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LOGO现场5S管理培训LOGO课程内容什么是现场5S（小游戏）怎样做现场5S（小游戏）区分对错实例展示LOGO你愿意在这样的环境下工作吗？你愿意在这样的环境下工作吗？LOGO找找看问题一：图中有几个数字，字母，符号？问题二：数字1-40中缺少哪一个？LOGO？5S起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S”。整理整顿清扫清洁现场5S素养LOGO为什么要做现场5S管理的目的就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和工作环境。所有物品摆放有条不紊，一目了然。能最大程度的提高工作效率和员工士气，让员工工作的更加安全，更加舒适。可将资源浪费降低到最低点。LOGO区分要与不要的东西*不能用/不再使用——不用——废弃处理*可能会再使用（一年内）/6个月到1年左右一次——很少用——放储存室*1个月到3个月左右用一次——少使用——放储存室*每天到每周用一次——经常用——放工作场所整理（1）整理LOGO概念：把整理后，留下的物品再加以定点，定位，定量放置。做法:定点：划分区域摆放定位：在规定区域内做定置，标识定量：根据实际需求放置一定量的物品效果：要用的东西随即可取/不光是使用者知道，其他的人也能一目了然。整顿（2）整顿LOGO5S及目视管理事例介绍车床转头定置标识管理行迹管理LOGO5S及目视管理事例介绍首检台统一规范现场标准定置、行迹管理LOGO5S及目视管理事例介绍清洁工具定置颜色管理LOGO动手整理，整顿一，所有人员分成两组二，将桌上物品分为工具与物料两类三，将物料根据定点，定量，定位原则进行摆放LOGO清扫（3）清扫•地面：干净，整洁，无水渍，杂物•设备：无灰尘，油污，杂物清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。清扫的标准清扫的频率•上班前：将本岗位责任区域彻底清扫一次•工作中：养良好的习惯不随意丢垃圾，对容易产生垃圾，杂物的岗位，要随手清理干净，中途休息时花一两分钟时间清理。保持干净的工作环境•下班后：将本岗位责任区域彻底清扫一次LOGO5S及目视管理事例介绍机身周围不乱摆物品，干净整洁设备清洁无油污手指摸上去，一点油脂都没有！LOGO（4）清洁把整理，整顿，清扫所取得的成果作为标准并在每日工作中加以维持。将他制度化，规范化确保取得的成果，所付出的努力不会白费。清洁的目的使以上推行的3S规范化、标准化，拥有整洁、干净、清新的工作环境。清洁LOGO素养（5）素养人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的精神。•提升人的品质，成为对任何工作都持认真态度的人。•培养良好习惯，遵守规则。•营造团队精神。素养的目的LOGO车间现场常见的问题点及目视管理事例介绍生产过程中良好现场的维持，直至习惯养成地面干净，机台整洁，摆放有序。LOGO5S及目视管理事例介绍线体下清扫清洁无死角机床死角彻底清洁LOGO5S及目视管理事例介绍作业现场所有物品各有所处，按线放置，摆放整齐LOGO5S及目视管理事例介绍在制品区托盘按线放置，摆放整齐，产品码放规范LOGO5S及目视管理事例介绍废品区标识清晰，制品区域按类别划分，严格遵守LOGO5S及目视管理事例介绍仓库通道横平竖直，禁止超线、压线LOGO5S及目视管理事例介绍休息区现场管理标准1、桌子、报刊架、茶杯架等物品须四角定置，定置线为黄黑胶带，宽50MM；2、桌面花卉定置摆放；3、垃圾桶定置形迹管理；4、休息区有清扫责任人及点检标准，定期点期，保持休息区干净整洁无尘无烟头。LOGO5S及目视管理事例介绍包装模具TPM：标识清晰，定置放置，专人维护，日常清洁LOGOAddyourcompanyslogan