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如何推行5S活动耿云鹏一、基础篇1、日本工业成功的二大法宝自然资源缺乏的日本，在二三十年时间里，挤身世界经济强国靠的就是：①5S②QCC（品管圈）+PDCA2、世界通用语：5S5S：整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SETKETSU）素养（SHITSUKE）成为一个有效率、高品质、低成本的企业的第一步：开展5S活动3、5S：现场管理之基石基础不扎实的“建筑物”经不住狂风暴雨的袭击对人来说：华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼.•对企业来说：何尝不是如此呢？从最基础的5S开始、造就一群有修养、讲效率、懂管理的各级经营、管理、业务人才，才能在市场经济的大风大浪里坚强的生存下去。这无论对企业、还是对个人都是一件幸事。●实施5S会限制某些人所谓的某些“自由”……当你的某些“自由”严重地影响到团队建设时，你的存在就是多余的●逆向思维看实施5S：公司花钱……•5S真的这么神奇吗:假如你没有坐过飞机,……真的如此４、工厂中常见的不良现象疑难杂症①②③④不良现象可能造成的浪费、、、认真、持续地实施5S活动，排这些浪费二、何为5S1、医治工厂疑难杂症的良药—5S5S说明书：[成分]整理、整顿、清扫、清洁、素养[效能]对任何疑难杂症均有效[用法]整理必要的东西与不必要的东西区分开来，不必要东西尽快处理掉。．．．．．．目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是5S的第一步。使用要领⑴、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的⑵、制定[需要]和[不需要]的判别基准⑶、不需要物品的清除⑷、需要物品调查使用频度，决定日常用量⑸、制定废弃物处理方法⑹、每日自我检查整顿：必要的东西分门别类放置。．．．．．．目的：●工作场所一目了然●消除找寻物品的时间●整整齐齐的工作环境●消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础清扫：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。．．．．．．目的：●消除赃污，保持职场内干干净净、●明明亮亮●稳定品质●减少工业伤害注意点:责任化、制度化。使用要领：⑴、建立清扫责任区（室内、外）⑵、执行例行扫除，清理脏污⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离⑷、建立清扫基准，作为规范清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果．．．．．．目的：●维持上面的3S的成果注意点：制度化，定期检查。使用要领：⑴、落实前面3S工作⑵、制订目视管理、颜色管理的基准⑶、制订稽核方法⑷、维持奖惩制度，加强执行⑸、维持5S意识⑹、高阶主管经常带头巡查，带动重视人人依行事，规定养成好习惯开展5S容易，但长时间的维持必须靠良好的素养。目的：●培养具有好习惯、遵守规则的员工●营造团体精神注意点：坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯使用要领⑴、制订服装、仪容、识别证标准⑵、制订共同遵守的有关规则、规定⑶、制订礼仪守则⑷、教育训练（新进人员加强）⑸、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）2、通过了ISO9000还要实施5S吗？对物品对文件、资料ISO9000：良与不良要区分要制定管理标准5S：良与不良要区分大量使用目视管理，良的东西要分门别类，按某些特性分门别类，在防止误用上下工夫。下工夫使自己及他人（大量使用目视管理）能快速找出。ISO9000的目的就是标准化，其重点是各类标准、文件、品质记录、作业流程的标准化。5S活动着重于现场、现物、创造一个高效率、整洁的工作环境，其最终目的是提升人的品质。三、意识篇1、心态决定一切一次或短时间内做好5S并不难，难的是持续做好。一切决定于心态！2、[海尔]是如何做的心变态度变行为变习惯变成功四、应用篇1、5S推选的步骤（11-STEP）步骤1：成立推行组织﹡推行委员会成立﹡组织职掌确定﹡委员的主要工作﹡编组及责任区责任者、查检表确定步骤2：拟定推选方针及目标方针：推动5S活动时，制定方针做为导入活动之指导原则例一：高阶层率先示范，并使全员参与例二：推行时，绝对不能急躁，要确实且彻底进行例三：透过5S活动，提升士气及造就有工作活力之现场目标：期望之目标先予以设定，作为活动努力之方向及执行过程之成果检讨例一：增加可使用面积20%例二：走道被暂用次数降到每月三次以下例三：有来宾到厂参观，不必要事先作整理整顿步骤3：拟定工作计划a.依5S推行的步骤拟定时程计划作为推行及控制之依据b.资料的收集与观摩他厂案例c.制定5S活动实施办法d.制定要与不要的东西区分方法e.制定5S活动评鉴的方法f.制定5S活动奖惩办法g.其他相关规定步骤4:说明及教育a.每个部门进行教育﹡5S的定义及目的﹡5S的实施办法(如整理整顿推行办法)﹡5S的评鉴方法b新进员工报到后需包括5S训练步骤5:活动前的宣导造势5S活动要全员重视,参与方能奏效a.最高主管的宣言b.专家做心理建设c.举办各种活动及比赛d.海报、推行手册步骤6:5S活动导入实施a.形式行事习惯b.整理、整顿作战⑴前期作业准备﹡责任区域分配﹡基准说明会﹡道具和方法准备⑵工厂“洗澡”运动⑶建立地物标准⑷流程定置、划线、标识⑸定点摄影步骤7：活动评鉴办法确定a.加权系数：困难度、人数系数、面积系数、教养系数b.考核评分法步骤8：活动试行a.现场查核b.5S问题点质疑、解答步骤9：评鉴公布及奖惩依5S活动竞赛办法，并用看板布成绩，依5S活动竞赛奖惩办每月实施•步骤10：检讨修正各责任部门依缺点项目改善修正1、QC七手法2、IE工程改善步骤11：纳入定期管理活动中﹡“5S活动加强月”2、目视管理目视管理的要点：a.即使从远处亦可—看就知b.在希望加以管理的东西上表示c.能使任何人都了解并指定它的好坏d.大家都易遵守，且能立刻改正看板作战的5—STEPSTEP—1：放置场所的决定STEP—2：放置场所的整备STEP—3：放置场所的标示STEP—4：品名、数量、时间等的标示STEP—5：整顿的习惯化只要努力想办法，我们也能达到！五、推行5S活动的成功与失败1、失败的12种要因2、失败的模式3、5S活动没有速成班4、5S没有模式5、主管坚定的信心6、成功的两种做法7、导入时机的选择六、推行5S的好处1、提高企业形象2、增加员工自豪感3、减少浪费4、安全有保障5、品质有保障七、5S活动之延伸挑战极限的TPMTotalProductiveManagement=全面生产管理追求卓越、创造一流、挑战自我、挑战极限改变设备、改变人、改变环境，进而达到企业体质根本的改变