仓库及5S管理

仓库及5S管理目录1、实例2、仓库管理3、5S管理赖过房2015年5月31日第2页1、化学品没有按照化学品的管理要求放置2、物品没有定位3、化学品放置在充电器，存在严重火灾隐患1、实例---化学品没有单独管理化学品危险源第3页1、办公区不能长期存放机器及物料2、办公区域等非存放产品的区域出现了机器，不利于仓库的管理，仓库进出物品必须登记，按时归还办公区放置电视及物料1、实例---物料及机器未能规划存放第4页1、物品到处散放，没有放到指定位置，不利于仓库帐物管理2、物品没有定位物料没有放到指定位置1、实例---物料及机器未能规划存放第5页1、办公用品、物料、工具混杂放置2、物品没有定位办公用品、物料、工具混杂放置1、实例---物料及机器未能规划存放第6页1、实例---未建立不良物料及不良品仓维修区域防止了大量的杂物及大量的不良品，存在问题：1、现场乱2、干扰作业，影响效率3、存在严重的安全隐患，容易发生火灾4、导致物品找不到5、寻找物品困难存在大量的非本生产型号物品及不良物品在线上第7页2、仓库管理仓库管理分库管理先进先出帐物一致安全管理第8页2、仓库管理---分库管理按照大分类分为原材料库、成品库、在线库、化学品库、不良品库几大类，每个库的管理方式有所不同分库进行管理物品的目的是有利于物品集中放置，集中管理，便于物品的账目管理及减少搬运和减少人力成本、降低物料丢失损失分类规划库位后，需要对库位的物品进行归类放置，不得在区域内到处散放分库管理目的原则归类第9页2、仓库管理---分库管理---各库管理重点原材料库成品库在线库化学品库1、物料限高2、卡帐物一致3、分区集中管理4、按料号及批次区分5、收发帐记录1、按单放置2、机器限高3、卡帐物一致4、入、出记录1、接料确认2、不良交换登记3、产后盘点1、防爆管理2、通风降温3、远离人、物4、取用登记各库管理重点TEXT1、分类统计在帐2、不良统一报废3、补发以旧换新不良品库第10页按照料号分类（通用性）按照批次或者订单分类（按照结账）按照机型或者客户别分类（比较少用）归类管理仓库归类种类2、仓库管理---分库管理---仓库归类种类第11页帐、物一致性是仓库管理重要原则之一，仓库里面的物品就是公司的钱，如果帐、物不一致，不清楚，就像我们口袋里有多少钱我们都不知道，我们如何知道我们能买什么呢？同理，帐、物不一致，我们如何进行生产呢？包括销售企业也是一样，帐、物不一致时亏了还是赚了？以帐为准进行管理呢还是以实物为准进行核算？所以必须做到帐、物一致，以帐为准进行核算，帐、物一致性进行管理，维护帐的准确性。2、仓库管理---帐物一致第12页2、仓库管理---帐物一致第13页2、仓库管理---帐物一致流程台账日清帐物一致1、制定帐物管理流程2、学习管理流程3、执行遵守管理流程1、制定帐物管理台账2、学习台账制作3、执行遵守台账操作为确保帐物一致性，必须每天对自己管理范围内的物料进行日清盘点，方法：每天15：00把15：00-17：00产线需要物料配送齐后进行当日盘点盘点定期进行查核仓库的帐物一致性，确保账目的准确性而开展的公司财务行为的工作。公司级别的分为月度、季度、半年度、年度盘点第14页收货入库发料日清补料流程说明收货时进行数量确认，物料号核对，核对，核对有问题，及时向上级反馈解决，无误进行入库台账登记按照仓库制定的位置进行入库，保证物品做到先进先出1、按照生产计划正常进行发料，数量与计划量发送一致，不得多发，所发物料仓库和生产线负责人签字确认。仓库人员须根据交接量进行做发货报表2、产线及QA发生不良部件，必须填写不良退料单，并附不良部件到仓库进行更换良品部件，不良部件仓库人员需要分类保管，按照月度集中申请报废每天仓库人员进行核查实物和帐是否一致，并确认原因，确保帐物一致原料仓库流程2、仓库管理---帐物一致---原材料仓管理流程第15页收货入库发货日清流程说明产线交接完数量进行确认点数，签名，并进行做成品入库台账按照仓库制定的位置进行入库，保证机器不乱放依据销售单据进行确认发货数量，指定哪些区域的出货，并在出货时确认交接好数量，装柜完进行复查数量，做好出货记录登记每天仓库人员进行核查实物和帐是否一致，并确认原因，确保帐物一致成品仓库流程2、仓库管理---帐物一致---成品仓管理流程第16页接料生产入库日清流程说明产线接到仓库的物料进行确认料号和数量，无误后进行交接签名1、按照计划量进行生产2、产生的不良物料进行填写退料单，拿着不良实物进行更换物料当天生产的成品，按照要求进行填单入库1、依据收料数-生产数-在线数=在线库存数进行盘账原材料2、依据投入-不良-在线数=入库数进行核对成品数做到帐物一致产线流程图补料2、仓库管理---帐物一致---产线管理流程第17页与帐、物一致性有关的工作是？废收仓库管理哪些工作涉及台账存发退2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账第18页收料后数物系统一致性收料单完整性收料注意事项•确认送的料是否是我们想要的料•送料单位•数量是否匹配（不匹配的料什么时候能到•字据清楚•包装箱是否损坏•外观是否有异常•来料单上的来料与实物的料号是否一致，能查箱内的物料号与箱外及来料单是否一致。•来料的数量与单据上的数量是否一致•是否有多个零数箱•确认无误后双方签名接料单标明数量来料货物状态实际物料号对比实际物料数量接料单标明料号收料注意事项2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—收料注意事项第19页来料四查1、来料货物表面包装有水吗？2、包装有潮湿吗？3、有特殊防水要求的必须按照防水包装要求检查外包装防损防腐防氧防水1、有防氧化要求的要检查来料是否有防氧化措施，防氧化的措施是否被损坏2、物料是否有被氧化的情况1、有防腐化要求的，需要检查是否有该项包装物，包装物是否损坏2、物料是否有被腐化1、有表面要求的是否有包装物，包装物的完整性如何？2、贵重物品的来料外箱是否有被碰撞？有无防护措施？收料是初步的品质检查，旨在提前发现问题，别抱着这是品质部的事，检查是为了自己的工作好做。2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—来料四查第20页卸货禁止事项抛踩挤拖2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—卸货禁止事项第21页1没有确认好来料单据与实际物料的数量，导致入帐后帐物不符合2没有进行确认好来料的物料的料号是否与来料单据一致性，导致的物料与帐不一致性2、仓库管理---帐物一致---收料过程中容易出现的帐乱问题第22页存放物品遵守的原则定期盘点：存放的物品做到日清盘点核数限高限容：不要挤压超高放置，避免危险出入数量入账：及时过账，变更数量标识先进先出原则：防止货物腐、锈等对号入座原则：按照仓位放置货物物品存放原则2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—物品存放原则第23页发料管理注意事项拿发料单进行发料，不要凭记忆1注意进行各需要发料的物品数量确认2发料时必须核对发料单与物的料号一致3发料的物品标识料号及数量4物料必须与对方逐一交接，确认后签名5及时整理已出货的物品仓位帐及仓位物品62、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—发料管理第24页向外部退料管理1依据单据，进行要退的物料逐一进行整理出来，并进行数量和料号及厂家别、入库时间或者信息等退料单或者文件要求上的进行核对，避免退错21、针对退料出来的物品，散件的需要包装好，并标识数量和物料号2、交接时双方认真确认好数量，确认无误进行单据上签名并注明日期31、退料后及时整理仓位2、退料后及时更改仓位信息3、退料后及时让系统操作员进行销账2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—退料管理第25页针对物品进行按照仓位入库2及时让系统操作人员进行入帐处理4依据单据进行确认数量和产品良好性31及时整理仓位及变更仓位信息33外部上内部退料2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—退料管理第26页1、单据从别的部门退回来的物料需要有单据依据不得见料就退，导致的帐乱2、数量1、依据单据需要确认好单据上的数量和实际数量及物料号及物料的良好性再进行退2、需要补料的要有补料单据，补料发放按照发料注意事项进行3、整理1、返回的物料按照良品不良品进行区分2、按照良品对应仓位入库3、不良品需要打包外发的需要封存标识待发4、及时更改仓位数据和整理仓位2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—退料管理内部退料管理第27页针对物品进行按照仓位入库2及时让系统操作人员进行入帐处理4依据单据进行确认数量和物料号31及时整理仓位及变更仓位信息33及时上报报废接近容量等规定的物品，及时进行公司统一报废系统销账5废弃物料管理2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—废弃物料管理第28页入库原则、六不入原则：①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；②有实物而没有送货单原件的，不能办入库手续；③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；④来料检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续；⑥送货单不是原件的，不能办入库手续。出库原则、五不发原则：①没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；②手续不符合要求的，不能发放物料；③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；④规格不对的物料，不能发放；⑤未办理入库手续的物料，不能发放。2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—六不入原则第29页序号物料编号批次号累计入库数量累计出货数量剩余数量所在仓位安全库存备注10002000300040005000600070008000900010000110001200013000140001500016000170001800019000200002100022000原材料仓库存材料2、仓库管理---帐物一致---原材料仓库台账第30页序号物料编号批次号累计入库量5月25日2627282930316月1日2300000000000000原材料入库明细台账2、仓库管理---帐物一致---原材料仓库入库明细台账第31页序号物料编号批次号累计出库量5月25日262728293031#####200000000000000原材料出库明细台账2、仓库管理---帐物一致---原材料仓库出库明细台账第32页序号物料编号批次号累计入库数量累计出货数量剩余数量所在仓位安全库存备注1000200030004000500060007000800090001000011000120001300014000150001600017000180001900020000成品仓库台账2、仓库管理---帐物一致---成品仓库台账第33页序号客户型号批次号客户别累计入库量5月25日2627282930316月1日2300000000000000成品仓库入库明细台账2、仓库管理---帐物一致---成品仓库入库明细台账第34页序号客户型号批次号客户别累计出库量5月25日2627282930316月1日2300000000000000成品仓库出库明细台账2、仓库管理---帐物一致---成品仓库出库明细台账第35页序号料号物料名称数量库别发送人接受人日期物料交接表页码：2、仓库管理---帐物一致---物料交接表第36页2、仓库管理---帐物一致---日清盘点注意事项零数箱确认（日清快速盘点主要确认零数箱物料，整数箱可以快速盘点）静止物流（下班前两小时把料配到产线，创造物流静止的机会，再进行盘点）变动重点查（今天出货的需要重点盘，拿着昨天最后的结账数减去今天出库数就是今天库存，实物是否正确）核对清帐（根据昨天结存+今天入库-今天出库的帐与实物核对是否一致，并确认是否登记到台账）日清盘点注意事项第37页2、仓库管理---帐物一致---单据核帐入库单据补货单据报废单据出库单据总台账（ERP）eBizTotalService单据核帐剩余库存=昨天结存+今天入库-今天出货-今天不良补