搜索
1深深深深深深深深圳圳圳圳圳圳圳圳市市市市市市市市南南南南南南南南晟晟晟晟晟晟晟晟德德德德德德德德顾顾顾顾顾顾顾顾问问问问问问问问机机机机机机机机构构构构构构构构如何有效实施如何有效实施如何有效实施如何有效实施7S活动活动活动活动讲师：孙广荣----企业内部培训系列（5）2如何推行如何推行7S7S培训培训课程目标课程目标课程目标课程目标全面全面全面全面了解什么是了解什么是了解什么是了解什么是7S1掌握掌握掌握掌握7S各类实施工具及步骤各类实施工具及步骤各类实施工具及步骤各类实施工具及步骤2能够运用所学有效实施能够运用所学有效实施能够运用所学有效实施能够运用所学有效实施7S3通过实施通过实施通过实施通过实施7S，，，，提高员工素质提高员工素质提高员工素质提高员工素质，，，，造优质企业造优质企业造优质企业造优质企业43如何推行如何推行7S7S培训培训课程大纲课程大纲课程大纲课程大纲：：：：认识认识认识认识7S1理解理解理解理解7S及实施要领及实施要领及实施要领及实施要领2实施实施实施实施7S的目的及效果的目的及效果的目的及效果的目的及效果3推行推行推行推行7S的好处及阻力的好处及阻力的好处及阻力的好处及阻力4有效实施有效实施有效实施有效实施7S推行步骤推行步骤推行步骤推行步骤57S成果及不良范例展示成果及不良范例展示成果及不良范例展示成果及不良范例展示64第一章第一章第一章第一章：：：：认识认识认识认识7S7S7S7S1、什么什么什么什么？“5S”？素养素养素养素养清洁清洁清洁清洁整理整理整理整理整顿整顿整顿整顿清扫清扫清扫清扫7S以素养为始终以素养为始终以素养为始终以素养为始终5第一章：认识7S1.1、什么是7S?7S=上述上述上述上述7S+安全安全安全安全+节约节约节约节约1.2、7S-----无所不能平常事更难为平常事更难为平常事更难为平常事更难为！！！！贵贵贵贵在在在在坚坚坚坚持持持持！！！！6第一章：认识7S整顿整顿整顿整顿素养素养素养素养节约节约节约节约清扫清扫清扫清扫整理整理整理整理清洁清洁清洁清洁安全安全安全安全7S推行模型推行模型推行模型推行模型—以素养为始终以素养为始终以素养为始终以素养为始终7第一章：认识7S2、、、、7S是改善活动的开始是改善活动的开始是改善活动的开始是改善活动的开始2.1、、、、7S与改善活动与改善活动与改善活动与改善活动7S是进行改善活动的出发点！！！！！！！！2.2、、、、改善从自身的改善开始改善从自身的改善开始改善从自身的改善开始改善从自身的改善开始“不管黑猫不管黑猫不管黑猫不管黑猫、、、、白猫白猫白猫白猫，，，，抓住耗子就是好猫抓住耗子就是好猫抓住耗子就是好猫抓住耗子就是好猫！！！！”小改善小改善小改善小改善，，，，大成果大成果大成果大成果！！！！！！！！！！！！82.3为什么为什么为什么为什么7S是现场管理的基础是现场管理的基础是现场管理的基础是现场管理的基础第一章：认识7S方针方针方针方针、、、、目标目标目标目标（（（（屋顶屋顶屋顶屋顶））））品品品品质质质质生生生生产产产产环环环环境境境境物物物物料料料料7S（（（（地基地基地基地基））））…93、、、、我们是什么样的企业我们是什么样的企业我们是什么样的企业我们是什么样的企业第一章：认识7S三流企业：有人丢垃圾，无人捡垃圾；二流企业：有人丢垃圾，有人捡垃圾；一流企业：无人丢垃圾，有人捡垃圾；想想想想想想想想：：：：我们目前属于何种企业我们目前属于何种企业我们目前属于何种企业我们目前属于何种企业？？？？10参观工厂的第一映象参观工厂的第一映象参观工厂的第一映象参观工厂的第一映象参观工厂的第一映象参观工厂的第一映象参观工厂的第一映象参观工厂的第一映象第一印象是整齐、乾净、亮丽、雅致，你会认为其公司的管理水平及能力很好.11第一章：认识7S贵公司的职场状况是这种水平的啊！！3.1参观工厂的第一印象参观工厂的第一印象参观工厂的第一印象参观工厂的第一印象12第一章：认识7S4444职场活性化与职场活性化与职场活性化与职场活性化与7777SSSS改善提案使职场活跃起来什么样的职场可以称得上“好”职场呢？“好”职场的状态是什么样子的？下面列举几个主要的项目：1、现场改善提案活跃；2、从业员全员有协力机制；3、全员能够积极地解决问题。13第一章：认识7S55557777SSSS与实行力与实行力与实行力与实行力自主管理，形成习惯5.1、、、、从理解从理解从理解从理解7S到实施到实施到实施到实施7S“没有办法没有办法没有办法没有办法、、、、不得不服从不得不服从不得不服从不得不服从”心态的克服心态的克服心态的克服心态的克服！！！！5.25.25.25.2、、、、习惯化是习惯化是习惯化是习惯化是7777SSSS的重点的重点的重点的重点“将将将将5S5S5S5S进行到底进行到底进行到底进行到底”！14第一章：认识7S6理解自己的职责7S职责自主性“全员参与全员参与全员参与全员参与”6.1、、、、全员必须确实履行自己的职责全员必须确实履行自己的职责全员必须确实履行自己的职责全员必须确实履行自己的职责。6.2、、、、全员自主地开展全员自主地开展全员自主地开展全员自主地开展7S活动活动活动活动15第二章：理解7S明确区分明确区分明确区分明确区分1S整理:1.定义2.关健3.实施1S要领3.1区分“需要”和“不需要”的16第二章：理解7S1S-定义:什么是整理（是分离、丢弃？）依JIT原则，只留下：1.需要的物品2.需要的数量3.需要的时间整理：在工作现场区分要的和不要的。---保管需要的东西---撤除不需要的东西目的：把空间“腾出来”活用。17第二章：理解7S1S-关健:整理不是仅仅打扫干净后把物品整齐摆放，而是“处理”所有持有怀疑态度的物品。抽屉理论抽屉理论抽屉理论抽屉理论：：：：樱桃理论樱桃理论樱桃理论樱桃理论：18第二章：理解7S1S-有效实施要领:1.所在的工作场所（范围）全面检查，包括看到的和看不到的。2.制定制定制定制定“需要需要需要需要”和和和和“不需要不需要不需要不需要”的判别基准的判别基准的判别基准的判别基准。。。。3.清除不需要的物品4.调查需要物品的使用频次，决定日常用量5.制订废弃物的处理方法6.每日自我检查7.红单运动19第二章：理解7S1S-有效实施要领:3.1.制定制定制定制定“需要需要需要需要”和和和和“不需要不需要不需要不需要”的判别基准的判别基准的判别基准的判别基准。。。。放在工位附近随身携带一周使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品高作业现场集中摆放一个月只使用1次左右的物品中保存在较远的地方过去6-12月只使用过一次的物品低丢弃过去一年未使用过的物品不用处理方法使用频率用途20第二章：理解7S2S整顿:1.定义2.关健3.实施2S要领21第二章：理解7S2S-定义:整顿：将需要的东西加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。--定位之后，要明确标识；--用完之后，要物归原位。目的：在于节省“寻找”的时间。三易：易取，易放易管理三定:定位，定量定容22第二章：理解7S2S-关健:可视化管理：什么，哪里，多少？准备好恢复。例：安全库存整顿之最高境界：新进人员，作业规范化透过颜色管理，标识管理。23第二章：理解7S2S-有效实施要领:1.落实前一步骤整理工作；2.布置流程，确定置放场所；3.规定放量方法；4.划线定位（四角定位法）；5.标识所有物品；24整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定位位位位位位位位范范范范范范范范例例例例例例例例…………整顿前整顿前整顿前整顿前整顿后整顿后整顿后整顿后经过彻底整顿后经过彻底整顿后经过彻底整顿后经过彻底整顿后,,,,平均每月请购费下降平均每月请购费下降平均每月请购费下降平均每月请购费下降300300300300元左右元左右元左右元左右25整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定位位位位位位位位范范范范范范范范例例例例例例例例…………未设通道及各组划分已设通道及各组划分26整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定整顿定位位位位位位位位范范范范范范范范例例例例例例例例…………偷懒定位法(细部定位没做)正确定位做法27标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用…………四角定位法做法实例28标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用…………框线定位法做法实例29标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用标准定位法的应用…………斜线定位法做法实例，例例例例1例例例例230第二章：理解7S3S清扫:1.定义2.可以避免的问题3.实施3S要领31第二章：理解7S3S-定义:将不要的东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。---勤于擦拭机器设备；---勤于维护工作场所。目的：清除“脏污，保持工作场所干净明亮。先彻底大扫除然后日常化!32第二章：理解7S3S-可以避免的问题:1.肮脏的工作环境导致员工士气低落；2.在黑暗杂乱的工厂里，缺陷很难被发现3.地板的油渍和积水容易引起滑倒，造成人员伤害。4.机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障。5.…….33第二章：理解7S3S-有效实施要领:1.确立清扫责任区（室内、外）2.安排清扫人员3.确定清扫方法4.准备工具5.调查污杂源，予以杜绝；6.执行例行扫除，清理脏污；清扫是用心来做的清扫三原则：1.扫黑：即扫除垃圾，灰尘、纸屑，蜘蛛网。2.扫漏：即扫除漏水，漏油，漏气，漏处理。3.扫怪：扫除异常之声音，温度，震动。34第二章：理解7S4S清洁:1.定义2.如何实施4S主动清洁需要自发地、主动地进行！清洁三原则：1.不恢复脏乱2.不制造脏乱3.不扩散脏乱35第二章：理解7S4S-定义:什么是清洁？将前3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。36第二章：理解7S4S-有效实施要领:1.落实前3S工作；2.制订目视管理，颜色管理的基准3.制订检查方法（检查表）；4.制订奖罚制度，加于执行。5.高层主管带头巡查，带头重视。37第二章：理解7S5S素养:1.定义2.如何实施4S教养是7S的最终结果和目的38第二章：理解7S5S-定义:通过上述4S活动，让每一位员工养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”------改造人性------提高道德品质企业做大企业做大企业做大企业做大、、、、做强做强做强做强、、、、要靠每一位管理者要靠每一位管理者要靠每一位管理者要靠每一位管理者、、、、靠每一位员工素养的提高靠每一位员工素养的提高靠每一位员工素养的提高靠每一位员工素养的提高！！！！39第二章：理解7S5S-有效实施要领:1.持续推动前4S至习惯化2.制订共同遵守的有关规则；3.制订礼仪守则4.教育训练（新进员工）5.推动各种精神提升活动。40第二章：理解7S6S-安全的定义:提高意识,消除隐患,预防并避免生命财产受到损失。具体包括人身、财产、信息及消防等方面。核心：提高意识，预防为主。41第二章：理解7S6S与OHSMS（职业健康安全体系）的比较:管理体系管理方法管理形式风险因素安全事故和严重事故率控制对象满足劳动者和相关方的需求；提高安全管理水平目的OHSMS6S比较内容42第二章：理解7S6S推行方法:初始评审的策划危险源的识别风险评价改善及预防总结及标准化43第二章：理解7S6S危险源的识别:粉尘、有害物、噪声、震动、高低温环境作业过程物料性质、作业控制条件、事故及失控状态等生产工艺过程结构、防火、防爆、通道安全性建筑物现场区域及过程机械、电气设备运转性能、操作失误或失控、特种设备等；生产设备装置劳动强度、禁忌作业范围；工时制度应急设施和生产生活辅助设施管理设施功