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如何在成功推行6S管理活动主讲人---杨建成大纲统一思想做培训、做制度、做总结分区分组123第二步第三步第一步理念培训营造氛围场景感受一、统一思想第一步、理念培训什么是6S为什么做6S怎么做6S三段式理念培训一段：什么是6S•6S的概念图现场管理之6S管理清洁清扫整顿整理安全素养1S2S3S4S5S6S1S第一步:区分要不要含义目的•将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。腾出空间；防止误用。它往往是6S的第一步整理2S•第二步：三定一标识含义目的把留下来的必要用的物品定量、定点、定位、放置。放置整齐，每个物品加以标识。它是提高效率的基础。它往往是6S的第二步整顿工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境3S•第三步：旧物换新貌含义目的将工作场所及工作用的设备清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。它往往是6S的第三步清扫保持良好工作绪；稳定品质。4S•第四步：总结定规则含义目的制定标准和制度维持上面3S成果。把整理，整顿，清扫制度化，标准化！它往往是6S的第四步清洁持续不断的长期保持现场改善和督导。5S第五步：坚持养习惯含义目的每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事培养主动积极的精神。它往往是6S的第五步素养培养好习惯，遵守规则的员工；营造良好的团队精神。6S第六步：做事先安全含义目的将工作场所及工作用的设备清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。它往往是6S的第三步安全回顾•小结：现场管理提升利器•整理•整顿•清扫•清洁•素养•安全6S概念二段：为什么做6S•现场存在这些问题吧1.人员加了很多，效率提升不明显!2.物品总是在使用的时候就特别难找！3.现场员工很忙，时间长，但是问题多!4.问题，打击员工的心情和激情！5.机械，设备故障不断，修理不过来！怎么解决？1，地物明朗化，2，人员规范化随时都是样板区！.•、答案物品需要就拿到！3、6S是一个方法这样上面的问题就不再出现了!4、6S是一种行动藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准做事好每一件事！实施6S的好处使您的工作更安全；就个人来说其次然后首先使您的工和环境更舒适；使您的工作更方便实施6S的好处提升效率零等待零事故零次品零停机零返工零浪费零抱怨对于企业的7个“零”提升激情一流现场管理效率管理成本管理设备管理安全管理人力资源士气管理品质管理计划管理精益生产经营管理6S管理是企业各项管理之基础6S----一流管理的基础三段：怎么做《6S实战手法》第二部分•二分分区区域划分分组化整为块列出计划定人员定职责定区域三定原则所谓分区•化整为块（北京老厂平面图）6S区计划（小组推行计划）如何分组•三定原则定人员定职责定区域分组谁来做：确定各个小组的组长、人员做什么;划定各个人员的责任怎么做：每个小组做哪些地方具体做法（案例）6S推行计划6S计划公告栏6S组织机构图Descriptionoftheproducts6S组织机构图第三部分做制度做培训做培训要想效果好、三做必循环做培训理论细讲解样板区实战检查组教练理论细讲解经理整理出自己的培训计划确定好培训时间分好先后，由浅入深，由概念再到具体！•告诉大家执行的有效方法样板区实战样板区展示做好选定一定是大家看到最乱的地方由自己带着主管，组长，一次做到大变样让大家来感受，体验，并由员工分享感受检查组教练•对于检查组来说熟悉检查表精细查现场懂得做评价检查组做制度建标准立制度明评比建标准放置的标准量化的标准度量的标准检查的标准评价的标准6S标准立制度责任奖励标杆评价建立明确有效的责任制度设定有吸引力的奖励制度明确每期的明星标杆制度完善清晰透明的评价制度明评比•评比周期明确化•评比标准透明化•评比活动公众化注意对于结果的及时评价和奖励评比的“三化”明评比作总结小组讨论法专家检核法前后对比法小组讨论法每个计划完成时，组织各个小组进行小组讨论。分享优秀的，纠正不好的！头脑风暴法运用头脑风暴法得到结果，再行归纳总结。还要进行提炼，并列出下期的改善计划专家检核法找到推行的专家，对于每期完成的效果进行检查，评价，提意见专业人士相邻的6S执行企业的管理人员，公司物流助理黄韬等等。都可以利用！前后对比法找老员工对于自己的区域作对比，说出自己的感受和心得体会。对比感受•利用推行前的照片和执行后的照片，在大屏幕上放映作展示对比！让大家谈感受。回顾总结•推行6S要做一统、二分、三做•那么，我要做到