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宁波市科星管业发展有限公司实施6S管理方案1.0目的：优化工作流程，改善工作环境，提高工作效率，力求客户满意，树立企业形象。2.0成立推行6s小组：6S小组组长：陈总丶副组长：张副总，陈厂，周副总，组员：杨小安，田仁吉，褚银吉，王二岩，俞桂枝，汪杰。6S小组管理成员职能，负责召开推动6S工作会议，并将会精神传达到组织下属每个成员，具体落实6s工作，监督本部门6s推行情况，持续改善，配合公司6S检查评比工作。召开6S工作持续改善工作会议。建议或决定6S推进过程中奖惩。3.06S培训工作：为了配合6S工作实施，公司安排管理人员进行6S管理培训，员工由部门安排培训，一边培训一边推动6S工作实施。真正使全体员工认识到6S工作的重要性，从而养成良好的行为习惯，提高员工的素质。4.0实施6S：4.01召开6S实施准备工作会议，宣布6S推行小组成员及工作职责，公布6S实施工作计划及具体工作布置。4.02各部门按6S各要素的要求，－步－步推进，进行整理丶整顿丶清扫丶清洁丶素养丶安全，逐步完成。4.036S推行小组每周六下午15：00进行督导检查评比，检査评比工作从5月1日开始，对没有达到6s要求的，要进－步改善，经常性的保持，达到＂素养＂，养成良好的行为习惯。4.04实施6s管理过程中，利用IS0有效的辅助工具6S，进一步完善IS0质量管理体系，特别是－些工作程序和记录需进一步完善。4.05定期召开6s推动专题工作会议（实行初期一月召开－次，改善完成之后，可以二至三个月召开一次工作会议），确保6S工作持续性，进行持续改善工作。5.0实施6s管理范围：生产车间丶仓库丶办公室丶饭堂丶厂区等场所。6.0实施6S管理完成时间安排：6.01实施6S管理，整理丶整顿丶清扫丶安全4S工作完成时间为4月1日至5月31日完成。4月份完成整理丶整顿丶清扫三项工作，4月9日以前完成整理（将工作现场所有物品进行一次彻底地清理，区分为有用的和没有用的，有用的物品留下，没用的物品撤离工作现场并进行处理）丶整顿（有用的物品留下之后，要实行定位放置，并进行标识）。4月16日以前要做好清扫工作（要求将工作场所地面彻底清扫干净，做到＂三无＂：无垃圾，无灰尘，无油污。对机器设备及模具进行保养，做到：设备干净，有保养及保养记录，模具有保养防护。5月份完成清洁丶素养及安全工作，改善和提高，逐歩使员工养成良好的工作习惯。6.02清洁丶素养2S完成是长期的工作。6.036S实施暂定时间为2011年4月1日至2011年9月30日，以后需持续进行。7.0每周六组织6S小组成员进行6S工作大检查，每月对6S工作进行总结评定，并确定下一步6S工作重点，依据工作重点进行持续改善。6S检查工具利用相机现场拍照。6S检查评比工作的结果由行政人事部存档，并作为管理人员绩效考核重要要素，直接与管理人员晋级丶降级和绩效工资挂钩。8.06S管理实施过程中，如管理人员拒不配合该项工作推行，由实施6s管理小组组长丶副组长实行调查，报总经理处理。在实施6S过程中，有部门需现场指导的，由实施6S小组组长安排人进行指导。9.06S推行主要表单及资料《6S检查表》，《6S培训教材》（已有教材），《日检查记录》。编制：审核：批准：2011年3月12日现场检查记录QR2060-01NO：被检查部门检查时间检查人员项目具体检查项目额定分检查得分检查记录有无车间生产不用的杂物5有无剩余材料近期不用的东西3有无不用的工装夹具散置在加工位3有无不明物件3个人物件的放置有无定置3整理作业场所是否被明确的区分清楚3物品的放置是否全有定置5工装夹具摆放是否定位，并有标识4加工前与加工后产品有否区别放置，有无定位，有无标识。3整体摆放是否合理和整齐统一3整顿清洁用具，废弃品等非生产性物品有否处理的统一的规定和摆放位置。5作业场所是否清洁，作业员工具箱是否杂乱5产品、设备有无附着灰尘4区域线是否明显，通道是否畅通3工具、量具是否保持良好4下班后是否清扫干净3清扫墙面、地面是否干净，层面有无尘埃等现象3设备有无按要求保养5图纸摆放、标识等是否整齐，正确5有无吸烟现象5清洁有无私人物品乱放现象3有无不按作业指导书操作现象4是否遵守劳动纪律3素养对质量不良是否及汇报3操作工有无违规操作5安全现场有无安全隐患的东西堆放5检查结论：签名/日期：宁波市科星管业发展有限公司日检查记录班组：年月日检查项目要求处理标准检查结果处理结果卫生地面、墙面无垃圾杂物不符合管材车间：管件车间：包装及其他：生产设备干净整洁，不得放置无关物品不符合管材车间：管件车间：包装及其他：物料堆放产品、原料、不合格品、工具、包装袋等按指定地点堆放未按规定堆放管材车间：管件车间：包装及其他：工作服上岗证按公司规定按公司规定批准：检查人：