企业“5S”活动知识培训教材

1企业“5S”活动知识培训教材制定:何进喜联系电话:[phone]E-mail:[e-mail]2序言人；都是有理想的，企业内上班族的理想，不外是有良好的工作环境，透过良好的工作环境，塑造一高度的工作斗志与热情的服务意愿。那如何能够创造一良好的工作环境呢？最简单的办法那就是推行5S活动35S活动可以说是企业真、善、美的基础：在企业内的各项员工规范、作业标准、借5S的推行，历经目标设定、训练指导、落实执行，保证可以将每一件事情做到“真”的水准；4在企业内的各项经营管理活动，导入时如能兼顾企业之利益与同仁的好处，则必能有效执行，贯彻到底，5S活动便是能达到此种两全其美的管理技巧，便能达到“善的循环”5在企业内的所有场所与物品，借由5S整理整顿之推行，能充分系统化、整齐化、定位化，这三种效果，能呈现企业工厂最“美”的一面。65S的称呼由来5S是取整理、整顿、清扫、清洁、修身之五项，依日语罗马拼音发音之首“S”而称呼7一、导论二、5S的基本概念三、5S的执行技巧四、5S的推展实务8一、导论：工厂的第一印象整理整顿不良之影响整理整顿是做好现场管理的第一步整理整顿是一广层面的活动91.1工厂的第一印象：整齐、干净、亮丽认为制度很完善，管理上轨道，品质也就不致于太差杂乱、污秽、脏产生厌恶，不想多逗留，对其生产的产品也没有信心101.2整理整顿不良之影响不良现象a、作业场所物品乱放,无有效定位b、通道被堵无法通行c、加工件产品散落地上d、工模工具随意丢弃放在机台上e、线路管路任意跨过通道f、良品不良品混淆g、私人物品乱放11•1.2整理整顿不良之影响管理问题a、造成不便与浪费b、造成资金积压c、影响安全d、形成过度增补工具件e、造成生产错误f、造成环境污染121.3整理整顿是做好现场管理的第一步以整理整顿做管理基础工作通过5S活动使地、物明朗化，人身美化。在人、事、时、地、物、财管理六对象中，完成50%的任务即管理第一步OK以标准化活动做管理延伸工作通过STD活动，将企业的重要的管理活动加以规范，从而建立规章、规则、表单并要求遵行以达成共识目地131.3整理整顿是做好现场管理的第一步以数据管理（D.M)做管理落实工作通过STD之规章表单,将有关企业内之六大管理项目(P.Q.C.D.M.S)充分数据化,以便衡量管理绩效,比较管理优劣以颜色管理做管理强化工作通过颜色管理将D.M管理所得之数据充分加上特定的色彩,并以看板之标示,加深印象,好的保持,不好立即改善141.4整理整顿是一种广层面的活动个人:a、不乱丢纸屑、垃圾、烟头b、不随地吐痰c、出门或平时注意服装仪容d、勤沐浴、梳洗、更换衣服e、不讲脏话，常用文明用语f、不影响别人的生活或学习151.4整理整顿是一种广层面的活动家庭：重要日子之特别布置朋友来访之刻意打扫年节之大扫除朱子治家格言以整理整顿为首要之务（黎明即起、打扫门庭、要内外整洁。即昏便息、关锁门户、必亲自检点。）16二、5S基本概念1、一般整理整顿定义2、5S的族谱3、5S的重心4、企业推行5S的理由5、5S的效益6、5S与其它管理技巧的关系171、一般整理整顿的定义:整理(Seiri)在工作现场,区分需要与不需要的东西------保留要的东西.------撤除不要的东西18整顿(Seiton)将要的东西加以定位放置,并保持在需要的时候能立即取出的状态------定位之后要标示------用完之后要物归原位19清扫（Seiso）将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污染状态------勤于擦试机器------勤于维护工作场所20清洁（Seiketsu）维持清扫过后的场区及环境之整洁，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲-----现场时刻保持状态-----维持以前3S之效果21修身（Shitsuke）通过上述4S之活动让每一同仁养成良好习惯，并遵守各种规范规则-----人性改造-----提升道德222、5S的族谱3S整理、整顿、清扫4S整理、整顿、清扫、清洁5S整理、整顿、清扫、清洁、修身6S整理、整顿、清扫、清洁、修身、安全7S整理、整顿、清扫、清洁、修身、安全、服务233、5S的重心修身整理、整顿、清扫、清洁的对象是“地”“物”而修身的对象是“人”人------企业最重要资源5S最主要目地不仅是希望把东西摆好、设备擦试干净而已，而是希望通过这些细锁、单调的动作中，潜移默化，改变气质，使他们养成习惯，进而能依各种规章来行动，变成一个真正有“人质”的“正向员工”244、企业推行5S的理由企业管理之“七大浪费”----制造过多的浪费----待工待料的浪费----搬运的浪费----加工本身的浪费----库存的浪费----动作的浪费----制造不良的浪费25不良之结果影响员工工作情绪造成职业伤害减少设备精度及使用寿命因标示不清而造成误用阻碍生产效率影响工作或产品品质26企业推行5S的理由为了提供一个舒适的工作环境为了提供一安全的职业场所为了提升员工的工作情绪为了提高工作效率为了稳定产品品质增加设备使用寿命为了塑造良好的公司形象275、5S的效益节省寻找时间扩大厂房的效用减少公伤、灾害降低机器使用故障，提高稼动率减少品质不良对公司有认同感公司制度化286、5S与其它管理技巧的关系5S与标准化标准化是整理整顿的先决条件整理之“区分”，“要”与“不要”，必须明订基准才能执行整顿之“定位”即是设定物品放置地点的标准化之产物修身之产生的各种规定、规则也是标准化的产物295S与合理化整理整顿是合理化手法之一整理整顿是处理有关合理化对象中之有关人、地、物三大部份305S与I.E工作改善工作改善与整理整顿具有相辅相成之效果在IE工作改善的整体系统中,5S的位置与5W1H同步,在5S活动改善中,如碰到障碍,可借用IE工作改善手法来共同克服315S与PL(工厂布置)工厂布置是工厂整理整顿的全盘综合性最短距离原则流程化原则立体原则(空间利用原则)安全原则弹性原则325S与V.M目视管理目视管理是整理整顿活动之必然结果目视管理是一种“让管理看得见”的技巧整理整顿活动旨在创造一个明朗而愉快之工作场所整理整顿更在于创造一个一目了然的现场一个“一目了然的现场”和一个“明朗的工作场所”就是让管理看得见的现场33三、5S执行技巧34整理(Seiri)别名:-----分类-----红单作战对象-----主要是清理工作现场被占有的“空间”原则-----界定基准-----全体动员-----魅力决心35目地:------腾出宝贵空间------防止误用误送------防止变质与积压资金------制造一清爽的工作环境36推行方法深切体会、建立共识-----确认不需要的东西-----全体员工解说，取得共识-----下达整理的决心-----通过文宣，制造气氛-----不要的东西不得带入厂内37工作场所，全盘点检-----办公区（抽屉、桌面、公告栏、文件）-----地面（死角、垃圾筒、盆景、材料）-----天花板（线路、管路、蜘蛛网、吊扇、标识牌）-----仓库-----室外38订定“要”与“不要”的基准不需要物品“红单作战”（大扫除）------库存品------工作场所------机器设备------空间、地面39不需要物品之处置------实施再分类------变卖、降级、丢弃需要物品调查使用频率以决定使用量40整顿（Seiton）别名------定位------看板作战对象------主要是减少工作现场任意浪费的“时间”原则------分门别类------各就各位------目视管理41目地-----缩短前置作业时间-----压缩库存量-----防止误用误送-----塑造目视管理的工作场所42推行方法落实整理工作决定置放场所决定放置方法-----架子、箱子、袋子-----先进先出-----往立体发展-----安全性-----群组别（大量少种）-----机能组别（少量多种）43划线定位一般定位方式-----油漆（宽7---10cm）-----定位胶带（宽7---10cm）特殊定位方式-----磁砖-----栅栏一般定位使用的工具-----木板-----油漆-----粉笔44定位颜色区分------黄色（一般走道线、区域划分线、细部定位线------白色（工作区域、置放待加工件）------绿色（工作区域、置放加工完件）------红色（不良品区）------红色斑马（警告、警示）定位型态------全格法------直角法------影绘法标示45整顿实例：个人办公区的整顿工作空间：-----有隔屏，则在隔屏正面标示部门、姓名-----无隔屏，则在办公桌上以压克力牌标示部门、姓名。-----周边设施或物品定位标示。如：打印机、电脑、垃圾桶、椅子等46个人办公区的整顿办公桌：-----以直角法或全格法进行定位-----桌面原则上除电话外不放其它物品如文具、茶杯等。-----桌面一定要放物品时，得全办公室各桌面统一化，且统一定位。如电话在右上角、办公文架在左上角-----各抽屉应分别放置物品，最好全办公室统一，且外面加上标示-----长时间离开或下班时桌面物品要归位47个人办公区的整顿其它：-----衣服、外套应挂于私人物品区，不应披在椅子上。-----一次只处理一个相关事情的资料，不相关资料不应放于桌上48仓库的整顿：定位：----以分区、分架、分层来区分、管理成品及零件之堆放；----设立标示总看板；----在料架及堆放区上，将物品的名称或代号标示出来；49档案文件的整顿档案文件分类编号-----清查所有相关档案文件明细，加以整理分类-----分类时依相类似者，以大、中、细分类-----依大、中、细分类加以编号，越简单越好50档案文件的整顿套用颜色管理如：红色档案：作业标准；红色档案+黄色边条：A作业标准（某部门）红色档案+黄色边条：B作业标准（某部门）51现场作业标准的整顿要挂在显眼的地方；如机台边不要太高或太低；防止脏污可用塑料袋套住标准书中之重要项可用红色特别标示52清扫工具的整顿扫把、拖把不要放在明显处；可放于角落或隐蔽处、场外、阳台必要时可以用隔屏、隔间或篷布遮住，以求美观不要放在主要出口或电气箱旁可采用挂式垃圾筒等可采用定位方式水管类等可采用收卷式53通道的设定：纯人行走道：宽约80CM以上；单向手推车通道：车宽+60CM以上；双向手推车通道：2车宽+90CM以上；54清扫（Seiso）别名-----排除-----舍弃作战对象-----主要是消除工作场所各处发生的脏污原则-----勤扫脏乱-----根绝脏源-----落实点检55目地------减少公伤------保证品质------塑造高效率的工作场所56推行方法落实整理工作------定期执行大扫除------不需要物品之处理执行例行清扫，清理污秽------每日5分种5S------每周30分种5S------每月60分种5S57调查脏污的来源，彻底根除废弃物放置区之规划、定位建立清扫基准，共同遵行------清扫区域之划分------判定标准58公共地点的清扫公共地点三不管的地方：如：会议室、教育训练室、厕所等建立公共地点清扫标准以责任者方式进行清扫点检上级主管之复查59清洁（Seiketsu）别名-----美观-----美化作战对象-----主要是通过整洁美化的工作场所，显现“异常”原则-----清楚显示-----点检确保-----定型坚持60目地-----提高产品品位-----塑造一整洁的工作场所-----提升公司形象61推行方法落实前3S的工作设法养成“洁癖”的习惯建立视觉化的管制方式设立责任者制度，加强执行配合每日清扫做设备清洁点检主管随时巡查，带动士气62修身（Shitsuke）别名-----素养-----教养对象------主要是通过持续不