发现一人扣1分17员工工作其间精神饱满,仪容端正,认真工作。发现一人扣1分18私人物品必须放入本人更衣柜内,摆放整洁、有序,更衣柜外表面不能乱涂乱画。一处不合格扣1分19禁止随地吐痰,乱仍垃圾,在公共场所发现地面有垃圾,有义务捡起。发现一人扣1分20扫帚、拖布、垃圾筒定置管理,整齐摆放于车间指定区域,并标识清楚。一处不合格扣1分21每月车间的培训考试，职工必须按时参加。缺考一人扣一分四办公室管理(共10分)21窗台、档案柜、文件柜、空调、办公桌椅表面清洁，无杂物。22显示器、机箱、打印机表面清洁，无杂物。一处不合格扣0.5分23垃圾筐及时清理。不及时每次扣0.2分。24下班离开前关闭电源和门窗不达标每台次扣0.5分。25外出办事关闭计算机系统和电源不达标每台次扣0.5分。26上墙的制度、图表等挂件要整齐美观，墙上、门上无乱贴、乱涂、乱挂现象。一处不合格扣0.5分27办公设施齐全完好整洁一处不合格扣0.5分28窗户玻璃定期清扫，保持明亮干净一处不合格扣0.5分29物品存放于定位区域内，摆放整齐一处不合格扣0.5分30室内干净整洁，抽屉无杂物一处不合格扣0.5分五设备管理(共15分)考核办法31保持设备及附件的原始档案、维护修理记录、保养记录齐全。一处不合格扣0.5分32各记录（巡检、点检、日常维护、安全、班前班后会等）、日志是否认真如实填写、按时上报。一处不合格扣0.5分33各种设备、管路、阀门等不得有跑、冒、滴、漏现象，管线损坏应及时修复。一处不合格扣0.5分34电器临时线拉接应符合安全规范,灯光照明电缆符合安全要求,设备照明或工作灯应采用安全电压一处不合格扣0.5分第2页，共58页35机械设备外壳有保护接地设施。电气工具有漏电保护安全措施。一处不合格扣0.5分36各种机械设备、起重设备防护保险装置齐全可靠,钢丝绳吊钩的使用符合安全要求。一处不合格扣0.5分37机械设备转动、传动的外露部分应有安全保护装置,且不缺损。一处不合格扣0.5分38消防器材放在指定位置,保持使用功能,无缺损,不与其它物品混放,且保持清洁。一处不合格扣0.5分39所有的设备，凡是通电的或机械传动的，必须要有操作规程，操作规程是否有效。一处不合格扣0.6分40电源开关控制哪些设备（灯），设备开关哪个方向是开（关），明确标识。一处不合格扣0.7分六安全管理(共15分)考核办法41现场、人、物是否存在安全隐患一处不合格扣1分42安全保护装置是否齐全、安全、有效，安全标志牌、警示牌是否齐全一处不合格扣1分43现场工作人员劳保是否穿戴整齐，是否按照操作规程进行操作，严禁违章指挥、违章操作一处不合格扣1分44作业区是否按照公司及车间的要求进行定期的安全培训一处不合格扣1分45未能对发现的安全隐患及时进行报告并协助消除一处不合格扣1分46由于个人因素造成车间生产事故，安全事故的作业区不参与考核，基础分为0基础分为100，扣完为止，不出现负分第3页，共58页第4页，共58页第5页，共58页第6页，共58页第7页，共58页第8页，共58页第9页，共58页第10页，共58页第11页，共58页第12页，共58页第13页，共58页第14页，共58页第15页，共58页第16页，共58页第17页，共58页第18页，共58页第19页，共58页第20页，共58页第21页，共58页第22页，共58页第23页，共58页第24页，共58页第25页，共58页第26页，共58页第27页，共58页第28页，共58页第29页，共58页第30页，共58页第31页，共58页第32页，共58页第33页，共58页第34页，共58页第35页，共58页第36页，共58页第37页，共58页第38页，共58页第39页，共58页第40页，共58页第41页，共58页第42页，共58页第43页，共58页第44页，共58页第45页，共58页第46页，共58页第47页，共58页第48页，共58页第49页，共58页第50页，共58页第51页，共58页第52页，共58页第53页，共58页第54页，共58页第55页，共58页第56页，共58页第57页，共58页第58页，共58页