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承认文件编号***确认制定日期2008/9/3作成***发行部门生产部1、目的2、范围本标准适用于重庆力华自动化技术有限责任公司摩托车事业部5S管理活动。3、引用标准无4、组织构架5、管理职责文件编号MS-01-20-001管理编号版本AXX公司5S活动标准通过5S推进使现场物品实现三定管理（定品、定位、定量），提升现场管理水平，保证产品品质、提升工作效率，提升员工素养。XX公司5S活动标准5.1XX公司5S推进组织（以下简称5S推进小组）正责任人负责整个XX公司5S总体推进计划的制定，目标的设定，5S的评审、表彰、改善的跟进。5.25S推进小组副责任人负责组织5S巡查，5S巡查通报，5S总结会议，5S的改善跟进。责跟进、查核进度情况，保证在计划日期内改善完成。5.35S推进各部门（制造一课、制造二课、制造三课、制造四课、生管课、设备课、品质部、研发部、采购部、营业部）正责任人负责各部门的推进计划，分解推进目标，组织安排相关人员进行5S改善。5.45S推进各部门副责任人负责各部门具体5S问题点的改善推进，落实具体责任人及改善完成日期并负1/4QRC-01-26-003-AXX公司5S推进组织构架图摩托车事业部(正)责任人：***生产部(副)责任人：***制造一课(正)责任人***(副)责任人***制造二课(正)责任人**(副)责任人**制造三课(正)责任人**(副)责任人***制造四课(正)责任人***(副)责任人***生管课(正)责任人***(副)责任人***设备课(正)责任人***(副)责任人***品质部(正)责任人****(副)责任人***生产部(副)责任人：***研发部(正)责任人***(副)责任人***采购部(正)责任人***(副)责任人***营业部(正)责任人***(副)责任人***承认文件编号确认制定日期2008/9/3作成发行部门生产部6、5S管理标准6.25S实施标准文件编号MS-01-20-001管理编号版本A6.1.1产线看板、工序看板、设备看板、物料需求看板、灌封柜看板、产品烘箱看板、关重工序标识、安全标识、台面定位标识、地面定位标识、小车标识、责任人标识及其他标识统一由生产部规划管理。备、工作台、工装、照明、水电气等各种线管、人员穿着、相关记录、现场办公区文具、台面、文件、厂房墙壁、立柱、窗户、窗台、门及通道等。文件夹、衣架、私人物品、电线、网线、插头、开关、门、窗、墙体等。（1）定品：有什么定位：在何处定量：有多少；XX公司5S活动标准6.1标识管理需要处理或报废的物品。6.2.2整顿－－推行“三定管理”对所有必要物品推进三定管理。6.2.1整理－－各课室（品质部）制定“要”与“不要”物品的判定标准。（1）必要的物品：经常使用的物品，没有它就会影响正常工作的物品；（2）非必要的物品：使用周期长的物品（一个月以上才使用一次的物品），对目前工作没有任何作用的6.3.2办公区5S内容包括：电脑、打印机、相机、空调、风扇、电脑桌、椅子、电话、水杯、文件柜、6.3.1现场5S内容包括：地面标识、看板、工位器具、零件、在制品、产成品、工具箱、工艺文件、设6.2.4清洁－－各课室（品质部）加强5S意识教育，实施有效的激励方法坚持不懈花长时间改正坏习惯。6.2.3清扫－－实施日常清扫、清理脏污；调查污染源，予以杜绝或隔离；对个别场地及关重设备制订相6.1.2划线标识（2）定位划线标准采用“6.1.2”管理标准。6.2.5素养－－对规定的事情，员工按要求去执行，养成一种习惯。6.35S涉及的具体内容关清扫、点检、保养基准。XX公司5S活动标准2/4QRC-01-26-003-A红色不良一般实线黄黑线危险区域线实线白色贮存区、工作区划分线箭头黄色通道指示线虚线黄色门开关线虚线黄色出入口线实线黄色区域划分线备注颜色区分承认文件编号MS-01-20-001确认制定日期2008/9/3作成发行部门生产部文件编号MS-01-20-001管理编号版本A（2）考核方法原则上采用正激励方式；（1）5S以各部门（课室）为考核对象；7.1巡查组织5S巡查时根据5S巡查标准对各课室（品质部）进行扣分，100分减去所扣分数除以加权系数为耗时比较长时，必须及时反馈相关清单信息给生产部，并明确整改责任人及完成日期。7.45S评比（1)5S分数的计算XX公司5S活动标准最后得分，最后得分＝100分－实际所扣分数/加权系数（2）月度5S排名根据一个月内巡查的次数及每次的最后得分进行总分合计，并计算其平均分，最后根据平均分进行7.55S表彰（1）每月根据5S排名情况对前三名实施表彰；（2）表彰在每月5S大会上实施，采用流动锦旗及现金的方式对前三名进行表彰；月度排名，并形成年月5S排名情况文件发送给各课室（品质部）相关责任人。7.65S考核X公司5S活动标准（3）考核标准详见“5S考核标准”；8、记录文件（1）5S巡查通报（2）年月5S排名情况3/4QRC-01-26-003-A7、5S活动基准（2）本周巡查时同时对上周问题点一一进行核查。7.35S改善各课室（品质部）根据5S巡查通报文件安排人员及时整改，整改项中如涉及工装、器具等的制作7.2巡查频次（1）每周巡查一次，具体时间由5S推进小组组长安排实施，巡查采用拍照的方式，一个工作日内形成5S巡查通报文件发送给相关课室（品质部）责任人。组长：龙海荣成员：***成员：***成员：***成员：***成员：***成员：***成员：***成员：***◆5S评比计算方法说明：序号部门难易程度人员数量面积大小人员素养加权数备注1制造一课0.20.10.30.11.72制造二课0.20.10.30.11.73制造三课0.20.120.20.11.624制造四课0.150.10.30.11.65四课的设备较少，难易度降0.05百分点5生管课0.150.150.350.11.75生管课设备少，难易度降0.05百分点6品质部00001考虑到品质部人员数量与使用面积大小的比率相对于各制造课来说要高，所以品质部不作修正（4）各部门（课室）加权系数见下表：5S评比计算方法（1）根据每月巡查次数及每次巡查5S得分，计算平均分作为最后月度评比分数进行排名（2）每次巡查得分＝100分－每次巡查扣分数/各部门（课室）加权数（3）各部门（课室）加权数＝（难易程度+人员数量+面积大小+人员素养）+1检查（“否“得满分；“是”得零分）办公室应标识是否标识2无非必需品是否有非需品2文件、资料整齐放置不得凌乱成沓的文件是否参差不齐，或零散的文件是否歪斜、凌乱2非每日必需品不得存放在办公台上办公台上是否只放置每日最低限度内的用品2抽屉内物品摆放整齐是否杂乱2私人物品应分开、整得摆放一处是否分开摆放整齐2除清洁用具外不得放置任何物品是否堆放有其他物品或是否标识2地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑等是否有垃圾及纸屑等2垃圾简内垃圾及时清理是否及时清理2办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘是否有污迹、黑垢2人离开办公桌后，办公椅应推至桌下，且应紧挨办公桌平行放置是否没推至桌下或未呈水平放置2椅背上不允许摆放衣服和其它物品是否摆放有物品2应保持柜面干净、无灰尘是否有污迹、灰尘2柜外应有标识，且标识应一律贴在右上角是否不按要求标识2柜内文件（或物品）摆放整齐，并分类摆放是否整齐，是否分类摆放2柜内不得摆放非必需品是否有非必需品2文件夹上要标识，同一部门的文件夹外侧的标识应统一是否有标识，是否统一2文件夹内必须有文件目录是否没有目录或不能按目录准确取出2按规定穿工作服、佩带员工证是否有不穿工作服，或不佩带员工证2在办公区（室）任何时候不得脱（工）鞋，并保持干净是否有脱鞋现象或工鞋有黑垢2工作态度要良好是否有员工谈天、说笑、打磕睡或从事与工作无关的事2不得在办公区（室）吸烟是否有在办公区（室）吸烟现象2保持门、窗干净、无灰尘、无蛛网是否有污迹、灰尘、蛛网2人走后（或无人时）应关闭门、窗是否随手关闭门、窗2靠车间（厂房内）无障碍物是否有障碍物（如窗帘等）2应保持干净，无灰尘、无污迹是否有灰尘或污迹2电脑线应束起来，不得凌乱是否没有束起来或凌乱29电话、传真等应保持干净，电话线不得凌乱是否有灰尘或电话线凌乱2无人时须关闭电源是否节约用电2饮水机保持干净是否干净2坏了及时维修（或申报维修）是否维修2目视板必须定期进行整理，内容必须及时更新，并保持干净是否有过期的内容或灰尘2考核表应及时更新，并目视化是否目视化2应有人员去向目视板是否有人员去向板2当事人不在，应有电话“留言记录”是否有记录2报架上报纸摆放整齐是否摆放整齐2序号检查项目5S标准扣分部门3台下、地面4办公椅1办公室2办公桌门、窗等8电脑、复印机等5文件柜6人员办公室5S巡查记录表巡查时间：巡查人员：10其它电器11其他7项目考核内容扣分标准备注1、报废品、闲置物品两天内未清理出现场；-22、工作台（架）、设备上放有私人物品；-13、现场使用未受控的文件、旧版文件；-14、工具柜、储物柜、办公桌抽屉内物品杂乱；-11、工装、治工具、量具、设备、记录、清洁用具等未按规定放置；-12、工装、治工具、量具、设备（设备维修、设备保养等）未标识，或保养校正超过规定期限，或保养未按作业书进行；-13、下班后椅子未归位、工作台面上物品未整理规范；-14、盛具内产品超高，或产品在盛具内受外力作用；-25、量具、工具等放在设备上、地上或其它非工作台上；-16、地面上掉落有零部件未及时清理到专用盛具，或对掉落件未进行再测试直接使用；-27、区域标识/定位标识、警示标识划分不明确、区域标识线破损未修复、区域5S责任人不明确；-18、损坏的桌、椅、柜子、工作台、工装、推车、标示牌等3天内未修复或未清理出现场；-110、物品（成品、半成品、不合格品、待处理品、辅料、周转箱等）标识不明确、或未按区域设置存放；-111、托盘、塑料箱不按定置区摆放的或堆放超高的；-112、私人物品（雨伞、水杯、衣服等）未按规定放置；-113、水、电、气的各种线管接头出现跑、冒、滴、漏未及时报修；-114、文件标识不明确，文件查找、识别、检索较困难（以非文件管理人员查找文件的时间不超过3分钟）；-11、工作台（架）、门窗、电脑、办公桌、文件柜、用电器、标示牌、设备等灰尘较多；-12、天花板有蜘蛛网；-13、地面有水渍、脚印、口痰、烟头、纸屑、线头、杂物等；-14、厕所便后未冲洗、异味严重；-15、清洗拖把抹布或清洗产品导致地面积水严重；-16、托盘、塑料箱等盛具油污严重、灰尘多；-17、纸娄、垃圾桶未及时顷倒或桶身较脏；-1XX公司5S巡查标准整理整顿清扫清洁1、员工未在规定的吸烟区吸烟；-12、未按公司着装管理规定进行着装；-13、将纸箱、周转箱、托盘、工作台、办公桌当凳子坐或直接坐在地面上；-15、在公司墙壁上或物品上乱涂乱画；-16、未经许可撕掉张贴的文件、通报及宣传资料等；-17、对曝光后,承诺的整改时间内未完成整改；-38、未关好门窗、灯具、设备安全门；-19、未按规定穿戴劳保安全防护用品；-210、员工不知道、不清楚5Ｓ知识；-111、特殊岗位（如电工、焊工、叉车工等）未持证上岗；-112、现场有安全隐患，经提醒后在整改期限未改进的；-213、未按培训计划进行时事培训的；-114、工作期间擅自窜岗、离岗、喜戏、打闹、聊天、瞌睡等做与工作无关的事情；-215、私拉乱接电线；-216、私自丢弃或藏匿公司物品的；-517、影响他人或其他部门责任区清洁；-118、私自复印、电邮公司文件；-219、人员离岗未关闭电脑显示器的、下班未关用电器的（长明灯或需预热的特殊设备出外）；-120、向窗外倒水或丢杂物；-121、员工举止不文明或服务态度恶劣（以投诉为准）；-222、未按规范要求进行操作作业、或违返安全操作规程野蛮作业的；-223、维修电器设备未按规定挂停电警示牌；-224、未遵守公司规章制度给部门造成严重恶劣影响者；-325、不爱护厂区花草树木，践踏草坪；-1素养项目考核内容扣分标准备注1报废品、闲置物品两天内未清理出现场；-22