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1给水排水安装工程施工组织设计一、工程概况1.工程总概况：本工程为青岛市红岛区拟建和谐路，在人行道上布置给水和排水管道各一条，该给水排水管道主要服务范围包括两个居民区（温馨花园与和谐社区），商贸中心，学校，滨河公园，机关和医院。由青岛农业大学设计，中间需穿过和谐侨，而且和谐桥下常年有水，底部有淤泥。2.施工条件（1）有利条件：具有成熟施工经验的管理班子和施工队伍，对各项施工工艺熟悉了解，配合默契，且熟悉本工程现场实际情况。（2）不利条件：①青岛的雨季为4~10月份，本工程施工时间处于雨季，季节性施工给施工组织、质量控制及安全生产带来不利；②工期紧张，施工面积分散，土建单位能否及时为室外工程提供工作面将成为确保工期的关键；③和谐路交通压力较大，人口集中，容易出现交通堵塞。3.工程难点分析（1）本工程中汇水面积较大，应做好表水的防水和排水措施，是开展维护正常施工的先决条件。（2）因本工程段人口密集，交通车辆较多，因此对管沟的开挖、管道基底的处理、回填，路基的开挖、回填，边坡的施工都在不同程度上会造成影响。（3）季节性施工较强，应掌握、安排好季节性施工，雨季施工，在日常的施工中应密切注视气象动态，做好施工临时排水，做好排水沟，充分做到施工的主动性。（4）为创造良好的施工条件，对于施工便道的修筑、维护至关重要。根据本工程的特（难）点，在后面的内容中提出针对性的解决措施。（5）该工程中有管道需横穿和谐侨，和谐桥下常年有水且底部有淤泥，这给施工带来了很大的困难。2二、工期：计划工期为7月8日~9月7日，共60天。三、质量目标：确保质量等级“优良”，实现“过程精品”，将该工程建成让业主完全满意的精品工程。四、施工准备施工前做好准备工作是保证质量及保证工期的重要前提，为了使整个工程在施工过程中确保安全和确保质量，结合工程的特点，现制定以下措施：1.组织项目领导班子，明确分工，责任到人，严格把好安全质量关，完成工程施工管理工作。2.由项目领导班子组织专业技术人员进行熟悉合同及熟悉施工图纸，部署好生产流程计划，确保工期。3.提前做好材料供应商质量保证的评审工作及其材料的试验工作，以确保材料的质量合格，以防由于材料质量问题而引起工程质量事故。4.施工现场在开工前达到场地平整，施工用电搭接由甲方协助解决，施工用水由施工现场附近解决。5.临时设施工程临设场地由施工单位自行解决。在布置临设工程时，在道路南侧布置，详见总平面布置图。（1）施工便道与施工便桥根据现场了解，施工区域周边重要交通虽比较方便。施工中土方、原材料、成品、半成品可利用原有道路运送到各个施工点。到各个施工区（点）不再考虑另建施工便道。（2）施工住地施工住地设在道路北侧临时场地区内，生活区和生产区分两处搭建，临设搭建内容及面积详见临设一览表。（3）临时供水、供电及通讯。供水据现场情况，施工及生活用水，采取就地向有关单位搭接，由甲方协助。供电电源就近搭接，接通生活区、施工区的用3电，采用沿线边设杆布置。通讯如有条件施工基地安装有线电话，否则配备移动电话，满足适应对外联系及施工活动的需要。五、施工工艺及技术要求1．施工工序施工准备→材料、机具、人员进场→技术、安全交底→开挖沟槽→支架制作、安装→主管道安装→支管道安装→回填→分区、分系统管道试压、灌水试验→管道油漆→冲洗消毒→分部竣工验收。2．工艺要求（1）管道安装应结合现场具体条件，合理安排施工工序。当管道交叉发生矛盾时，应按下列原则避让：小管避大管；有压力管道让无压力管道；低压管道让高压管道；一般管道让高温管道或低温管道；支管道让主管道。（2）支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承载能力必需达到设计要求，水平管道支架的最大间距应符合国家规范或有关标准规定的要求。有坡度要求管道安装前必须按坡度要求拉线，装设支架，然后上管固定。（3）与土建单位要协调配合，共同保证工程不发生渗漏。（4）管道基础：管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。（5）胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使接口面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后套入橡胶圈，为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完毕后。（6）回填：管顶400mm以下沟槽回填的材料应严格控制，可采用砂砾，中砂，粗砂或开挖出的良质土。条沟槽回填应从管底向上用人工依次分层对称回填、夯实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。4（7）阀门安装要紧固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确、方便。阀门安装前应进行强度，气密性试验及外观检查，合格后方可使用。（8）管道安装后，应全面复核管线的流程、标高、水平度、垂直度、坡度是否符合设计要求，支、吊架是否牢固，焊缝等是否符合设计及规范的要求。（9）给水管道安装后要做水压试验，必须达到设计或规范要求的耐压强度，不渗漏才能进行下道工序。（10）排水管安装后应进行冲灌水试验，保证无渗漏现象和管道畅通。并做好试验记录。性能良好：阀门，水咀使用灵活，管内畅通。3.设计依据开封市司法局劳动所给排水工程施工图；《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）；道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）六、施工方案及主要分项工程施工方法1．施工方案先进行旧路拆除，将表层垃圾和余土挖除清运至指定地点，做好临时排水设施。随后进行沟槽开挖施工，再进行管道安装，沟槽回填碾压，路面恢复。2．主要分项工程施工方法（1）道路路基工程路基填筑：路基是道路的主体和路面的基础，必须有足够的强度和整体稳定性，满足设计和使用要求。选用稳定性较好并具有一定强度的土做填料，所用填土每5000m3作一次击实试验，以确定最大干密度和最佳含水量。为保证有效路基内压实效果，按技术规范要求路基两侧填筑高度在30cm以上，并做到分层填筑分层压实，分层松铺厚度小于30cm，尽量做到全幅全宽填筑。压实：路基压实是保证路基质量的重要环节，是提高填料的密实度、减少空隙率、增强填料颗粒之间的接触面、增大凝聚力、提高内磨擦阻力、减少形变的重要保证。路基压实时除对填料选用、含水量进行控制外，压实机具的选用及5施工工艺是其最关键的环节。项目部将配合2-3台60T的振动压路机，压实时采用路基两侧向中央进行，压轮重叠0.4-0.5m，并全宽碾压，防止路基产生不均匀沉陷而造成路基纵向裂缝。每压实一层报项目部和监理进行压实度检测，被认为合格后方可下一层填筑，否则查明原因进行补压或相应处理，如土质含水量过高，可采用翻晒后平整压实。压实度检测频率为每2000m2检测8点，不足2000m2时必须检测2点以上，必要时根据需要增加检测点，或进行触探试验、弯沉值试验。路基开挖：在路基开挖前做好场地清理及排水工作，并做好测量放样工作，在开挖坡顶处有明显标志。取土沿其工作面有计划地均匀进行，不得局部地度取土而造成坑洼积水，同一个工作面宜采用多机联合作业方法。开挖时不论工程量及开挖深度大小，均自上而下进行，避免超挖或乱挖，开挖段根据排水需要挖好截水沟，根据土质情况做好防渗处理。高切方段要及时做好边坡修整工作，并防止边坡塌方现象发生。对房屋拆迁渣土尽可能利用，比较好的砖渣，砼渣可用于铺筑施工临时便道，处理淤泥软土地段。地上、地下附属物如石头、杂物等能利用的就近堆放，不能利用的运至弃土场。试验路段：路基填筑大面积施工前，取100m的地段作试验路段，试验路段施工时，严格按施工技术规范施工，通过试验路段施工提出标准的施工方法和优化施工工艺来指导大面积的路基填筑施工，并掌握路基施工时的各技术指针和保证路基质量的控制手续和有效方法。3.管道工程施工方案工艺流程地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→砼平基→安管→砼管接缝处理→砌检查井→闭水实验→回填级配砂砾①地下管线探明②测量放线③沟槽开挖④砼平基及基础6⑤安管a砼管道采用汽车吊垫块法安管。其主要施工程序为预制垫块→安垫块→下管→在垫块上安管→支模→浇筑混凝土→接口→养护。b预制砼垫块垫块混凝土的强度等级同混凝土基础，垫块长等于管径的0.7倍，高等于平基高度，允许偏差为（+0—10），宽大于或等于高。c施工要点垫块应位置平稳，并测量高程使之符合设计要求。管子的对口间隙控制在10mm左右。⑥砼接缝处理⑦砌检查井a施工流程：放出井中心线→按半径摆砖→按检查井半径摆出井壁砖墙大样→井壁砌筑→井盖安装→内壁抹灰分层压实。b排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。c砌筑检查井的预埋支管，随砌随安，根据设计要求确定预流管内管径、方向、标高。d、为保证机械施工不受影响，路基内的检查井和雨水井的砌筑分四次完成：第一次砌至路床设计标高下20cm,然后用2cm厚的钢板盖严实，并作好标志，路基施工时，使用机械开挖、平整、压实不受其影响，待下基层施工完毕后，再开挖加砌。第二、三次分别施工至下基层、上基层下10cm的位置，第四次待路面沥青层施工完毕后，砌至设计位置。⑧闭水实验a在检查井砌、粉后，分段进行闭水试验，闭水试验时间，为管道试验段（一般4个井段）灌满水后浸泡1—2昼夜进行。7b闭水试验时对接口和管身进行外观检测，以无漏水和无严重漏水为合格，且应按附录闭水法试验进行，实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。⑨回填级配砂砾当砼圆形管道接口带和接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2时，进行沟槽砂砾回填，回填时管道两侧及管顶以上0.5m范围内应由沟槽两则同时对称均匀回填，并且两侧高差控制在30cm以内，以防管道位移，明沟集水井底从相邻水井的分岭处开始向集水井延伸回填。每一回填层厚不大于30cm就用水夯夯实，并测定基压实度满足设计要求后方可进入上层回填。4.水泥稳定砂砾（碎石）施工工艺流程施工放样→准备下承层→拌和→运输→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→养生①测量放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。②准备下承层：下基层施工前，对路基进行清扫，然后用振动压路机碾压三至四遍，如发现土过干、表面松散，适当洒水；如土过湿，发生弹簧现象，采取开窗换填砂砾的办法处理。上基层施工前，对下基层进行清扫，并洒水湿润。③拌和：稳定料的拌和场设在砂石场，拌和设备采用6台500L的单轴式强制搅拌机和一台基层料集中厂拌机。④运输：施工时配备足够的运输车辆，并保持道路畅通，使稳定料尽快运至摊铺现场。炎热天气运输时加彩条布遮盖，防止水份过度蒸发。⑤摊铺：机动车道基层采用摊铺机施工，非机动车道基层采用人工摊铺。摊铺时严格控制好松铺系数，人工实时对缺料区域进行补整和修边。⑥压实：摊铺一小段后（时间不超过3小时），用40T的振动压路机静压两遍、8振压一遍后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程测量复核，将标高比设计高超过1cm，或低0.5cm的部位立即进行找补，完毕后用压路机进行振动碾压。⑦养生：稳定料碾压后四小时内，用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护，八小时后再用自来水浇灌养护七天以上，并始终保持麻袋湿润。⑧试验：混合料送至现场半小时内，在监理的监督下，抽取一部分送到业主指定或认可的试验室，进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。⑨伸缩缝：为防止基层因伸缩开裂而影响路面结构，施工时按每15m设一条横向伸缩缝，做法是：按位置通长断面埋设高为7cm，厚0.5cm的九夹板。路面施工前沿伸缩缝涂一层沥青，再在上铺上无纺土工布，宽度为1m。伸缩缝设置时，必须保证全断面贯通，严禁车道之间错位。⑩施工缝：在每段基层施工结束处，安放一条横贯全宽与压实后厚度等高的木方，木方一侧稳定料充满至松铺高度，另一侧用素土回填稳定至木方高度，然后碾压成型，待下段施工段施工前，再移走木方及素土，并按伸缩缝的办法处