职场6S管理(日资企业班长培训用)

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资源描述

職場6S管理班長研修用事例1事例2事例3事例4事例5事例6事例7目録一.6S起源二.6S的定義三.6S的作用四.6S的五个階段五.如何提高6S等級六.6S的効果一.6S起源1.1955年日本企業針対地、物,提出了整理、整頓2个S。2.因管理的需要及水準的提升,陸続増加了3个S。3.現在的6S。6S①5S+Safety(安全)②5S+SHIUKANKA(習慣化)整理(SEIRI)6S整頓(SEITON)清潔(SEIKETSU)清掃(SEISO)躾(SHITSUKE)安全(SAFETY)日本語発音整理(SEIRI)為了工作的順利進行,対需要和不需要的物品清楚地区分,需要的留下来,不需要的弃掉。二.6S的定義整理(SEIRI)推行要領1.馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要区分対待。2.即便是必備品,也要适量;将必需品的数量降到最低程度。3.在哪都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也応堅決処理掉,決不手軟!実例1排風管道上有空箱和雑物排風管道上的空箱和雑物弃掉整頓(SEITON)将物品有利于安全、品質、效率、美観予以合理放置,進行標識,使之処于随時都能自由拿取的状態。整頓(SEITON)推行要領1.徹底地進行整理;2.確定放置場所;3.規定放置方法;4.進行標識,使工作場所一目了然。実例1有過期無用的記録用表過期無用的記録用表弃掉、并進行標識清掃(SEISO)掃除職場中的灰塵、汚物,発揮工具設備的最大能力、創建一个無汚染的環境。清掃(SEISO)推行要領1.人人参与,責任到人;2.保持良好的工作情緒;3.与点検、保養工作充分結合;4.達到零故障、零損耗、穩定品質;5.杜絶汚染源,建立清掃基準。実例1滿地垃圾垃圾清扫干净清潔(SEIKETSU)将整理、整頓、清掃進行到底,使職場環境保持在亮麗、整潔的良好状態。清潔(SEIKETSU)推行要領1.徹底貫徹3S,找有効的激励方法;2.堅持不懈;3.推行標準化;4.推行“可視化管理”。実例1地面有水迹油汚地面没有水迹油汚(光潔明亮)躾(SHITSUKE)遵守决定的事情,并養成在無意識状態下能随時地進行整理、整頓、清掃、清潔的習慣。躾(SHITSUKE)推行要領1.持続推動4S直至習慣化;2.形成制度化,并要求員工遵守決定的事項;3.教育培訓,培養良好素質的人材;4.激発員工的熱情和責任感,鋳造団隊精神。実例1工作台下放置私人物品工作台下没放置物品安全(SAFE)通過対職場徹底的実施5S和去除事故隠患,確保職場内処于無任何危害状態。推行要領1.安全KYT活動定期展開;2.全員参与、堅持不懈;3.遵守決定的事項;4.全面推動5S直至習慣化。安全(SAFE)実例1消火器前有物品放置(通道无)消火器前没有物品放置(通道暢通)三.6S的8大作用•虧損為0ーー6S是最佳的推銷員•不良為0ーー6S是品質零缺陷的護航者•浪費為0ーー6S是節約能手•故障為0ーー6S是交貨期的保証6S的8大作用•切換産品時間為0ーー6S是高効率的前提•事故為0ーー6S是安全的軟件設備•投訴為0--6S是標準化的推動者•缺勤率為0ーー6S可以創造出快樂的工作崗位四.6S活動的5个階段項目  階段1 (初始状態)  階段2    (6S導入期)  階段3    (局部展開)  階段4    (全面展開)  階段5   (制度化)地 面・征侍、雑物満地・破損、積水・清掃干浄・無破損、無積水//・恒久保持・制度化、責任明確・定期実行、検査通道墻壁・物品随意放置,没有指定場所・通道不明確・通道、墻邊堆放雑物・場所劃分明確・通道明確・通道、墻邊無堆放雑物//・恒久保持・制度化、責任明確・定期実行、検査儀器設備機械/・布満灰塵、油汚・電線、配管雑乱・周囲堆放雑物・清掃干浄・理線美観・周囲無雑物/・恒久保持・制度化、責任明確・定期実行、検査棚架//・布満灰塵、油汚・架上物品擺放雑乱・清掃干浄・架上物品分類明確、有標簽、整斉放置・没有廃棄物・恒久保持・制度化、責任明確・定期実行、検査工作台//・有灰塵、油汚・台面物品擺放雑乱・清掃干浄・台面物品合理擺放、便于工作・恒久保持・制度化、責任明確・定期実行、検査掲示物//・布満灰塵、油汚・張貼、懸掛倒斜・填写不全・清掃干浄・張貼、懸掛整斉・填写完整・恒久保持・制度化、責任明確・定期実行、検査五-①.如何提高6S等級★階段1→階段2・整理地面物品,去除不用的物品・清掃地面垃圾、雑物、積水,修補破損之処・明確劃分場所,物品按指定場所放置・清除過道,墻邊雑物★階段2→階段3・清除儀器,設備上的灰塵、油汚、周囲的雑物・整理儀器、設備上的物品,分類放置,貼上標簽・各種電線、配管的理線五-②.如何提高6S等級★階段3→階段4・清除棚架,工作台上的灰塵、油汚、周囲的雑物・整理棚架、工作台上的物品,分類放置貼上標簽・設置必要的掲示物,張貼、懸掛整斉、美観五-③.如何提高6S等級★階段4→階段5・対全員進行6S教育・養成良好習慣,能自覚維持・建立制度,明確責任人・定期実行検査五-④.如何提高6S等級E:工作環境整潔,保障企業安全生産Q:減少直至消除故障,保障品質C:降低生産成本改善部品在庫周轉率促成効率的提高D:縮短作業周期,確保交貨期六.6S的効果•改善員工精神面貌,使組織活力化•改善和提高企業形象6S的効果

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