生产管理看板(6S)

6S概念6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以S开头，再加上安全（SAFETY），简称6S。整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，给予标示。清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。安全：就是消除事故隐患，落实安全措施，保证人安全、设施安全和产品安全。6S推进步骤：1.6S推行之前一些准备工作和建议2.6S推行组织建立3.6S活动计划建立4.6S活动宣传与教育建立5.样板区6S作战6.6S全面展开7.目视管理8.考核评比9.改善实施　10.巡回诊断11.实施检讨等导入12.实施推动制度导入13.制度标准化14.6S活动延伸15.6S成果发表及总结6S辅导方式：顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】顾问师6S全程辅导特色：特色1：为企业培养能长期维持6S的骨干特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养特色3：系统、专业指导6S，而且对精益生产和设备管理打下基础特色4：专家小组集体智慧6S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工土气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。理光公司流传着这么一句话，让我多年都无法忘却：我们无法改变世界，但我们可以把地球后小部分变得更美好。万丈高楼平地起，企业体质的改造让我们从基础的6S抓起吧！本书基于这个出发点，结合笔者多年的6S推行经验，运用大量的图片实例，详尽介绍如何结合我国的实际情况有效推行6S管理的方法。做到好读、易懂、实用，是我们的最大愿望。目录：6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以S开头，再加上安全（SAFETY），简称6S。6S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工土气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。理光公司流传着这么一句话，让我多年都无法忘却：我们无法改变世界，但我们可以把地球后小部分变得更美好。万丈高楼平地起，企业体质的改造让我们从基础的6S抓起吧！本书基于这个出发点，结合笔者多年的6S推行经验，运用大量的图片实例，详尽介绍如何结合我国的实际情况有效推行6S管理的方法。做到好读、易懂、实用，是我们的最大愿望。6S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工土气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。理光公司流传着这么一句话，让我多年都无法忘却：我们无法改变世界，但我们可以把地球后小部分变得更美好。万丈高楼平地起，企业体质的改造让我们从基础的6S抓起吧！本书基于这个出发点，结合笔者多年的6S推行经验，运用大量的图片实例，详尽介绍如何结合我国的实际情况有效推行6S管理的方法。做到好读、易懂、实用，是我们的最大愿望。6S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工土气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。理光公司流传着这么一句话，让我多年都无法忘却：我们无法改变世界，但我们可以把地球后小部分变得更美好。万丈高楼平地起，企业体质的改造让我们从基础的6S抓起吧！本书基于这个出发点，结合笔者多年的6S推行经验，运用大量的图片实例，详尽介绍如何结合我国的实际情况有效推行6S管理的方法。做到好读、易懂、实用，是我们的最大愿望。6S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工土气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。理光公司流传着这么一句话，让我多年都无法忘却：我们无法改变世界，但我们可以把地球后小部分变得更美好。万丈高楼平地起，企业体质的改造让我们从基础的6S抓起吧！本书基于这个出发点，结合笔者多年的6S推行经验，运用大量的图片实例，详尽介绍如何结合我国的实际情况有效推行6S管理的方法。做到好读、易懂、实用，是我们的最大愿望。生产现场管理责任人工段长负责区域:工段负责区域:钳工段工段长负责区域:工段1200*1500工段长负责区域:工段品管员:XXX负责区域:钳工段负责区域:工段品管员:XXX工段长日常工作管理4000*1000包装部综合管理看板2000*1000仓库管理看板进库物料管理出库物料管理NO部门负责人11车工工段杨虎/2钳工工段黄建新/3铣磨工工段王玉坤/4板金工工段周中新/5包装工工段邓用/生产现场管理责任人安全生产管理看板工段长1200*15001200*2000多防一步，少出事故负责区域:钳工段负责区域:工段血的教训：安全生产常识工段长品管员:XXX负责区域:工段日常工作管理4000*1000刀具管理包装部综合管理看板2000*1000仓库管理看板仓库日常管理出库物料管理物料领用管理23456789101112合计///////////11///安全生产管理看板1200*2000安全生产制度安全生产要领1、确认设备空运转正常；2、戴好劳保用品；3、确定工件紧固；4、关好护罩开机；5、不戴手套操作；6、停稳机后卸工件；7、紧急情况停机；8、断电后作清洁；9、挂牌维修设备；10、修机后清点再试运转。”安全生产常识4000*1000刀具管理包装部综合管理看板2000*1000仓库管理看板仓库日常管理事故原因及对应措施2.造成职业伤害，发生各种安全事故；如果5S推行不量，会产生下列不良后果。实施6S的理由6S的内容车工工段（检查情况）6S检查结果（每周）4.标识不清而造成误用；5.影响工作和产品质量。1.影响人们的工作情绪；1200*2400钳工工段（检查情况）工作现场，区别要与不要的东西，保留有用的，撤除不需要的。把要的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。3.降低设备的精度及使用寿命；整理整理安全生产管理看板1200*2000多看一眼，安全保险安全生产制度1.保证品质，降低不良品；2.避免不必要的查找和等待，提高工作效率；3.资源合理使用，减少浪费；4.整洁的作业环境，提高公司整体形象；5.通道畅通，标识清楚，安全有保障；实施管理的目的6S的内容素养通过以上4S的活动，让我们自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。2、提供一个安全的作业场所；3、塑造一个企业的优良形象，提高员工热；情的工作精神；66S检查结果（每周）6.为其他管理活动的顺利开展打下基础。板金工段（检查情况）包装工段（检查情况）1200*24005、增加设备的所有寿命，降低维修成本；钳工工段（检查情况）铣磨工段（检查情况）清扫清洁1、提供一个舒适的工作环境；把要的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。将不要的东西清除掉，保持工作现状无垃圾，无污染状态。维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使我们觉得整洁卫生。4、稳定产品的质量水平；实施6S管理的作用整理品质异常情况1.保证品质，降低不良品；2.避免不必要的查找和等待，提高工作效率；3.资源合理使用，减少浪费；4.整洁的作业环境，提高公司整体形象；5.通道畅通，标识清楚，安全有保障；实施管理的目的质量代价警示栏6S的内容素养安全通过以上4S的活动，让我们自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。生产品质管理栏目6S检查结果（每周）6.为其他管理活动的顺利开展打下基础。包装工段（检查情况）1200*2400工段检查情况比较1200*1800品质改善行动品质事故跟踪质量代价警示栏生产品质管理栏目1200*1800品质知识宣传生产品质管理栏目违返纪律…….员工十大必改之恶习不遵守纪律、工作不积极、效率底，….好人好事、团队协作精神、文明生产、劳动积极表扬、批评、惩罚栏目1200*18001200*18001.推卸责任、矮过同事。2.工作不主动、拨一拨、动一动。3.满腹牢骚，背后乱讲。4.元老自居、居功自傲。5.包包庇下属，当老好人。6.成本观念差，随意浪费。7.本位主义，没有全局观。8.攀比收入，总觉吃亏。9.斤斤计较，钻牛角尖。10.寻找借口，推卸工作。品质知识宣传表扬违返纪律…….员工十大必改之恶习不遵守纪律、工作不积极、效率底，….好人好事、团队协作精神、文明生产、劳动积极批评表扬、批评、惩罚栏目1200*1800惩罚1.推卸责任、矮过同事。2.工作不主动、拨一拨、动一动。3.满腹牢骚，背后乱讲。4.元老自居、居功自傲。5.包包庇下属，当老好人。6.成本观念差，随意浪费。7.本位主义，没有全局观。8.攀比收入，总觉吃亏。9.斤斤计较，钻牛角尖。10.寻找借口，推卸工作。MLC违返纪律…….员工十大必改之恶习不遵守纪律、工作不积极、效率底，….好人好事、团队协作精神、文明生产、劳动积极STN生产计划栏目表扬、批评、惩罚栏目1200*1800惩罚1.推卸责任、矮过同事。2.工作不主动、拨一拨、动一动。3.满腹牢骚，背后乱讲。4.元老自居、居功自傲。5.包包庇下属，当老好人。6.成本观念差，随意浪费。7.本位主义，没有全局观。8.攀比收入，总觉吃亏。9.斤斤计较，钻牛角尖。10.寻找借口，推卸工作。通知夹具样品1200*2000人员培训计划设备管理栏目STN澳洲设备日点检情况周期保养情况生产计划栏目1200*2000机器设备损坏事故处理设备检修计划通知夹具1200*2000其它人员培训计划设备管理栏目周期保养情况月保养情况1200*2000机器设备损坏事故处理保养责任人技术资料信息栏目1200*2000加工参数铣刀规格常用螺纹螺距常用公式技术资料信息栏目其它1200*2000刀具选用加工心得砂轮规格生产管理看板生产车间平面图生产管理责任人责任人：责任人：杨虎王玉坤组长：组长：责任人：责任人：黄建新曾炎辉组长：组长：喷涂工段铣磨工段包装工段生产管理责任人钳工工段板金工段车工段2.造成职业伤害，发生各种安全事故；3.降低设备的精度及使用寿命；车工工段（检查情况）清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使我们觉得整洁卫生。清扫：将不要的东西清除掉，保持工作现状无垃圾，无污染状态。整理：工作现场，区别要与不要的东西，保留有用的，撤除不需要的。4.标识不清而造成误用；6S检查结果（每周）生产管理看板生产车间平面图6S的内容整理整顿：把要的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。5.影响工作和产品质量。如果5S推行不量，会产生下列不良后果。实施6S的理由1.影响人们的工作情绪；素养：通过以上4S的活动，让我们自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。生产管理责任人安全：责任人：责任人：邓用李强组长：责任人：周中新组长：车工工段（检查情况）技术部生产管理责任人1、提供一个舒适的工作环境；2、提供一个安全的作业场所；2.造成职业伤害，发生各种安全事故；3、塑造一个企业的优良形象，提高员工热；3.降低设备的精度及使用寿命；5、增加设备的所有寿命，降低维修成本；钳工工段（检查情况）清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使我们觉得整洁卫生。清扫：将不要的东西清除掉，保持工作现状无垃圾，无污染状态。整理：工作现场，区别要与不要的东西，保留有用的，撤除不需要的。4.标识不清而造成误用；4、稳定产品的质量水平；6S检查结果（每周）情的工作精神；6.为其他管理活动的顺利开展打下基础。生产管理看板6S的内容整理清扫5.通道畅通，标识清楚，安全有保障；整顿：把要的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。5.影响工作和产品质量。如果5S推行不