工厂5S项目推进与目视化管理

中国制造型企业成本研究中心主任深圳市中小型企业发展研究会副主任香港企业家协会荣誉会员国内资深的企业运营系统改善专家，精益生产专家、IE改善专家，实战型生产管理顾问研究领域：现场管理与改善、成本控制、精益生产、设备管理、精细化管理、现场可视化管理、IE效率改善、现场品质管理、5S\6S管理、班组建设等陈鹏---最具实战的现场改善专家历任:理光（日资）工业发展有限公司理光系改善推进部部长；深圳市福禧达实业有限公司总经理；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；万基药业集团公司培训总监工厂5S项目推进与目视化管理主讲：陈鹏1、谢绝录音录像。2、专心听讲（请手机“收声”）。3、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。4、互动学习（敞开心胸，积极投入）。5、些许自由（允许小磕睡、短时外出，但须保持安静）。6、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。7、禁止在课室内吸烟。小憩及用餐后请准时回到课室切勿流连忘返陈鹏老师课程安排实战篇5S实施心态调整5S推行要点应用篇5S管理推进步骤5S管理推进技巧提升篇全面实现现场目视化稳健推进看板管理深化篇5S活动持续并深化现场观摩现场点评与建议模块一5S实施心态调整5S是什么?对于干部是的检验!对于员工是的检验!对于领导是的检验!整理整顿清扫清洁素养现代5S实施原则•效率化（便于工作）•人性化（持久性、容易遵守）•柔性化(美观、适应变化）5S推进原理•领导重视（“要我做”）最高管理部门的承诺（今井正名）•全员参与（“我要做”、“合着做”）理解内容，认清方向、变换手法、潜移默化•持续改进（“学着做”、“做着学”）一边学习，一边改进；一边改进，一边提高模块二5S推行要点整理整顿清洁素养清扫画线秘笈•定层次（主、辅、次道）•定颜色（简单、明确、统一）•定方法（配油漆、涂布技巧）定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，定置管理进行工艺研究对人、物结合的状态分析开展对信息流的分析定置管理设计定置实施定置检查与考核如何制作标识•标识模板•标识制作指导1•标识制作指导2誓死达成5S5S记忆短语•整理:要与不要,一留一弃;•整顿:科学布局,取用快捷;•清扫:清除垃圾,美化环境;•清洁:形成制度,贯彻到底;•素养:遵守制度,养成习惯;课程安排实战篇5S实施心态调整5S推行要点应用篇5S管理推进步骤5S管理推进技巧提升篇全面实现现场目视化稳健推进看板管理深化篇5S活动持续并深化现场观摩现场点评与建议模块三5S管理推进步骤5S活动破冰•集中宣传•分散培训•早会传达•手册引导•考核检查•集思广益•做前动员•物资准备5S活动推进步骤1：成立5S管理推进委员会的通知2：5S管理项目实施工作大计划（附下张幻灯片）3：5S管理项目实施意见4：制订5S管理详细推进计划5：5S管理样板区信息一览表6：5S管理现场问题一览表7：5S管理整改备忘表8：5S管理标准的统一9：具体实施10：问题点改善11：样板总结12：样板区评比细则12：样板验收评比标准14：5S启动大会15：样板总结会议程16：各样板区域定期成果展示汇报17：全面推广、持续改进模块四5S管理推进技巧推行5S管理常用技巧•破冰行动•寻宝活动•透明化•油漆大战•样板观摩•红牌作战•集体晨会•会议宣传•发表活动•创意改善•命名活动•目视化管理•看板管理•吉尼斯记录•5S月（专项活动）•领导亮点、暗点观摩•5S图片巡展（定点摄影）•报告、表彰制度•学习、培训、观摩•考核评比（评分+信号）•点检表的应用•作业标准化•评分表及结果竞赛5S推行前期技巧•破冰行动(5S管理员工手册)•示范点授牌（样板先行）•誓师大会•油漆大战•非必要物品的处理•透明化•寻宝活动•定点摄影5S推行中期技巧•红牌作战•领导亮点、暗点观摩•集体晨会(制度、记录表)•会议宣传•发表活动•评比加权系数•学习、培训、观摩•报告、表彰制度课程安排实战篇5S实施心态调整5S推行要点应用篇5S管理推进步骤5S管理推进技巧提升篇全面实现现场目视化稳健推进看板管理深化篇5S活动持续并深化现场观摩现场点评与建议模块五全面实现现场目视化前方1公里急转弯，请慢速行驶，方向盘向右转全面现场可视化管理目视管理的水准3个要点无论谁都能判断好坏(或异常与否)能迅速判断,精度高.判断结果不因人而异.高级水准初级水准中级水准3种水准目视管理的常用工具①红牌（红牌作战）②看板（看板管理）③信号灯④作业流程图：⑤反面教材（反面教材架）（过程、要点明确化）⑥提醒板时间段遗漏防止板8:00~9:00○○○○○○○○○?9:00~10:00○△○○○○○○○○10:00~11:00△○○○○○○○○○11:00~12:00○○○○○△○○○○13:30~14:30○○○○○○○○○○14:30~15:30○○○○○○○○○○15:30~16:30○○○○○○○○○○16:30~17:30○○○○○○○○○○·○无异常·△要注意·×发生异常⑦警示线（仓储警示）⑧区域线：⑨生产管理表时间目标实绩差异原因备注将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。目视管理12种方法定位法标示法将场所、物品等用醒目的字体表示出来。分区法采用划线的方式表示不同性质的区域图形法用大众都能识别的图形表示公共设施。目视管理12种方法颜色法用不同的颜色表示差异。方向法指示行动的方向目视管理12种方法影绘法/痕迹法将物品的形状画在要放的地方。目视管理12种方法透明法容器物品要透明，以便让其他人都了解其中的东西。监察法能随时注意事务的动向。目视管理12种方法公告法以公告牌的形式通知有关人员。备忘法此方法可避免忘掉与他人相关的事情。地图法将公司的布置表示出来。目视管理12种方法思考题1.请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?2.请将你的答案依照下例格式写出来，每人至少10个。序号目视管理方法运用场所它属于什么方法目视管理改善计划书：项次12345问题点墙壁底部易受污染,影响美观。因作业区门户开放式,人、货走动复杂，影响工具的定位。作业区与通道混杂。库存顶针集中放在塑料袋内，不但顶针受损，也会影响到拿取。铁床作业时常需花时间找工具、刀具、量具、油盖。对策新厂在规划时,地面算起1米以下部分改漆深咖啡色，以上部分及天花板则漆白色新厂规划时,两部门之间用木门隔开，门的上方作空，以利天车行走。新厂规划参观步道及作业步道，前者漆浅绿色时，后者漆深绿色。作业区分成备料区、研磨区、加工区、铣光区、钳工区、合模区、拆模区、模件区、工具区制作库存顶针放置区，以颜色及刻度看板来管理顶针的直径、长度和数量铁床床台边制作帆布袋，用来存放梅花扳手、夹头板手、油盖、橡皮槌。铁床后设一工作桌,用来存放量表、卡尺、计算器、夹筒。执行人经费预估3000元（买漆）3000元（买塑料板）2000元完成日期11/3011/3011/3011/3012/05备注模块六稳健推进看板管理看板管理的作用（1）传递情报，统一认识（2）帮助管理，杜渐防漏（3）强势宣导，形成改善意识（4）褒优贬劣，营造竞争的氛围（5）加强客户印象，树立良好的企业形象看板的内容用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。含义（1）设计合理，容易维护主次分明，重点突出；采用透明胶套或框定位，更换方便；活用电脑设计，容易更新。版面、栏面采用线条或图文分割，大方而又条理清晰；看板的制作要求（2）动态管理，一目了然管理人员、更换周期明确；选择员工关心的信息、项目；动态信息以目标计划进度为主线；用量化的数据、图形，形象地说明问题。（3）内容丰富，引人注目体现全员参与；采用卡通、漫画形式，版面活跃；多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。目视化参考标准（部分）•参考：颜色与线条标准•参考：厂区5S标准•参考：车间看板管理标准自己动手做看板•主题鲜明,内容丰富•整体横平竖直，局部可做些造型•上下浇花，注意留白课程安排实战篇5S实施心态调整5S推行要点应用篇5S管理推进步骤5S管理推进技巧提升篇全面实现现场目视化稳健推进看板管理深化篇5S活动持续并深化现场观摩现场点评与建议模块七5S活动持续并深化独立自主，虚心学习，誓死达成，做享其成。推行5S的态度全员参与合理化建议的活动•改善提案制度•改善之星申请表（评分）（样本）•定期改善表彰大会•名人堂•改善之旅事前准备•改善之旅景点确认•改善之旅景点展示模板(模板样)•改善之旅参观指南•景点解说词•改善发表准备事项•改善发表行程•发表会议程及推移状消化融化活化同化5S活动的合理化四步骤随着5S活动深入，员工的心态逐渐发生变化：从“环境不好不关我事”“自己的环境自己维护”从“只看硬件、只比条件”“不比硬件、只比管理”从“习惯工作在脏乱的环境”“动手改善身边的环境”从不理解到理解，从要我做到我要做……推行5S的八大步骤第一步高层承诺(前期准备)第二步成立5Ｓ管理推进委员会第三步5Ｓ推进策划第四步教育培训(宣传造势)第五步局部推进(现场诊断/示范区选定/实施改善)第六步全面推进(区域责任制/制定评价标准/评估监督/5S评比竞赛)第七步维持管理（标准化/制度化）第八步持续改进不断提升准备阶段(P)实施阶段（D）评比阶段（C）巩固阶段（A）5S的推进阶段5S系统构建辅导基本进程XXXXXXXXXXXXXXXX成立5S试点项目推进组织，最高领导亲自挂帅组织5S知识培训，为试点项目推进做好相关准备选取1个作为试点区域，确定推进计划样板区在顾问的指导下开展推进工作组织公司领导和管理者进行现场观摩检查评比制度、规范设计和实施；专家小组讨论修订，最终定稿通过以点带面的手把手指导，为企业现场环境改善和5S系统建立起样板示范作用有形成果：5S推行所得之效益和一个完善有效的5S体系无形效果：高素养的员工和有战斗力的团队12345678模块八现场观摩•现场观摩说明•现场5S问题点诊断•样板选定/定点摄影•“要与不要”判定标准的制订•红牌作战•管理看板的制作某企业部分区域改善前后模块九现场点评与建议案例：设备5S管理推行•5S持之以恒的实施探讨•5S督导师知识测试•讨论：5S活动如何在本单位落地生根·经营高层真正认识5S的意义·长期地向各级管理者、员工灌输·各级管理着带头遵守5S要求·优秀员工（勉强→习惯→自然）·全体员工（勉强→习惯→自然）5S成功啦5S成功之路祝您成功！