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2010.76S标准是一个基本工业工程工具，它能够在不投资的情况下，通过在工作区域内实施一个标准来改善现场安全、效率和质量。1.安全（SECURITY）2.整理（SEIRI）3.整顿（SEITON）4.清扫（SEISO）5.清洁（SEIKETSU）6.素养（SHITSUKE）什么是6S推销6S是最佳的推销员节约6S是节约能手安全6S是安全的软件设备素养6S能帮助提高岗位绩效并提升操作者的素养满意6S可以创造出满意的工作岗位为什么要做6S12345678910111213141516171818192021222324252627282930313233343536373839414243444546474849515253545456575859606162636465666768697071727374757677787980818182848586878889904069571234567891011121314151617192021222324252627282930313233343536373839414243444546474849401818123456789101112131415161719202122232425262728293031323334353637383941424344454647484940181810132327304740推销6S是最佳的推销员节约6S是节约能手安全6S是安全的软件设备素养6S能帮助提高岗位绩效并提升操作者的素养满意6S可以创造出满意的工作岗位为什么要做6S1.诊断定义起始点4.清洁，检查3.整理将有用的东西进行有条理地放置«每件物品都有指定的位置,每件物品都在它的位置上»2.分类分类，去除没有用的东西开展6.保持鼓励保持下去,管理者应该成为行动典范5.锁定锁定标准并且定义管理方法保持诊断12345679810111213SpaghettiErgoSMQDC好极了!«对于岗位现状进行分析»6S标准—6步骤诊断SMQDC（安全-设备-质量-交货-清洁）安全Safety1、电机箱、设备控制箱是否都是锁定的安全Safety2、安全标识和安全信息是否清晰可视杜绝安全隐患，是6S重点强调的。明确安全路线、急停按钮、员工疏散图、消防用具使用方法、平面分布图3、作业通道、安全通道绝对无阻塞安全Safety设备Machine1、托盘、铲板的对方是否整齐，是否会过高设备Machine2、重要设备是否有专人管理和明确管理要求贵重物品由谁负责怎么负责联系方式大功率电器不用时拔下插座设备Machine3、电线是否纠缠而需要整理设备Machine4、岗位上的技术文件是否有张贴并且及时更新，并放在常用醒目位置质量Quality是否存在漏水、电、油污的现象交货Delivery1、区域是否有清晰的名称定义以及划分交货Delivery2、线路、区域号、货架号、牌贴标识建议使用蓝底白字的牌贴（颜色简单统一，同时必须符合GSP等相关行业标准）交货Delivery3、作业环节的专题设定区域通过划线，明确区域和线路。可以大大减少理货出差错的概率，因此可以节约成本、缩短培训所需的周期、提高工作效率，而且现场整洁美观区域明确划线，可以使现场清晰化，可视化。让哪怕新加入的员工都知道该怎么做，去哪里清洁有序Cleanness工作物品有没有界定规范&个人物品定制是否有要求行动计划-进度汇总我需要VS我想要步骤：1、对于工作物品、私人物品、文件等逐一进行排查：是否对岗位操作有用2、把“需要”和“想要”区别开来需要:岗位要求想要:个人取向3、把不需要的东西清理掉分类1、有图必有物，有物必有区有区必挂牌，有牌必分类；2、定点、定量、可视化、效率最大化整理所有工作物品定制管理，明确负责人、摆放位置以及用照片锁定最佳状态贴在现场所有工作物品定制管理，明确负责人、摆放位置以及用照片锁定最佳状态贴在现场所有工作物品定制管理，明确负责人、摆放位置以及用照片锁定最佳状态贴在现场清洁清洁是为了发现问题，继而解决问题。我们需要创造一个非常整洁的环境，并将其保持下去，使任何可能出现的隐患在第一时间被发现和解决。怎样进行清洁1.划清各区域的界限；每个区域指定一个负责人（落实到个人）2.确定清洁目标:目标要切合实际，且不要随意改变！3.建立相关标准，并将其列入岗位标准工作方法中（检查点、评分标准、清洁方法、清洁频率）锁定最美瞬间保持的参照保持关于适合苏州上药的保持方案一、多方协作，共同努力，追求卓越二、积极鼓励，严格评审，人性温情三、动静结合，不扰工作，少添负担自检、内审、外审准则变行为自检形式的革新为每天的作业服务！准则变行为探讨大类准则行为分类岗位上没有无用的物品或设备区域工作台上没有水杯、报纸等个人物品，只放置和工作相关的物品岗位信息都是已更新的岗位说明书张贴，并且及时更新必要的清洁物品应放于便于使用的地方物业清洁用具有指定的摆放位置和清洁频率要求过道、楼梯、角落等地方无杂物作业通道绝对畅通无阻，没有个人物品或货箱、椅子阻碍。废弃货箱靠边沿放置，不能随意丢弃在过道中间区域整理安全警示易见所有工作区域急停按钮有标识，电机箱设备有牌贴安全设施放在容易取得的位置消防栓、灭火箱都正常可用状态物品摆放位置正确所有待验货箱均要放置在待验区域线以内清理检查工作物品全部处于定义状态摆放整齐在非作业状态或波次间长时间等待状态下，液压车、电动液压车、纸板箱、托盘等全部按照锁定牌的标识放置储存架整理干净并处于良好状态区域货架和货箱干净无沾污环境整洁、状态良好现场环境总体效果整洁有序原始要求分类Sort岗位上没有无用的物品(设备,桌子,椅子)或工具岗位上的所有信息(生产计划,配方表,岗位文件等)都是已更新的岗位上没有无用的备件必要的清洁物品应放于便于使用的地方过道、楼梯、角落等地方无杂物整理Arrange安全设施容易取得（前面无阻挡物）安全设施放于指定地点,安全通道保持畅通物品的摆放位置标识准确进出的物品摆放位置确定所有物品都应处在其正确的位置上清理检查CleanforCheck与参考图片相比，地面、墙壁和工作台表面都应处于定义状态与参考图片相比,设备应处于所定义的清洁状态存储架整理很干净并处于良好状态清洁物品随手可用环境整洁,状态良好自检形式的设想1、作业时间不进行自检，而是在下班时（不影响工作）2、下班时进行区域检查，发现问题及时改正，确认合格（每天都是满分，但要名副其实）3、发现了需要沟通和协作才能解决的问题，及时上报记录（促进了思考和进步，鼓励发现问题）4、每日自检是为了保持第二天就有最好的环境；及时纠错（须经得起内审的检验）如何每日自检大区域小区域负责人区域负责人总负责人一楼大A、小A杨国忠徐建耀叶豪生三进两出陆国强P1、C1陈伟东冷库何备良集货、发货徐建耀郭予珠票据时华闻验收养护验收周敏春周敏春养护虞静二楼发箱汤燕萍陈建平DPS戴丽莉A2吴爱良P2张耀民复核陈建平动静结合动态管理：行为准则静态管理：确认满分或者：反馈问题使用工具准则周一周二周三周四周五1√√√√√2√√√问题1√3问题2√√√√4√√√√√5√√√√√6√√√√√签名内审组工作介绍一、动态检查每周自检情况，核查是否自检的问题得到了解决或者是否的确自检能够做到满分二、根据标准进行打分，并且该分数纪录统计成为评优的依据三、对于发现的问题，通过图标可视化分析谢谢！