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7S7S7S和8大浪费7S 和8大浪费ihiBright Dai2017-22017-2精益六西玛1议程议程7S (含练习)八大浪费精益六西格玛27S7S为什么要推行7S?为什么要推行7S?精益六西玛3如果你是员工，你愿意在哪里工作？如果你是客户，你会选择谁的产品？如果你是管理者，你希望哪个是你的区域？1S安全1S安全安全是参加一切活动的首要条件,做任何改善前应将”安全”摆在第一位,预防事故的发生.精益六西格玛71S安全1S安全目的目的保障员工的人身安全1保证生产的连续进行2保证生产的连续进行23减少因安全事故而带来的经济损失3精益六西格玛81S安全1S安全禁止吸烟禁止堵塞非饮用水有毒物质禁止吸烟禁止堵塞非饮用水有毒物质易燃物品紧急出口有电危险小心夹手精益六西格玛9易燃物品紧急出口有电危险小心夹手7S游戏7S游戏游戏规则游戏规则::游戏规则游戏规则::1.如果把这张纸比作我们现在的工作场所2.我们的工作就是, 在20秒内按顺序划出数字1到49,不可跳跃如: 1 2 33.游戏开始前将正面朝下,并有计时员4查看每个人找到的最大数字并记录在白板上4.查看每个人找到的最大数字,并记录在白板上5.询问他们是否满意并比较做完这后的结果6.并比较做完这2S后的结果精益六西格玛10练习时间: 10 分钟7S游戏7S游戏精益六西格玛117S游戏7S游戏精益六西格玛122S整理2S整理要要不要要A要要要不要不要A不要要要不要不要不要A要要将工作场所内的所有物品都B不要要要要不要不要不要B要要要要不要不要B要要要要”将工作场所内的所有物品都区分为“必要”与“不必要”C要要要要要不要不要不要不要区分要与不要C要不要要要要要不要不要不要C要要要要要区分为必要与不必要两种，并且把不必要的物品要要不要要要要要不要不要要要不要要要要要要不要要要要要要要要两种，并把不要的物立刻清除掉D要要要不要D不要要要要不要把不要的移走D要要要精益六西格玛13不要7S游戏7S游戏精益六西格玛143S整顿3S整顿A要把工作场所内必要的物品B要把工作场所内必要的物品按照“定物”“定位”C要按照定物、定位、“定量”的原则摆放好D要定量的原则摆放好精益六西格玛157S游戏7S游戏精益六西格玛163S整顿3S整顿要要9合理放置所需要的东西要要A要要要要要9合理放置所需要的东西, 以方便随时取用A要要要要A要B要要以方便随时取用9考虑放在最合适的地方B要B要BC要要要9考虑放在最合适的地方9清晰地物料流路线B要要要要C要C要要要要9清晰地物料流路线9库存可视化C要要要要D要D要要要要要要9库存可视化9着手发现与消除浪费D要要要要D精益六西格玛17D要9着手发现与消除浪费要要3S整顿3S整顿物料存贮过高存贮过高物料超出规定区域规定区域精益六西格玛183S整顿3S整顿测试试机机备件件柜柜精益六西格玛193S整顿3S整顿物料摆摆放精益六西格玛203S整顿3S整顿文件、文具具精益六西格玛213S整顿3S整顿文文件件柜工工具具盒精益六西格玛224S清洁4S清洁要A要把工作场所内看得见B要和看不见的地方都清B要要洁干净C要要永远保持工作场所整D要要要齐和洁净精益六西格玛23要4S清洁4S清洁舒适的工作环境和干净的ESD外套帽子鞋和手套等精益六西格玛24舒适的工作环境和干净的ESD外套、帽子、鞋和手套等4S清洁4S清洁??暴露露问题题不仅让设备干净，而且容易看清問題精益六西格玛25使设备正常及稳定运行4S清洁4S清洁精益六西格玛264S清洁4S清洁精益六西格玛275S规范5S规范建立的5S标准,并使大家了解制定程序，保持工作场所清洁有序。精益六西格玛285S规范5S规范只有必要的东西物有所处7S7S程序程序7S7S程序程序处有其物7S7S程序程序具备的具备的条件7S7S程序程序具备的具备的条件所有东西都是清洁的具备的具备的条件具备的具备的条件精益六西格玛295S规范5S规范储物柜尽量不用门如果必要可用透明门精益六西格玛30储物柜尽量不用门，如果必要，可用透明门6S素养6S素养遵守事先定好的规则遵守事先定好的规则养成良好的工作习惯养成良好的工作习惯精益六西格玛317S节约7S节约合理利用时间、空间、能源等源等创造一个高效率，物尽其用的工作场所。精益六西格玛32用的作场所。7S节约7S节约能的东能利能用的东西尽可能利用以自己就是主人的心态对待企业的资源切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值精益六西格玛337S7S7S的好处7S的好处精益六西格玛347S的好处7S的好处生产车间是客户会来生产车间是客户会来参观的其中一种卖点我们需要展示最佳的我们需要展示最佳的机器设备，工具，职员最佳的状态和最员，最佳的状态和最好的工作环境良好的7S将帮忙我们提高客户满意度，们提高客户满意度，从现有的客户乃至新客户赢取更多的订单精益六西格玛35客户赢取更多的订单7S的好处7S的好处安安全蓝色圈内不能站人,以免意外撞伤！精益六西格玛36以免意外撞伤！7S的好处7S的好处容易找东西容易找东西很快发现异常很快发现异常减少停机时间精益六西格玛37减少停机时间7S的好处7S的好处很快发现少了什么很快发现少了什么品质质控控制整洁,干净精益六西格玛38整洁,干净7S的好处7S的好处降低成本,赢取更大的利润精益六西格玛397S7S目视管理目视管理精益六西格玛407S目视管理7S目视管理实时信息实时信息清晰目标清晰目标我们应该做什么我们应该做什么所有人都应有共识所有人都应有共识精益六西格玛417S目视管理7S目视管理3rdStepof5S(Seiso)3rdStepof5S(Seiso)形迹管理精益六西格玛427S目视管理7S目视管理工作台仪表目视化管理工作台精益六西格玛437S目视管理7S目视管理精益六西格玛447S目视管理7S目视管理锡膏先进先出控制维修工具箱生产状况白板锡膏先进先出控制维修工具箱生产状况白板精益六西格玛45湿度控制仪表测试机连接线垃圾归类7S目视管理7S目视管理精益六西格玛467S7S7S标准7S标准精益六西格玛477S生产车间标准7S生产车间标准每个车间应有一个7S区域负责人, 定期检查并执行7S每个车间应有个区域负责人,定期检查并执行标准,培训、指导和监督区域负责人的7S执行。车间区域负责人: xxxxxx精益六西格玛487S生产车间颜色标准NO颜色规格图例适用范围备注产车间颜标准1黄黑线50mm车间通道2黄色线50mm待检查品面积大于等于1平方米的使用黄待检品方米的使用3黄色线25mm待检查品面积小于1平方米的使用4红色线50mm不合格品、待修理、报废品、消防器材面积大于等于1平方米的使用5红色线25mm待检查品面积小于1平方米5红色线25mm待检查品的使用6蓝色线50mm办公区、工具、夹具、杂物柜、白板、垃圾桶面积大于等于1平方米的使用7蓝色线25mm待检查品面积小于1平方米的使用黄黑警示区根据区域大配电箱高压区危险8黄黑警示区域根据区域大小而定配电箱、高压区、危险区、防撞、突起区7S标准生产车间7S标准生产车间车间内所有物品应摆放有序•超过6个月未使用的机器设备，夹•车间内所有物品应摆放有序，协调，通道无障碍物超过6个月未使用的机器设备，夹具，生产线应贴红标签并移除。•至少每半年进行一次红标签活动精益六西格玛507S标准生产车间7S标准生产车间•每天至少有5分钟的7S清洁行动•定期进行7S评选取活动，并奖励7S优胜小组精益六西格玛517S标准生产车间7S标准生产车间A•车子,原材料,半成品,成品,•行人叉车各行其道，避不良品,工具等应放入指定框内,不得超出或压线免意外冲撞精益六西格玛527S标准生产车间7S标准生产车间•工具，夹具，备件等应有•每个Cell或拉应有专门独立具，夹具，件应固定的存放点和相应的标示，用后应立即归位每个Cell或拉应有专门独立的绩效看板(如质量,出数等),出现问题应拔根究底精益六西格玛537S标准工具房7S标准工具房每个工具都有固定的存放位置每个位置都有清晰的标识用完后应及时归位精益六西格玛54每个工具都有固定的存放位置, 每个位置都有清晰的标识, 用完后应及时归位.7S标准工具房7S标准工具房精益六西格玛557S标准生产单元7S标准生产单元精益六西格玛56可以移动的物品(工具,夹具,文件等)应有清晰的区域标识7S标准生产单元7S标准生产单元精益六西格玛57标示好物料的状态,数量等,并按先进先出原则发放物料7S标准培训室/包装区7S标准培训室/包装区精益六西格玛587S标准办公室7S标准办公室开会应至少提前一天发出会议邀请做电脑电话文件等按列统一摆放开会应至少提前天发出会议邀请, 做到有主题, 有讨论, 有决议,有执行等电脑,电话,文件等按列统摆放,离开时应将凳子推至桌底下花盘, 水杯等液体不宜放在电脑上或电源附近以免发生意外离开时锁定Window系统, 并关闭精益六西格玛59上或电源附近, 以免发生意外. 显示器, 下班时应关机7S标准办公室7S标准办公室空调温度宜设定在26度左右下文件应整齐摆放标示清晰查阅后立空调温度宜设定在26度左右,下班时应及时关灯和空调文件应整齐摆放, 标示清晰, 查阅后立即归位. 超过保存期限的应及时处理办公桌,办公用品,文件,电脑等应摆放电源,网线,鼠标,键盘,电话线等应顺着桌脚扎好定电源插座宜侧精益六西格玛60办公桌, 办公用品,文件,电脑等应摆放整齐并定期清洁顺着桌脚扎好固定, 电源插座宜侧放并固定在木板或墙壁上休息10分钟休息10分钟精益六西格玛61八大浪费八大浪费什么是浪费?什么是浪费?精益六西格玛62八大浪费八大浪费公司行为增值行为非增值行为材料材料现在要用材料现在不用最小化的不是最小化的或多余的材料资源其他客户需要的客户不需要的资源最小化的资源不是最小化的或多余的其他其他客户需要的其他客户不需要的浪费精益六西格玛63浪费练习：精益模拟“理解过程”这个简单的练习明确地阐述了精益制造的一些主要原则。典型地，从第一轮到第二轮,会减少50％的供货周期，从第二轮到第三轮会再减少50％。练习准备：将所有人分成8－10个组，派一名团队成员负责计时，另一名团队成员作为质量检查员。如果一个团队中成员超过10个人，也可以指派老板和监督员角色练习的人员数量应不多于8个也可以指派老板和监督员角色。练习的人员数量应不多于8个人，不少于6个人。ABCDEFGH6464练习步骤步骤#1:练习步骤¾无序工位,交叉物流,不按流程排拉,拉大工位间距离.¾每人在每张纸上写完自已的字母后,将8张写好的纸传到下一个人,每8张作为一个批次¾AAAAAAAA¾BBBBBBBB¾CCCCCCCC¾DDDDDDDD¾…¾HHHHHHHH练习步骤步骤#2:练习步骤¾按ABCDEFGH顺序排拉,连续流批量作业.¾每人在每张纸上写完自已的字母后将8张写好¾每人在每张纸上写完自已的字母后,将8张写好的纸传到下一个人,每8张作为一个批次¾AAAAAAAA¾AAAAAAAA¾BBBBBBBB¾CCCCCCCC¾CCCCCCCC¾DDDDDDDD¾¾…¾HHHHHHHH66练习步骤步骤#3:练习步骤¾按ABCDEFGH顺序排拉,连续流作业,单件流生产每次完成1张生产,每次完成1张.¾每人在每张纸上写完自已的字母后,将写好的纸传到下一个人每1张作为一个批次纸传到下一个人,每1张作为一个批次¾A¾A¾B¾C¾B¾C…¾H…¾H67练习步骤步骤#4:练习步骤¾一人写一张,写完全部字母.¾即8个U型拉¾即8个U型拉ABCDEFGHABCDEFGHABCDEFGHABCDEFGHABCDEFGHABCDEFGHABCDEFGHABCDEFGHABCDEFGHABCDEFGHABCDEFGH68ABCDEFGHABCDEFGH八大浪费八大浪费定义定义不产生任何附加价值的动作、方法行为和计划方法、行为和计划。精益六西格玛69八大浪费八大浪费是否为客户要求所必需的？增值活是否为客户要求所必需的产品的性状是否发生改变？增值活动的三大必要是