搜索
渣浆泵概述渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，固液泵有多种型式：离心式、混流式、螺杆式等等。我们所说的渣浆泵实际是一种离心式的固液泵。渣浆泵适合于输送磨蚀比较强、含坚硬固体颗粒的固液混合物。比如：矿浆、灰渣、水泥浆、砂砾等渣浆泵的分类1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣浆泵，潜水渣浆泵2、根据应用场合:灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等3、渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种。离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。渣浆泵的分类1泵为单级、单吸、轴向吸入，按泵壳结构和泵轴方向分为以下三种结构:（1）卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各种排出口直径的泵，其内壳材料分为金属、橡胶和其他非金属材料三类，不同材料的内壳在相同的外壳内应能互换。（2）立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于或等于200mm的低扬程泵2泵轴的驱动端看为顺时针方向。3对于采用副叶轮密封型式的泵。渣浆泵的典型结构类型划分从叶轮数目划分:单级渣浆泵和多级渣浆泵。从泵轴与水平面位置划分:卧式渣浆泵和立式渣浆泵。从吸入进水的方式划分:单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。从泵壳的结构方式:单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。石家庄工厂产品种类目前石家庄工厂已经拥有5大系列80多个规格的渣浆泵、脱硫泵产品。KZJ系列渣浆泵AH/HH/M系列渣浆泵KD系列渣浆泵KZJL系列液下渣浆泵KQTL(R)系列大型脱硫泵渣浆泵的典型结构1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。渣浆泵的典型结构2,AH渣浆泵泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。ZJ渣浆泵结构图传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。AH系列渣浆泵叶轮蜗壳前护板护板托架体填料箱轴承体联轴器AH(R)/HH/M系列渣浆泵产品特点：单级单吸、悬臂、双壳体结构独特叶轮及蜗壳流道设计，抗磨蚀能力强筒式轴承组件，维修方便可多级串联使用。有金属和橡胶两种内衬，可相互替换产品渣浆泵的典型结构3、D、G型为单泵结构(即不带内衬)。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。4、EVM,SP型渣浆泵，为立式渣浆泵，泵体泵盖与轴是立式垂直。SP型也是单壳泵，泵体泵盖可以做成金属的或橡胶的。5、渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵头应该包含泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子，通过轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分，与泵盖共同组成一个封闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬。内衬的材质一般有橡胶和高铬合金，一般根据根据工矿条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。6、各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。渣浆泵的典型结构注意事项渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。如果有备用泵，最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多!泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。渣浆泵的典型结构日常维护1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，最高不超过75℃。3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。渣浆泵的典型结构日常维护5)渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。6)渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。渣浆泵的典型结构选型设计渣浆泵的选型设计对渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，将影响着渣浆泵是否能够达到最佳的高效运行状态。渣浆泵设计，高效运行的渣浆泵有三大特点:第一，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。第三，整个工况系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工况系统的工作。叶轮蜗壳前护板入口短管前泵壳出口短管后护板副叶轮填料箱托架体后泵壳拆卸环KZJ系列渣浆泵泵轴产品介绍KZJ系列渣浆泵产品特点单级、单吸、悬臂、双壳体结构水力性能优良效率高稀油润滑轴承寿命长大托架设计运行可靠叶轮蜗壳进口短管出口短管护板副叶轮填料箱托架联轴器KD（KDT）系列渣浆泵KD系列单壳体渣浆泵产品特点：单级、单吸、悬臂、单壳体结构。水力模型优良，效率高。稀油润滑，轴承寿命长。大托架设计，可靠性高。1蜗壳2叶轮3后护板4支架5左支撑板6轴承体7电机支座8出水管9右支撑板KZJL系列液下渣浆泵结构图KQTL(R)脱硫泵结构图护套专用机械密封叶轮吸入盖泵盖泵体轴承体支架托架体泵轴KQTL(R)主浆液循环泵产品特点：水力性能优良，效率高全金属、橡胶内衬两种结构可供选择采用专用机械密封，可靠性高稀油润滑，进口轴承，运转平稳后拆式设计，方便用户维修采用特殊材料，耐磨耐蚀能力强渣浆泵的水力设计渣浆泵的水力部分与清水泵有着很大的差别。渣浆泵的水力设计在考虑性能参数的同时必须考虑磨损机理。不仅要考虑泵的效率指标，还要考虑汽蚀磨损和磨料磨损等。浆体的流动特性对泵性能有很大影响。渣浆泵水力特点：流道较宽，要考虑大颗粒的通过，过流能力要强。过流件壁厚较厚，使用寿命长。叶轮通常为圆柱形叶片，叶轮设计有前后背叶片，减少泄漏，平衡轴向力。用于重磨蚀的泵叶轮出口以及蜗壳出口段要考虑浆体的流动特性。设计成内凹圆弧出口。流道内浆体的流动速度要考虑沉降速度，防止固体沉淀，堵塞流道。渣浆泵的轴封型式填料密封副叶轮动力密封机械密封密封：三种密封形式各有优劣势。首先填料密封，是最普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，以防止泵体浆体外泄;对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格便宜。其次副叶轮密封，是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的第一级泵可以采用副叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。再次，机械密封，一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且最主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本高，维修困难等。渣浆泵的轴封型式填料密封渣浆泵的填料密封通常采用：石棉纤维浸云母石棉纤维浸四氟乙烯苎麻或根据用户要求。注：采用填料密封必须要加高压轴封水。副叶轮动力密封增加轴封处的封压能力平衡轴向力防止固液混合物进入轴封处副叶轮通常采用集装式机封结构，无泄漏，密封效果好，安装与更换较方便。不同结构形式适应不同的工况条件。摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳化硅。机械密封设计符合介质流动状态，具有较高的抗磨性和使用寿命。目前常用的机封型式：单端面外冲洗型单端面内冲洗型双端面内冲洗型机械密封密封箱拆卸环静环动环整体集装式单端面平衡型外冷却型整体集装式静止型单端面内冷却型叶轮机封箱机械密封拆卸环拆卸环密封箱间隔套机械密封整体集装式非平衡型双端面外冷却型机械密封运行注意事项对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大，一般情况不高于0.05MPa，流量0.3L/S左右，通常能自然流动即可。对于内冲洗机封的冷却水的压力应比密封腔内的工作压力高0.1MPa以上。流量0.5L/S左右。冲洗水进入泵腔。每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后，再启动设备。每次停止设备五分钟后，再停冲洗水或冷却水。机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行，或干摩擦运行。渣浆泵过流部件的材料1、高铬抗磨铸铁KQ-S001(KmTBCr27)：该材料硬度高，热处理硬度可达HRC58～62，具有很好的抗磨蚀性能，就碱性混合液体而言，具有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿命长，价格适中，是渣浆泵应用最广的材料。KQ-S001（KmTBCr27)主要化学成分成分CCrMoSiMnNiCuSP含量(%)2.8-3.025-28≤3.0≤1.2≤2.0≤2.5≤2.0≤0.06≤0.12、KQ-S011（Cr15Mo3）KQ-S011是我厂在Cr15Mo3基础上发展出来的耐磨王材料，Cr15Mo3是目前世界公认的优秀抗磨材料，一般用于高浓度高扬程强磨蚀的渣浆输送中，但因其价格较高，应用受到一定的限制。热处理硬度:HRC58-70其硬度高,耐磨性强,号称耐磨王材料较脆,用于承受中等冲击载荷的磨料磨损固体物料的中值粒径较粗时用Cr15Mo3，中值粒径较细时，宜用KmTBCr27。KQ-S011(Cr15Mo3)（又称耐磨王）成分CCrMoSiMnNiCuSP含量(%.)2.0-3.314-182.5-4.0≤1.2≤2.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.103、KQ-S021(A49)（双相不锈白口铁）该材料不仅具有高铬合金的耐磨性，而且具有较好的耐腐蚀性，耐酸性较强，尤其适合于烟气脱硫系统用泵，是烟气脱硫泵的专用金属材质，使用效果非常好，寿命长。热处理硬度:HRC44-50耐腐蚀性:奥氏体赋予其耐腐蚀性,可耐PH为4的硫酸溶液,耐PH为13的氢氧化钠溶液的腐蚀,耐一定浓度的CL-的腐蚀.耐磨性能:碳化物赋予合金耐磨性,主要抵抗石膏固体颗粒的磨损.KQ-S021(A49)（双相不锈白口铁）成分CCrMoSiMnNiCuSP含量(%.)1-225-302-31-20.5-12-31.5-20.20.24、橡胶内衬有天然橡胶、合成橡胶两大类，主要适用于无尖锐棱角的细颗粒。天然橡胶的弹性好，密封性，抗磨蚀性能强，在渣浆泵材质应用中，橡胶以其优良的耐磨、耐腐蚀、抗汽蚀性能得到