现场管理实行5S方法培训

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料现场管理实行5S方法培训第二章清洁、自律和追加的S第一节清洁一、清洁的意义和目的1．清洁的意义所谓清洁，不单是我们所说的干净、清洁的意思，而是指维持和巩固整理、整顿、清扫而获得的结果，保持生产现场任何时候都整齐、干净。作业现场洁净明亮，会使人产生愉快的心情，有利于提高工作效率。2．清洁的目的清洁的目的就是维持洁净的状态，而为了保持清洁，就要不断地进行整理、整顿和清扫，这是最基本的(换言之，搞好5S是从整理、整顿和清扫的3S开始的)。二、清洁的实施方法如果保持作业现场的清洁，工人就会有愉快的心境，现场洁净明亮，也能提高工人的于劲，这对提高企业的生产效率是非常有利的。不进行清扫而要保持干净的做法是没有的，也是不可能的。如果清除地板上顽固的污垢、补刷墙壁上脱落的涂料、将现场精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料到处都擦拭得洁净明亮，这样就会改变现场的气氛，从而使工人的心情舒畅。在实施的过程中，要不断对不足之处进行纠正，并且再次对3S(整理、整顿、清扫)的意义进行认识，使员工的认识呈螺旋形的上升。所以，为了真正地维持3S(整理、整顿、清扫)，就要在整个企业全面地进行宣传和教育，用巡回检查、5S报道、宣传画、标语、举行参观交流会等各种形式来加强员工的5S意识，使5S活动不断具有新鲜感。1．制定专门的手册整理、整顿、清扫的最终结果是形成清洁的作业环境。要做到这一点，动员全体员工参加整理、整顿是非常重要的，所有的人都要清楚应该干些什么，在此基础上将大家都认可的各项应做工作和应保持的状态汇集成文，形成专门的手册，从而达到确认的目的。清洁手册要明确以下内容：(1)作业场所地面的清洁程序、方法和清扫后的状态；(2)确立区域和界线，规定完成后的状态；(3)设备的清扫、检查的进程和完成后的状态；(4)设备的动力部分、传动部分、润滑油、油压、气压等部位的清扫、检查进程及完成后的状态；(5)工厂的清扫计划和责任者；规定清扫实施后及日常的检查方法。精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料2．明确清洁的状态所谓清洁的状态，它包含有三个要素：第一是干净；第二是高效；第三是安全。这就是我们称之为缺一不可的清洁的状态。在开始时，要对清洁度进行检查，制订明细的检查表，以明确清洁的状态。(1)地面的清洁状态应该是怎样的状态；(2)窗户和墙壁的清洁状态应该是怎样的状态；(3)操作台上的清洁状态应该是怎样的状态；(4)工具和工装的清洁状态应该是怎样的状态；(5)设备的清洁状态应该是怎样的状态；(6)货架和放置物资场所的清洁状态应该是怎样的状态。只有明确了这些清洁的状态之后，才可以进行清洁检查。3．定期检查同清洁的状态相适应的，比保持清洁更重要的要素是保持场地高效率作业。为此，不仅在日常的工作中检查，还要定期地进行检查。检查对象虽然和检查表的相同，但是这些不仅仅是单指清洁度，而且是要检查高效的程度，效率是定期检查的要点，这同样需要制定检查表。检查要求现场的图表和指示牌设置位置合适；提示的内容精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料合适；安置的位置和方法有利于现场高效率运作；现场的物品数量合适，没有不需要的。表4清洁检查表部门工序检查者日期NO检查项目检查结果对策和改进方案（期限）是否1制定了5S手册吗？2制订了交接班5S的制度吗？3每周、每个月都有固定时间开展5S活动吗？4企业有关于5S的定期检查、评比制度吗？5明确规定了扣工位的清洁状态了吗？6规定中是否包括了干净、高效和安全三方面内容吗？7车间是否色彩化？8机器设备是否总是保持清洁状态？9对新工人培训是否有关于5S的培训内容？10各种指示牌、标识、标牌是否设置充分和得当？总评4．环境色彩化色彩化是指厂房、车间、设备、工作服都采用明亮的色彩，同时，一旦产生污渍，就显得很显眼，容易被发现。同时，职精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料工工作的环境也变得生动活泼，工作的情绪也会由此受到良好的影响。另外，个人着装要朴实洁净，保持个人卫生，对作业现场的区域、设备的安置场所、部件和过道等等要制定相关的清洁规定；要形成将用过的物品放回原处的好习惯。第二节自律一、自律的意义和目的1．自律的意义5S中的自律日语汉字为从字面上看，它是指依附在身上的一种美。它的原意是指人所应具有的教养、礼貌和行为准则。这里我们将它译为培养整洁有序、自觉执行工厂的规定和规则，养成良好的习惯，简称为自律，也可以将它看成是我们过去经常宣传的行为美。自觉地进行整理、整顿、清扫、清洁，它是搞好5S活动的重要保证，通过5S活动又提高了每一个人的行为美水平。2．自律的目的自律就是自觉正确执行工厂的规定和规则，并养成良好的习惯。其目的是：全体员工高标准、严要求维护现场的环境整洁和美观，自愿实施整理、整顿、清扫、清洁的4S活动。也就是说，自律是保证前4个S得以持续、自觉、有序地开展下去精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料的重要内容。自律是5S的核心。二、如何做到自律要搞好自律，一是经常进行整理、整顿、清扫以保持清洁的状态；二是自觉养成良好的习惯，遵守工厂的规则和礼仪规定。自律是决定5S活动能否产生效果的关键。具体可以从下面几个方面人手：(1)根据生产进度，制定作业指导书、手册，并经常进行对照检查；(2)根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认；(3)要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准；(4)要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯。自律所包含的内容有很多，但最基本的是按规章办事和自我规范行为的良好习惯，进而延伸到仪表美、行为美等等。5S成功的要素之一，就是制定规则。就像游戏一样，大家都按游戏规则进行。例如：信道只能作为信道来用，不能当作仓库来占用就是这种情况。对那些以我只用一会儿为借口，不按规则、规定，自以为是的做法，要有具体的规章制度进行约束和限定。中国历史上的铁杵磨成针的故事告诉我们，只要有恒心，有毅力，坚持不懈，任何目的都能达到。5S的效果，也是通过精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料自律才能实现的。实施5S，首先要自律，就是要克服不良习惯，要有良好的修养。因此，就必须全身心投入工作中去，养成遵守规章制度的习惯，养成遵守时间的习惯，用心做好整理、整顿、清扫、清洁各项工作。工作时要穿工作服，并保持洁净。我们经常看到，工厂的设备维修人员总是满身油污，似乎这是正常现象。从5S的要求来看，这是需要我们去努力改进的，要保持工作服洁净，无油污。做好自律，还要注意待人接物要诚恳、有礼貌，爱护公物，公用物品用完立即归位，不随地吐痰，不乱扔杂物等。如果按照5S的要求约束自己，大家就会感到工作舒心愉快，现场的工作效率就会大大提高。有关自律，也应经常进行检查。自律的检查表见表5。表5自律检查表部门工序检查者日期分类NO检查项目检查结果对策和改进方案（期限）是否日常5S活动1企业里成立5S小组了吗？2全公司是否经常、反复开展有关5S活动方面的培训、交流、宣传？3企业中否经常宣传5S的意义，有计划实施？4上级领导是否对5S很重视，并身体力行？精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料5全体员工对实施5S对企业和个人的好处是否都非常明确，热情高涨？服装6是否穿戴规定的工作服上岗？7服装是否整洁，干净？8是否按规定佩戴公司的徽章、证卡？9工作服是否穿戴整齐，充满活力？10鞋子是否干净，无灰尘？仪表行为规范11是否仪表整洁，充满朝气？12是否勤修指甲？13是否勤梳理头发，不蓬头垢面？14是否做到举止文明，有修养？15能否遵守公共场所的规定？16是否做到团结同事，大家友好沟通相处？17上下班是否互相问候？18是否做到工作齐心协力，富有团队精神？19是否做到工作守时，不迟到早退？20是否按时完成各项任务？21是否在现场张贴或悬挂了5S的标语？22现场是否有5S活动成果的展示窗或展示栏？23是否灵活应用照相或摄像等手段协助5S活动的开展？24员工是否已经养成了遵守各项规定的习惯？25公司是否经常、反复开展整理、整顿、清扫、清洁活动？精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料合计总评三、培养自律的七种工具对于从事质量管理的人来说，七种工具的称呼是太熟悉了，有QC老七种工具、QC新七种工具和后来开发出来的新产品策划七种工具。有人问，怎么老是七种、七种的出现呢?这是因为，日本过去的武士使用的兵器为七种，就像我国古代的十八般兵器。所以，七种工具就经常被日本所使用。最近，有专家提出了培养自律的七种工具，尽管没有前面提到的几套七种工具有名气，但在介绍5S时，我们认为还是有必要介绍给大家的。实际上其中的内容很多人都是很熟悉的。(1)标语(2)醒目的标识(3)值班图表(4)进度管理(5)照片、录像(6)新闻(7)手册和表格当然，如何灵活应用这些工具，需要花很多功夫，就像QC老七种工具，虽然很简单，但国内以企业为单位，能用得好的很少。精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料除了上述5S之外，还有各种不同的S，例如：重视安全(Sale)，让顾客满意(Satisfactory)，保持微笑(Smile)和培养悟性(Sense)、服务意识(Service)、力求简单化(Simple)，注重仪表(Style)等S也是很重要的。要努力将这些S加在一起才能取得成功。第三节追加的S抓现场管理除了上述5S之外，还要注意以下几个S。实际上，以下这些S是要在自律中进行的。一、重视安全(Safe)高效率运作是任何一个企业都追求的，但是不能因此而忽视安全。在集中作业的现场尤其要注意安全。安全包括人身安全、产品安全和设备安全。为此，必须首先要创造一个让员工能安心工作的安全环境，使他们能够在舒适、明亮、无污染、无毒害的作业现场进行各种操作。如果发生意外事故，首先要紧急处理，接下来要彻底地查清原因，寻找安全方面存在的隐患和不足，采取相应的预防措施。这首先要从对员工进行安全方面的教育，让所有的员工认识到安全与自身密切相关，并对设备的安全性能进行检查。例如：对设备的布局应使人员的作业合理、安全、有效；对机器采用多重保险装置来保障安全；靠近过道的设备要设安全屏罩；对有可能出现安全隐患的要有安全警语标识等等。用这些确实的措施来确保员工、设备的安精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料全。创造安全的作业环境。在安全管理方面的责任有两个方面：一是管理者的责任，即为了避免事故的发生而制定有效的安全措施；二是操作者的责任，即要接受安全教育