现场管理和5S

向中船广东基地领导和同志们学习！2010·上海超越9000追求卓越任课教师介绍姓名：杨云平1、7SIGMA黑带2、上海海事学院船舶制造质量管理高级研修班学员3、国家注册审核员面试考官4、全国船舶制造质量经理推进委员会专家委员会委员5、全国船舶制造企业6SIGMA推进委员会专家委员会委员6、中国船舶制造质量协会学术和培训委员会委员7、国家注册船舶质量工程师培训讲师8、国家注册船舶工业产品生产许可证审查员培训讲师9、国家注册船舶工业产品生产许可证中级审查员10、质量管理体系国家注册中级审核员11、环境管理体系国家注册审核员12、国家船舶制造安全管理体系审核员[e-mail]13738070370第三部分5S管理、现场管理和标准化一、基本概念1、5S的作用2、5S的具体内容3、5S与现场管理4、5S与执行力工厂给你的第一感觉脏乱的工厂工厂给你的第一感觉整洁的工厂5S的作用1、5S是最佳推销员：★被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单。★由于口碑相传，会有很多人来工厂参观。★清洁明朗的环境，会吸引人才来这里工作。5S的作用2、5S是节约家：★降低很多不必要的材料以及工具的浪费。★降低订购时间，节省许多时间。★5S是时间的守护神，能降低工时，准时交货。5S的作用3、5S对安全有保障：★宽广明亮、视野开阔的工作场所，能使物流一目了然。★遵守堆积限制。★走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。5S的作用4、5S是标准化的推动者：★大家都正确地按照规定执行任务。★建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。★程序稳定，质量可靠，成本可控。5S的作用5、5S可形成令人满意的工作场所：★明亮、清洁的工作场所。★员工动手进行改进，有示范作用，可激发意愿。★能带动现场全体人员形成不断改进的氛围。5S的具体内容1、整理（SEIRI）区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。5S的具体内容2、整顿（SEITON）要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标识。5S的具体内容3．清扫(SElSO)清除职场内的脏污，并防止污染的发生。5S的具体内容4、清洁（SEIKETSU）将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。5S的具体内容5、素养（SHITSUKE）人人依规定行事，养成好习惯。5S是关于执行的学问1、执行是一门学问，它是战略的一个内在组成部分。2、执行是企业领导者的主要工作。3、执行应当是一个组织文化中的核心元素。5S是现场管理的基础工厂能够提供什么服务给顾客呢?PQCDS是基本的服务，就是：1、产品(P：Product)2、最佳的质量(Q：Quality)3、最快的速度(D：Delivery)4、最大的安全感(S：Safety)5、最合理的价格(C：Cost)这里都是现场增值！？现场的作用1、现场能够实现增值①满足顾客要求。现场是产品开发、生产和销售的场所，企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客，以及产量、质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，企业也正是从现场获得产品的增值而得以在社会上生存和发展。②创造利润。只有满足顾客要求才能够实现增值。现场的作用2、信息的来源直接信息与间接信息是不同的，脱离开现场的信息可能会误导管理者。现场的作用3、现场是问题萌芽产生的场所选择改进的切入点，实施持续改进，永续经营，追求卓越。现场管理的主要内容1、建立合理的组织结构和目标2、创造良好的作业环境3、标准化的作业4、消除不利因素5S是现场管理的一种有效的方法。(一)提高产品质量，降低不合格品率在整洁美观的工厂里，不合格品会非常地显眼，从而能及时进行改善。(二)减少浪费、降低成本地、物、时得以最有效地运用，自然成本会降低。(三)确保交期，顺利交货清爽的工厂，每人都愉快地工作，物品；青清楚楚、一目了然，机械设备保养良好，运作正常，交期自然不会被延误。(四)安全有保障，工厂无伤害清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并作醒目的标识，会让人安心。(五)管理气氛融洽，工作规范人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。5S的工厂安全卫生现场美化企业文化最终目标修养整理清洁整顿清扫1、创造空间2、尽地之利3、场地利用5S活动的推进层次5S的三大支柱（5S的真正目标）5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱：1、创造一个标准化的工厂。5S改变人的行动方法，训练每个人树立标准意识，严格按照标准工作。2、创造一个程序化的工厂。就是彻底清理各种污垢，使设备和工厂能焕然一新，一切都有程序，人人都按程序办事。3、创造一个目视管理的工厂。把管理变得简单易行，将复杂专业的知识转化成具体的操作，帮助每个人完成好工作。二、现场管理与作业标准化任何作业的目的都是及时向顾客提供质量好的产品，要做到这一点的前提就是实行标准化作业。作业标准化的必要性按规定的标准进行作业，对企业而言是一种最好的作业方法，如果企业的每一个人都遵照执行，就不会产生任何问题，这就是标准化作业的立足点。我们这里将作业标准化的必要性整理如下：(1)确保Q，C，D的完成；(2)企业的技术储备；(3)作业技能的提高；(4)能够发现异常。2．作业标准生产活动是需要每一位员工共同努力完成的，无论其中的任何一项作业没有按标准进行都会造成质量下降，给整个生产带来损失。要想顺利地进行生产，就必须让每一个人都按照规定的正确方法进行工作，这就是作业标准的基本要求。所谓作业标准化，就是按目标能确保质量、成本和交货期，而且安全地进行生产活动的规定。对企业来说，这些规定应该是目前被认为是最佳的作业方法。作业标准化的主要内容(1)要进行训练；(2)要有规范约束；(3)要制定作业标准。作业标准化的过程该过程可以描述为：制定标准、按标准执行、检查效果、采取对策。参照PDCA(P：Plan，计划；D：DO，实施；C：Chick，检查；A：Action，处理)的提法，日常管理的过程就可以概括成SDCA，其中，S是英语单词“标准”(Standard)的第一个字母。换句话说，质量改进遵循的是PDCA循环，而日常管理遵循的是SDCA循环。作业指导书的内容和要求将作业标准以文件的形式表现出来就是我们通常所说的作业指导书，编制作业指导书要明确5W1H。作业指导书起着正确指导员工从事某项作业的作用。作业指导书的内容要满足包括几个要素。作业指导书的主要内容作业指导书要明确作业要求的5W1H，即：作业名称——做什么(What)；作业时间——什么时候做，在哪道工序前或哪道工序后(When)；作业人——谁去做(Who)；作业地点——在哪儿做(Where)；作业目的——为什么要这么做(Why)；作业方式——所用工具及作业方法、关键要点(How)。编制作业指导书的注意事项作业指导书是在日常生产的现场使用的，它要求以浅显易懂的表达方式对作业的要求进行阐述。应注意以下几点：(1)一看就明白；(2)最好以图片的形式来表现；(3)记述作业的准则；(4)突出重点进行作业指导。作业指导书的编制现场管理者要熟悉业务，自己都弄不懂，自然就不可能指导标准作业。这里，我们将制作作业指导书的程序叙述如下：(1)分解作业；(2)寻求最佳的作业方法；(3)找出主要步骤和关键的地方；(4)对作业指导书进行确认；(5)编制成作业指导书。作业的指导按照下面三个步骤来指导操作者，直到操作者能够按作业指导书操作为止。(1)对作业和标准进行详细说明；(2)亲自示范后，再让操作者做；(3)对操作者的作业进行现察，看是否符合作业指导书的要求。作业指导书的改进根据社会发展和市场需求的变化，要在适当的时间对作业指导书进行修订，如果不开展这项工作，作业指导书反而会成为作业的一种束缚。所以，只要发现有不太适应的地方就必须立即更正。1．改进的意义；2．改进的着眼点；3．改进的方法；4．改进的注意事项。作业指导书改进的方法改进应该依照PDCA循环有步骤地进行，必须采用有效的方法和工具，利用有限的资源和时间开展活动。现场的改进活动要按以下步骤进行：(1)对作业现场进行全面检查；(2)制定改进目标(3)挖掘改进项目(4)排列改进项目的实施顺序(5)制定改进方案(6)改进方案的实施(7)检查效果(8)按新标准作业作业指导书改进的ECRS方法在制定改进方案时，要进行减少无用效率方面的改进，可以灵活运用下面ESRS的方法：E(Eliminate排除)——这项作业能否不做?没有这项作业就不行吗?C(Combine结合)——能否同其他作业结合在一起进行?R(Rearrange交换)——可不可以用别的方法、人、场所和材料?S(SimplJy简单化)——能不能更简单一些?用以上的方法检查作业，可以找出改进的切入点，制定出符合实际的改进方案。作业指导书改进的注意事项现场管理者着手改进时要注意以下5个方面：(1)全员参加；(2)注重成果；(3)立即行动；(4)“一定能成功”的意识；(5)持续地改进。谢谢大家！