搜索
通用版工作站别****工作内容晒网标准作业指导书注意事项1.0在进行上浆（上感光胶前必须先搅拌4-5min）或贴水菲林时，必须关上门，并打开红色灯泡进行作业；2.0感光胶的储存，必须用无尘纸或布封住，放置在光线较暗的地方；3.0冲水显影时，冲网水枪应该均匀地在显影区冲洗，不能对着一个地方的网膜冲，以免冲坏网膜；4.0使用封网胶时，要小心谨慎，封网胶不能涂到影像上面；5.0如果网版是返利用的，必须用脱膜粉把网版上的旧网膜洗干净，脱膜粉用4-5瓶盖（专用来调配脱膜粉的瓶子），加上500ml水调配；6.0曝光前检查菲林是否有漏光点、牙缺、型号是否与生产产品相同或有无其他异常；7.0晒好的网版必须做自检，若有漏光点需用封网胶补好，保证给到产线用的网版是合格品；8.0晒网时必须对菲林进行清洁（用丙酮或天那水擦拭干净）。网版、菲林、感光胶、水菲林、冲网水枪、上浆器、晒版箱、烘版箱等机种文件编号工具/设备1.0打开烘版箱电源及加热、风机开关；将温度设定为50°进行预热升温；2.0用脱脂剂涂到网版上，再用冲网水枪洗干净，洗去网版上的油脂；3.0将网版放入烘版箱内进行烘干，烘烤时间约为5min；4.0贴网膜4.1水菲林4.1.1用剪刀将水菲林按所需尺寸剪开，居中贴在网版反面，用胶纸固定好位置；4.1.2把贴好水菲林的网版用自来水冲洗约10s，用上浆器将水菲林上的水刮干净，在用无尘布将网版四周的水擦干净；4.1.3放入烘版箱内烘干，烘干时间为10-15min；4.2感光胶4.2.1用感光粉放入容器里面，加入适量纯净水搅拌均匀；4.2.2感光胶放入容器内，加入搅拌均匀的感光粉浆，按顺时针方向搅拌15min后，静置2h；4.2.3将感光胶倒在上浆器内，双手拿上浆器，平衡对着网版按‘正面两次-反面两次-烘烤-正面一次-反面两次-烘烤’使网膜厚度达到8-12um；5.0把贴好网膜的网版烘干：水菲林网版烘干时间为10-15min；感光胶网版烘干时间为30min以上：6.0曝光6.1打开晒版机电源开关和真空开关；6.2将晒版机上面的玻璃工作平台清洁干净，把菲林的药膜面朝上贴到网版的反面，再把网版正面朝上放到玻璃平台上；6.3盖上面板，锁好锁扣，设置曝光参数：真空1为15s，真空2为10s，曝光时间在80-130s之间较佳；7.0曝光结束后，将网版拿出并冲自来水显影：用冲网水枪对准网版均匀冲洗，至显影清晰且网版上无其他残留物；8.0用无尘不擦干净网版的水，放入烘版箱烘5min；9.0取出烘干的网版，用封网胶将网版上的针眼补好，然后烘5min把网版烘干；10.0烘干后，进行返曝光180s；11.0返曝光完毕，用锡箔纸将网版四周封好。操作步骤丝印标准产量晒网操作晒网标准作业指导书1.0在进行上浆（上感光胶前必须先搅拌4-5min）或贴水菲林时，必须关上门，并打开红色灯泡进行作业；2.0感光胶的储存，必须用无尘纸或布封住，放置在光线较暗的地方；3.0冲水显影时，冲网水枪应该均匀地在显影区冲洗，不能对着一个地方的网膜冲，以免冲坏网膜；4.0使用封网胶时，要小心谨慎，封网胶不能涂到影像上面；5.0如果网版是返利用的，必须用脱膜粉把网版上的旧网膜洗干净，脱膜粉用4-5瓶盖（专用来调配脱膜粉的瓶子），加上500ml水调配；6.0曝光前检查菲林是否有漏光点、牙缺、型号是否与生产产品相同或有无其他异常；7.0晒好的网版必须做自检，若有漏光点需用封网胶补好，保证给到产线用的网版是合格品；8.0晒网时必须对菲林进行清洁（用丙酮或天那水擦拭干净）。部门会签网版、菲林、感光胶、水菲林、冲网水枪、上浆器、晒版箱、烘版箱等1.0打开烘版箱电源及加热、风机开关；将温度设定为50°进行预热升温；2.0用脱脂剂涂到网版上，再用冲网水枪洗干净，洗去网版上的油脂；3.0将网版放入烘版箱内进行烘干，烘烤时间约为5min；4.0贴网膜4.1水菲林4.1.1用剪刀将水菲林按所需尺寸剪开，居中贴在网版反面，用胶纸固定好位置；4.1.2把贴好水菲林的网版用自来水冲洗约10s，用上浆器将水菲林上的水刮干净，在用无尘布将网版四周的水擦干净；4.1.3放入烘版箱内烘干，烘干时间为10-15min；4.2感光胶4.2.1用感光粉放入容器里面，加入适量纯净水搅拌均匀；4.2.2感光胶放入容器内，加入搅拌均匀的感光粉浆，按顺时针方向搅拌15min后，静置2h；4.2.3将感光胶倒在上浆器内，双手拿上浆器，平衡对着网版按‘正面两次-反面两次-烘烤-正面一次-反面两次-烘烤’使网膜厚度达到8-12um；5.0把贴好网膜的网版烘干：水菲林网版烘干时间为10-15min；感光胶网版烘干时间为30min以上：6.0曝光6.1打开晒版机电源开关和真空开关；6.2将晒版机上面的玻璃工作平台清洁干净，把菲林的药膜面朝上贴到网版的反面，再把网版正面朝上放到玻璃平台上；6.3盖上面板，锁好锁扣，设置曝光参数：真空1为15s，真空2为10s，曝光时间在80-130s之间较佳；7.0曝光结束后，将网版拿出并冲自来水显影：用冲网水枪对准网版均匀冲洗，至显影清晰且网版上无其他残留物；8.0用无尘不擦干净网版的水，放入烘版箱烘5min；9.0取出烘干的网版，用封网胶将网版上的针眼补好，然后烘5min把网版烘干；10.0烘干后，进行返曝光180s；11.0返曝光完毕，用锡箔纸将网版四周封好。标准工时制作核准工程品质生产晒网标准作业指导书预敏化型直接法感光胶片（水菲林）这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。其操作工艺流程为：网前处理及选网→贴胶片→烘干→曝光→显影→待用其工作环境为温度18－23℃，相对温度55－65％，黄灯下或柔和灯下操作。水菲林操作工艺中，丝网前处理及选网、烘干、曝光、显影等工艺与感光胶生产操作工艺相同，只不过贴胶片工艺有所不同，这里，我们就重点探讨讲述一下这一工艺制程：贴胶片将丝网倾斜45℃置于上胶架上，用喷壶将丝网喷湿，然后用刮刀把丝网水份刮均匀，不让有水泡存在；将水菲林外卷，使药面朝外，然后小心地将药面贴于丝网上的印刷面（凸面），贴好后即用喷壶向油墨面（凹面）喷水，使水菲林药面完全湿润，看不到白色，再用刮刀均匀地轻轻地在印刷面（凸面）把水压出，再用刮刀到油墨面（凹面）把挤出的多余水份轻轻地刮出，最后用吸尘布把网框中的多余水份吸干，至此，贴膜工艺完成。贴胶片质量的好坏，一是要求网版必须干净不能有垃圾、肮点；二是水份的控制，不能有水泡的产生，贴膜片必须均匀不能有皱现象产生；水菲林生产工艺中必须注意：贴膜要均匀，膜版必须烘干，曝光前要将胶片上的保护基膜撕下。曝光根据所需曝光时间进行曝光。硬化曝光后，浸入硬化液中放置1分钟，硬化液必须保持室温19－23℃，硬化液可用过氧化氢配制成浓度为1.2％的溶液，也可用活化粉调配（100克配1升水），硬化液浓度要适当，如果浓度过高，硬化菲林会过度；浸液时间不要过长，过长网版容易脱落。显影硬化1分钟后，立即取出胶片，用40－45℃温水均匀地喷淋在水菲林上，当有影像的部分已无药膜粉时，继续冲洗至少30－80秒，冲洗干净后，再将水菲林浸入10℃以上的冷水中冷却，否则，当网片贴网时，其附着性将会减低。贴网将处理好的网放在贴膜台上固定好，将显影好的水菲林药膜面均匀平直地贴在丝网的印刷面（凸面），然后用吸水布把多余水吸干，再用一叠新闻纸放在网柜上辊子来回轻轻挤压，以吸出多余水份。注意：辊子切勿用力过分，以防损坏水菲林，若没将水份吸干，否则菲林上水流动可能会造成丝印闭塞，丝印时印不下油等质量事故发生。干燥用吹风机或风扇对丝网吹风，以加速干燥，保持温度不高于30℃，否则菲林会卷曲；丝网一定要烘干，否则撕揭水菲林保护基膜时会把水菲林底膜撕下，造成网版报废。这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。其操作工艺流程为：水菲林操作工艺中，丝网前处理及选网、烘干、曝光、显影等工艺与感光胶生产操作工艺相同，只不过贴胶片工艺有所不同，这里，我们就重点探讨讲述一下这一工艺制程：将丝网倾斜45℃置于上胶架上，用喷壶将丝网喷湿，然后用刮刀把丝网水份刮均匀，不让有水泡存在；将水菲林外卷，使药面朝外，然后小心地将药面贴于丝网上的印刷面（凸面），贴好后即用喷壶向油墨面（凹面）喷水，使水菲林药面完全湿润，看不到白色，再用刮刀均匀地轻轻地在印刷面（凸面）把水压出，再用刮刀到油墨面（凹面）把挤出的多余水份轻轻地刮出，最后用吸尘布把网框中的多余水份吸干，至此，贴膜工艺完成。贴胶片质量的好坏，一是要求网版必须干净不能有垃圾、肮点；二是水份的控制，不能有水泡的产生，贴膜片必须均匀不能有皱现象产生；水菲林生产工艺中必须注意：贴膜要均匀，膜版必须烘干，曝光前要将胶片上的保护基膜撕下。曝光后，浸入硬化液中放置1分钟，硬化液必须保持室温19－23℃，硬化液可用过氧化氢配制成浓度为1.2％的溶液，也可用活化粉调配（100克配1升水），硬化液浓度要适当，如果浓度过高，硬化菲林会过度；浸液时间不要过长，过长网版容易脱落。硬化1分钟后，立即取出胶片，用40－45℃温水均匀地喷淋在水菲林上，当有影像的部分已无药膜粉时，继续冲洗至少30－80秒，冲洗干净后，再将水菲林浸入10℃以上的冷水中冷却，否则，当网片贴网时，其附着性将会减低。将处理好的网放在贴膜台上固定好，将显影好的水菲林药膜面均匀平直地贴在丝网的印刷面（凸面），然后用吸水布把多余水吸干，再用一叠新闻纸放在网柜上辊子来回轻轻挤压，以吸出多余水份。注意：辊子切勿用力过分，以防损坏水菲林，若没将水份吸干，否则菲林上水流动可能会造成丝印闭塞，丝印时印不下油等质量事故发生。用吹风机或风扇对丝网吹风，以加速干燥，保持温度不高于30℃，否则菲林会卷曲；丝网一定要烘干，否则撕揭水菲林保护基膜时会把水菲林底膜撕下，造成网版报废。将丝网倾斜45℃置于上胶架上，用喷壶将丝网喷湿，然后用刮刀把丝网水份刮均匀，不让有水泡存在；将水菲林外卷，使药面朝外，然后小心地将药面贴于丝网上的印刷面（凸面），贴好后即用喷壶向油墨面（凹面）喷水，使水菲林药面完全湿润，看不到白色，再用刮刀均匀地轻轻地在印刷面（凸面）把水压出，再用刮刀到油墨面（凹面）把挤出的多余水份轻轻地刮出，最后用吸尘布把网框中的多余水份吸干，至此，贴膜工艺完成。曝光后，浸入硬化液中放置1分钟，硬化液必须保持室温19－23℃，硬化液可用过氧化氢配制成浓度为1.2％的溶液，也可用活化粉调配（100克配1升水），硬化液浓度要适当，如果浓度过高，硬化菲林会过度；浸液时间不要过长，过长网版容易脱落。硬化1分钟后，立即取出胶片，用40－45℃温水均匀地喷淋在水菲林上，当有影像的部分已无药膜粉时，继续冲洗至少30－80秒，冲洗干净后，再将水菲林浸入10℃以上的冷水中冷却，否则，当网片贴网时，其附着性将会减低。将处理好的网放在贴膜台上固定好，将显影好的水菲林药膜面均匀平直地贴在丝网的印刷面（凸面），然后用吸水布把多余水吸干，再用一叠新闻纸放在网柜上辊子来回轻轻挤压，以吸出多余水份。注意：辊子切勿用力过分，以防损坏水菲林，若没将水份吸干，否则菲林上水流动可能会造成丝印闭塞，丝印时印不下油等质量事故发生。将丝网倾斜45℃置于上胶架上，用喷壶将丝网喷湿，然后用刮刀把丝网水份刮均匀，不让有水泡存在；将水菲林外卷，使药面朝外，然后小心地将药面贴于丝网上的印刷面（凸面），贴好后即用喷壶向油墨面（凹面）喷水，使水菲林药面完全湿润，看不到白色，再用刮刀均匀地轻轻地在印刷面（凸面）把水压出，再用刮刀到油墨面（凹面）把挤出的多余水份轻轻地刮出，最后用吸尘布把网框中的多余水份吸干，至此，贴膜工艺完成。将处理好的网放在贴膜台上固定好，将显影好的水菲林药膜面均匀平直地贴在丝网的印刷面（凸面），然后用吸水布把多余水吸干，再用一叠新闻纸放在网柜上辊子来回轻轻挤压，以吸出多余水份。注意：辊子