现场5S管理_2

课程概要理解工作场所组织的内容及作用认识5S如何组织工作场所1）理解工作场所组织的内容及作用1）理解工作场所组织的内容及作用工作场所组织定义：为工作场所的所有物品提供了特定位置，并清除了任何不必要的东西。目的：使工作场所有序化，使“偏离标准”的情况显而易见，它能消除浪费，使日常工作更安全、舒适、便捷并降低成本。工作场所组织工作场所组织口号：所有工作的场所，所有工作井井有序。重要地位单件工时管理标准化工作目视管理…工作场所组织标准化重要作用做好5S就等于安全！就没有跌倒滑倒等危险安全质量事物特定放置意味着少犯错误效率为什么要进行工作场所组织？事物特定放置就是减少多余重复的动作最终目的降低成本＝课程概要理解工作场所组织的内容及作用认识5S如何组织工作场所2）5S图片另见图片工厂内、外人员、物流通道，叉口标识2）5S图片2）5S图片厨房内的工具放置方式2）5S图片厨房内的空间利用效果2）5S的基本理念创造舒适安全的工作环境1整理Sift2整顿Sort3清扫Sweep4清洁Sustain5素养Self-Discipline重要性方针、目标安全品质成本交货期…士气5S管理流程图方法流程整理整顿清扫清洁素养清理、清除、清爽定位置、定品目、定数量扫漏、扫黑、扫怪不制造、不扩散、不恢复守纪律、守时间、守标准塑造清爽的工作环境塑造便捷的工作环境塑造干净的工作环境塑造洁净的工作环境塑造守纪的工作环境目标整理把工作场地内的需要物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要的物品。整理==清除闲置物品红色标签×填单人：月日整理的三个重点工具库存/仓储（物料）设备整理工具工作所用的工具合适吗？有不再可用的工具吗？所用工具中有缺陷或磨损吗？所用的工具过多吗？是否有不精确的工具或测量仪？工具5S工具5S工具盒、工具箱、工作台、工作架:库存/仓储（物料）整理现有材料与工艺无关吗？库存或在加工的部件是否过多？场地中空容器是否过多？材料是否遮住了设备、工具或工作场所？材料有缺陷吗？设备整理所有设备都是操作所需的吗？设备是否过多？工地上的所有桌椅都是必需的吗？所有设备是否都处于最精益的位置？效率与安全始于整理整理一定要坚决重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”整理整理的工具—红单作业多余的、无用的，坚决5S掉！！需要的、有用的，进行定置管理！5不能！！红色标签不能随意撕掉喔！大家来评审确定是否清除贴有红色标签的物品!这料架灰尘厚厚的，也无法使用！红色标签×填单人：月日到达指定区域由“5S”活动小组的成员，将红单贴在他们认为不需要的对象上当无法清楚判定某一特定物品是需要还是不需要时，仍将红单挂上某样挂红单的物品需留在现场，则员工必须提供留此物品的原因列出需弃走物品的清单，由所有组员进行确认后交工段长批准，方可清走整理红单作业什么东西可以贴红单？设施——工具、工作台、桌子、椅子；地点——地板、书架、房间；文档——通知、通报、备忘录、公告牌等；用具——折叠机、装订机、夹纸板等；文具——铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页簿等；不要在紧急安全设备上贴红单！整理红单作业红单作业实施要点以冷眼观看事物贴的时候，要像魔鬼一样严厉有犹豫的时候，请贴上红牌整理5S5S5S5S5S整顿==“一物一位，物归其位”将需要的物品指定存放位置，并以简单的方式将其管理起来整顿整顿：整顿的步骤按使用频率整顿确定位置作位置标记整顿频率－位置使用使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未用废弃特别处理待处理区少用平均2个月~1年用1次分类管理集中场所（工具室、仓库）普通1~2个月使用1次或以上置于车间内各摆放区常用1周使用数次1日使用数次每小时都使用工作区内随手可得如机台流水线旁个人工具箱整顿位置标记整顿企业衰亡现场不良現象1.物品未整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.工模工具任意弃置5.良品、不良品混淆6.管、线路跨越通道7.員工不守规則8.私人物品乱放管理问题与困惑1.物品用时找不到2.储存过多，积压资金3.废料油污，影响安全4.加工配置不当，造成浪費5.工模工具过度采购6.缺乏标示，生产误用7.恶臭空气，排水污染环境8.权責不分，工作推诿9.規章零散，无所适从10.管理人員不求进取导致1.厂区恶劣2.作业不便3.士气不振4.产量减少5.效率低落6.品质不佳7.成本增加8.意外事件不断9.退货增多最终整理整頓不好，会如何…？清扫工作场所，包括机器、工具、地面、墙壁等清扫就是检查清扫清扫：清扫的原则清扫应天天进行只由本区域的员工进行尘埃和油脂等就是证据清扫清扫要与设备的维护保养相结合！清扫也是保养！清扫发现的问题是改善的种子！一定可以！清扫的步骤建立清扫责任区（室内、室外）根据例行扫除、清除脏污调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为作业规范清扫很简单嘛！调查污染源-原因？隔离还是消除？清扫清洁==维持工作场所管理它是“5S”活动中重要的一环，它能保持通过整理、整顿、清扫所创造的优良环境。清洁清洁：好环境能潜移默化！素养==对自身的高要求自觉遵守规章制度，成为有自律的员工。素养素养：体现素养的一些示例将工具归还到投影板上走向工作场所途中拾起所遇垃圾遵循所在区域设立的标准准时上班遵守公司政策有礼貌，在可能时帮助别人根据公司着装条例进行穿戴仅在指定区域吸烟素养有人丢垃圾，无人捡垃圾是三流的工厂；有人丢垃圾，有人捡垃圾是二流的工厂；无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的工厂；轻松一刻23745S的作用亏损为零缺勤为零事故为零不良为零故障为零辅助时间为零八大作用投诉为零浪费为零“零”计划课程概要理解工作场所组织的内容及作用认识5S如何组织工作场所3）如何组织工作场所？在车间现场在办公室在库房在维修区在所有区域推行5S如何组织工作场所？物料工具墙壁可疑物料工段园地地面通道5S关注点设备临时物品如何组织工作场所？5S管理领导重视贵在坚持从小做起建立样板标准化全员参与分层检查不断改进★制定具体标准---《5S应用标准手册》！★共同遵守标准！★工作场所组织与目视化管理有机结合！如何组织工作场所？如何组织工作场所？5S分层检查频次TeamLeader1time/day班组长1次/天Supervisor(GroupLeader)1time/week监督人（工段长）1次/周Superintendent/ShiftManager1time/2weeks主管/值班长1次/2周Seniormanager1time/month车间主任1次/月Plantmanager1time/quarter工厂管理者1次/季度问题跟踪5S分层检查如何组织工作场所？贵在实践，心动不如行动！坚持不懈！！我们一起努力吧！总结思考突破计划行动