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第1页培训目标通过本次培训和沟通使参加培训人员了解以下问题：1、了解什么是5S？2、了解推行5S管理的意义3、掌握5S推行的要点4、分享5S推行成果第2页第一章制造企业5S管理基础知识第3页第4页5S是什么？SEIRI整理——清爽的工作环境SEITON整顿——一目了然的工作场所SEISO清扫——高效率、高品质的工作场所SEIKETSU清洁——卫生、明朗的工作场所SHITSUKE素养——全员参与、自觉行动的习惯第5页5S的发展源自日本的5S10S6S5S（修养）4S（清扫、清洁）2S（整理、整顿）第6页5S管理的地位5S（基石）Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理企业方针、目标第二章制造企业5S管理5S管理的意义第7页第8页引言我们曾经也许这样以为：1、每天都忙死了，连午休都没时间哪有时间推行5S；2、5S就是打扫卫生；3、我一个人做好了，其他人不改善有什么用；4、5S可以包治百病吗；5、5S活动看不到经济利益；6、我们是搞维修的，做5S是浪费时间；7、这个行业不可能做好5S；8、5S活动太形式化了，没什么实质内容；第9页引言但,我们也一定遇到过这样的问题：a)急等要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间•每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，工作效率也会大大降低！！第10页5S管理的作用解决上述“症状”的良方——推行5S管理八大作用无亏损无投诉无不良无浪费切换产品时间正常无故障无事故无缺勤5S第三章制造企业5S管理5S管理实施第11页第12页5S之间的关系第13页5S管理实施—整理（1S）整理：要与不要，一留一弃对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”；目的：腾出空间，防止误用；第14页5S管理实施—整理推进整理的步骤现场检查区分必需品和非必需品非必需品的处理每天循环整理清理必需品第15页5S管理实施—整顿（2S）整顿：科学布局，取用快捷对象：主要在减少工作中容易浪费时间的场所；目的：工作场所一目了然、消除找寻物品的时间、井井有条的工作秩序；第16页5S管理实施—整顿推进整顿的步骤分析现状物品分类进行标识使用后归位决定储存位置第17页5S管理实施—清扫（3S）清扫：清除垃圾，美化环境对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”；目的：保持良好的工作情绪、稳定品质、达到零故障、零损耗；第18页5S管理实施—清扫推进清扫的步骤准备工作扫除一切垃圾、灰尘查明污垢发生源区域责任制、清扫基准清扫中发现问题第19页5S管理实施—清洁（4S）清洁：洁净环境，贯彻到底对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛；目的：成功惯例和制度、是标准化的基础、企业文化开始形成；第20页5S管理实施—清洁推进清洁的步骤5S学习整理实施、检查清扫实施、检查制度、标准化整顿实施、检查第21页5S管理实施—素养（5S）素养：形成制度，养成习惯对象：主要在通过持续不断的4S活动中，提升员工道德品质及自身修养；目的：让员工遵守规章制度、培养良好素质习惯的人才、铸造团队精神；贴心的微笑专业的服务发挥团队的力量始终保持前进的步伐第22页5S管理实施要点5S活动实施注意点为了切实达到顾客满意的效果，在5S执行过程中，请着重注意顾客从进厂到离厂所接触的区域：地面墙壁、设备、接待用家具、产品干净设备、物流器具、工具、文件等定置、定位持续的照明，车间内光线充足员工的仪表服装有清洁感接待顾客时保持微笑设定执行标准及时解决问题定时确认跟进第23页5S管理区域1.地面标识2.工位器具3.零件4.工作角5.目视板6.工具箱7.厂房内空间8.现场区划9.垃圾及清运10.工艺文件11.设备12.工作台13.库房14.工装15.照明16.水、电、气等各种线管17.生活卫生设施18.人员素养第24页5S管理区域—地面标识红色:表示禁止,停止,消防和危险黄色:表示注意和警告蓝色:表示指令和必须遵守的规定绿色:表示通行,安全黄黑条纹:表示需特别注意注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。第25页5S管理区域—地面标识第26页5S管理区域—工位器具第27页5S管理区域—零件第28页5S管理区域—工作角第29页5S管理区域—目视板第30页5S管理区域—工具箱第31页5S管理区域—厂房内空间厂房内窗户、窗台洁净墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹四壁无积灰、蜘蛛网物流、安全通道顺畅，无阻塞物第32页5S管理区域—现场规划第33页5S管理区域—垃圾清运第34页5S管理区域—工艺文件第35页5S管理区域—设备设备监视点控制阀标识明显各压力表用颜色区分，再分别说明用途第36页5S管理区域—工作台第37页5S管理区域—库房混乱的仓库第38页5S管理区域—库房第39页5S管理区域—工装第40页5S管理区域—工装第41页5S管理区域—生活卫生设施第42页结束语•马蝇效应•再懒惰的马，只要身上有马蝇叮咬，它也会精神抖擞，飞快奔跑，这就是著名的“马蝇效应”。•启示：马蝇效应不仅用于企业管理中，起到激励员工的作用，同样在质量管理体系内，也要树立长远目标，制定必要的约束，以促进质量管理体系不断改善、优化。•确实是我说的Theend!第43页