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品味5s管理序讲5S确实很忐忑，因为在座的都是5S的高手或专家，说实在的我只能说，今天和大家一块学习交流一下，在回顾的同时，回味一下，再捋捋，把真切地感受和大家分享一下，不对的地方，请大家原谅一下，但愿能给你点启迪。我们实施5S也寻求管理的提升与突破，而管理突破需要从认识自我、改变自我、超越自我入手，实现自身能力与人格的提升。而超越自我中感悟运用尤其关键，古语说：业“神于好，精于勤，成于悟”。这意味着，对于业务经营来说，喜好才有可能将其做的出神入化，勤奋才可能将其做得熟练精通，悟性才是决定其能否取得最终成功的关键。5S活动开展起来比较容易，大部分还搞得轰轰烈烈，短时间内效果显著，但坚持下去，持之以恒，成为习惯并不断优化的不多见，很多企业都存在“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象。因此5S活动贵在坚持。品味5S，同样是以5S为基础，表现出来的水平却相差悬殊，有的井井有条，生机勃勃，有的徒有其表，一片混乱。细究之下，除了管理者本身的素质理念偏差之外，对5S的理解不够也是一个重要原因。因为5S看似简单，里面却蕴藏着很深刻的道理。孙俊峰先生说：“5S是日本企业最独到最成功的管理方式，它并不只是扫扫地、擦擦桌子那么简单，一切现场管理都是以其为基础。运用得好，不光是现场，生产、品质、行政等系统管理也受益匪浅，运用的不好，只是一句十个字的口号而已。”“人造环境，环境育人”。精辟地说明了5S管理的真谛。企业以人为本，通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，创造一流的产品。我们无法改变世界，但我们可以把地球的一小部分变得更美好。企业自主学习管理过程模式既有知识和能力预知与反思概念与方案实践与实施新的知识和能力评估与总结5S是一壶功夫茶，需要品尝5S是一剂优良的中草药5S为“广谱抗菌药”，能有效治疗5S各种情形的疾病，长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养。【使用范围】生产车间现场、操作间、仓库、办公室、公共场所。【作用】消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。主要作用有6种：1、5S让现场象客厅，留下深刻的印象2、用5S节约成本，实施了5S的现场就是节约的场所3、用5S可以提高作业效率，故障少，资金周转快4、用5S可以使我们的工作场所的安全系数增大5、5S可以推进标准化的建立6、通过5S可以提高全体员工的士气【用法】内外兼服【用量】遵医嘱【注意事项】一旦开始服药，请不要中途停止主题内容：1、起源与发展2、为何5S？3、何为5S？4、理解5S5、推展5S第一节5S起源与发展5S起源5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。现已被世界各国管理界认同及应用。1955年,为了确保作业空间和安全,日本开始推行2S(整理、整顿)。宣传口号为“安全始于整理、整顿，终于整理、整顿。”后因生产和品质控制和需要而又逐步提出了3S，即清扫、清洁、修养。1986年，日本的首本5S著作问世，对生产现场管理模式起到了冲击作用，并掀起了5S的热潮，5S运动从此成为日式企业工厂管理的基础。什么是5S?广义概念：5S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。狭义概念：1S-分拣（整理）2S-顺序（整顿）3S-清扫（清扫）4S-干净（清洁）5S-习惯（素养）这五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为5S5S起源随着5S的深入推行，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点5S简介5S的演变西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也是S开头。后来，有人在5S基础上增加了安全就变成了6S，加上节约就变成7S，加上服务就变成8S，再加上顾客满意就变成了9S。西方和日本的说法虽然不同，但5S本质的意义是一致的。5S不是文字上的东西，而是一种思想，一种意识，更是一种行为。Soft(分类)Straighten(定位)Scrub（刷洗）Systematize(制度化)Standardize(标准化)Safe(安全)Saving(节约)Service（服务）Satisfaction(满意)★“5S”发展发展于美国清理（Sort）整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（Sustain）源于日本整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）希望完善于中国整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）为什么呢？因为我们中国人是非常聪明的，非常勤奋的！当然我们也有不足的地方，就是比较随意。或者说我们的规范性相对差一些。第二节为何5S？二、为何“5S”我们有下列“症状”吗？急等要的东西找不到，心里特别烦躁。生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间。好的，坏的原材料、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。环境脏乱，物品凌乱，使上班人员情绪不佳。设备经常无缘无故发生故障。二、为何“5S”看过下面情形吗？二、为何“5S”下面情形熟悉吧？二、为何“5S”初步规划后的效果刚刚开始，需再行规划和定置，希望大家认识和保持。环境差管理水平还比较落后的表现浪费严重责任不明我们的现场又怎样？正确的管理意识★高枕无忧的年代已经过去运气＋优惠政策≠实力★转变观念提高认识5S管理……逆水行舟，不进则退市场淘汰的残酷性一、5S是最佳的推销员①、干净整洁的工厂，顾客对工厂满意，增强下订单的信心；②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；③、清洁明朗的环境，大家希望到这样的公司工作。清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象，顾客也有信心下订单；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。5S的好处二、5S是节约能手①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。②、能降低工时，提高效率。可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。5S的好处为何“5S”三、5S是安全专家①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。为何“5S”四、5S是标准化的推进者①、强调按标准作业；②、品质稳定，如期达成生产目标。5S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生。为何“5S”五、5S可以形成愉快的工作场所①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；②、员工动手做改善，有成就感；③、员工凝聚力增强，工作更愉快。明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化。构筑一流现场管理体系构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目一流现场管理效率管理成本管理设备管理安全管理人力资源士气管理品质管理计划管理精益生产经营管理5S管理是企业各项管理之基础5S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业5S与其它管理工具的关系5S是管理的基础，是TPM（全员生产维护）的前提，是TQM（全员品质管理）的第一步，也是ISO9000推行的捷径，只有5S才能收到事半功倍的效果目标：建立追求生产体系极限效率化的企业素质以现场现物构筑能够未然防止所有损失的结构，即：以生产系统整个寿命周期为对象，实现——事故为零、不良为零、故障为零●从生产部门普及到开发、营业、管理等所有部门●从高层到一线作业人员全员参加●通过反复的小组活动，达到损失为零通过人和设备的体质改善达到企业的体质改善人●操作人员：自主保全能力●保全人员：机械设备的保全能力●生产技术人员：不要保全的设备的计划能力机●现有设备效率化的体质改善●新设备的寿命周期成本设计和实施5S与其它管理工具的关系TPM5S与其它管理工具的关系TPM个别改善计划保全建立MP体制教育培训自主保全TPM的5根支柱自主保全（1）初期清扫（2）发生源困难部位对策（3）制定自主保全临时基准（4）总点检（5）自主点检（6）标准化（7）自主管理自主维护七阶段IE：INDUSTRIALENGINEERING工业工程是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。永远有更好的办法JIT：JustInTime准时化只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。工厂常见的等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多（过早）浪费8大浪费缺货损失企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。地下工厂项目5SISO9000内容整理、整顿、清扫、清洁、修养ISO9001方法合理化过程制度化过程材料整理、整顿物料管制与追溯性使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念可达到1、减少库存，增加资金周转率2、先进先出，减少呆废料3、明确管理责任使用物料管制程序，配合识别系统，可达到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明确管理责任成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平半成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平文件整理、整顿文件控制程序1、提高文件作业效率2、减少浪费，节省空间3、合理化1、提高文件作业效率2、标准化3、制度化目标1、提高企业整体管理水平2、养成上下一体，守纪律，守标准的习惯1、提高企业品质管理水平2、养成上下一体，守标准、守纪律习惯结论故5S实际上是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段整理要与不要修养遵守规定整合所需的系统目视管理落实各项标准文件管理5SISO9000看板管理灯具管理实物显示颜色管理识别管理区域规划实施5S的好处...对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流;...实施5S的好处...对于企业而言:零“更换”时间--提高产品的多样性;零次品--提高产品质量;零浪费--降低成本;零“耽误”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停机--提高设备利用率零抱怨-提高信心和信任更具竞争力环境清洁有序所具有的优点时间管理质量安全视觉控制客户良好印象：推销员5S成本节约标准化的推进者轻松愉快的工作环境心理人行为规律性管理已经不能停留在制度和强制性方面“5S”的核心意义在于“修正行为”理解习惯的理解现场的有效定置就是真正的“5S”管理真正的理解能够导致行为改变才是真正的“5S”管理当今时代唯一不变的就是“变化”生产发展变革企业要生存就必须不断发展.要想良好的发展就必须有效的变革.变革带来思维、行为方式的转变