参考资料,不熬夜1/442023年食品加工厂参观报告5篇【预览】此例优秀文档“2023年食品加工厂参观报告5篇”是由三一刀客网友为您分享整理的,供您参考学习之用,希望对您有所帮助,喜欢就下载支持吧!食品加工厂参观报告篇1在大二末期,我们食品专业的同学们进行了期盼已久的参观实习。我们先后参观了周君记、以及红蜻蜓食用油厂、康师傅、天友乳业、可口可乐。一、周君记火锅是重庆的标志性食品,当然火锅底料也是必不可少的。重庆周君记火锅食品有限公司前身为重庆三九火锅底料厂,系重庆火锅底料、调料生产的龙头企业之一、西南农业大学食品科学院教学科研实习基地,是集科研、设计、生产、加工、销售为一体的专业火锅底料、复合调料生产企业。麻辣香水鱼底料系列是周君记的重点品牌。走进周君记,我们首先来到了展示厅看到了它的生产原料。主要有不同种类的辣椒和花椒胡椒,火锅底料制作中主要用到益都红,朝天椒等。火锅之所以香,还因为火锅底料中的香料,有常见的茴香,八角,不常见的有丁香,砂仁,三萘等。制作火锅底料首先要将原料按比例混合进行打碎搅拌,再进行后续参考资料,不熬夜2/44处理,就成了我们平时吃到的香喷喷的火锅中的底料了。实习体会:活到老学到老,生命在于奋斗,这是从周君记的董事长身上学到的。参观周君记只是再一次看到了中华食品的博大精深,虽然还没有进入专业的学习,还是一次次的领悟到我们专业的广博。二、红蜻蜓食用油我们这次对红蜻蜓的参观十分直接而且十分近距离,由于我们参观的车间刚刚建成还未投入生产,所以我们直接进入了车间参观了它的设备。车间里有序的排列这各种储罐,由不同的钢管所连接,现实毛油输入,再进行一系列的处理就得到了我们的食用油。然后我们到了他们公司的实验室,看到了对产品进行检验的各类实验。最后我们参观了食用油的包装过程。印象最深的就是,液体的包装的机器设备感觉在原理及外型上都差不多。实习总结通过这些天的实习,我了解了方便面,乳制品,碳酸饮料,火锅底料,以及食用油的生产流程。大概了解了以上工厂生产线所配备的设备。这次实习,让我对工厂规模水平,环境,生产过程,以及一些常规产品的制作有了一定的了解,相信它对我今后的学习甚至工作都有很大的帮助。最后,这次实习让我比较深刻地理解到了食品专业和机械的联系是密不可分的,所以我们在学习专业只是的同时一定要参考资料,不熬夜3/44学好它的辅助知识,才更具有竞争性。除了这些理论相关的感慨外,我还学习到要在一个岗位上站稳脚,一定要有吃苦耐劳的精神!三、康师傅康师傅,“康”是指健康的意思,“师傅”二字则是具有亲切、责任感、专业化的内涵,而“康师傅”叫起来,特别有亲切的感觉,康师傅logo独有的敦厚可亲,热情展开双臂形象,让许多顾客熟知与喜悦,这也是康师傅服务顾客热情亲切的精神表现。从方便面起步,在努力过程中,康师傅不断的实践理想,追求更高的目标,屡屡创新方便面新标竿,让更广大的顾客群众享受到物美质优、价钱公道的方便面。而现在,产品覆盖食品和饮料业,康师傅已经成为中国食品业的一大品牌了。我们参观的就是重庆顶益食品有限公司,它是康师傅旗下的子公司。参观康师傅我首先被厂里大片的绿草地吸引住了,尽管在雨中,还是给我留下了清新而且干净整洁的印象。那天由他们的工作人员带领我们参观了方便面以及矿泉水的生产流程,让我们了解到了平常看到的小包方便面是怎样生产出来的。方便面生产主要是调料包的生产和炸面包装过程。调料包的制作比较简单,下面我简述一下炸面包装过程:供粉系统→供盐水→配面→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→冷却→排面→检验→称重→包装→成品装箱→入库。参考资料,不熬夜4/44实习体会:第一次来到食品工厂参观觉得还蛮体贴的,因为还设有参观通道,但是似乎让我们离车间远了,觉得没那么直观。但是发现厂里还是有很多环节是人工的,在热乎乎的车间里,工人们台辛苦了。希望康师傅在未来的时间里能够在提高面的质量的同时兼顾高效智能化的发展。四、天友乳业天有是重庆本土的乳制品牌子,深受重庆人民的喜爱。它是由原先的重庆市乳品有限公司重组来的。天友乳业是西南地区最大的乳制品加工企业,液态奶销量领先。天友乳业在西南乳制品行业率先通过iso9000国际质量体系认证和haccp食品安全管理体系认证,并有8个产品通过了绿色食品认证。公司拥有两个国内一流的大型现代化乳品加工厂和25万吨/年牛奶加工能力,生产巴氏消毒奶、酸奶、乳酸饮料、风味奶、超高温无菌奶、植物蛋白奶和奶粉等7大系列80多个乳制品品种。在天友二厂,我们参观了乳制品的制作过程。过程大致如下:鲜奶的处理→过滤→杀菌→发酵→均匀→冷却→包装。整个生产过程中只有包装车间能看到比较多的人,其他车间都只有少许一两个人负责。实习体会:这是我们参观实习的第二站,已经觉得没那么新奇了,但是能来到我们从小都喝的乳品的家还是觉得很兴奋。参考资料,不熬夜5/44我尤其喜欢天友的酸奶,它的不断创新改进也是值得尊敬的。也让我体会到,一个企业的发展是离不开新产品的开发的。五、可口可乐可口可乐公司(coca-colacompany)成立于1892年,总部设在美国亚特兰大,是全球最大的饮料公司,拥有全球48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项,可口可乐拥有160种饮料品牌,包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡,亦是全球最大的果汁饮料经销商,在美国排名第一的可口可乐为其取得超过40%的市场占有率,而雪碧(sprite)则是成长最快的饮料。可口可乐公司里面最让人感兴趣的恐怕就是它的博物馆了,它囊括了许多对可口可乐公司有意义的物品。可口可乐的生产流程看起来比较简单,主要有:容器清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品→装箱→入库。在工作人员的讲解下,加上一些同学的提问,让我们更近距离的了解了可口可乐的生产。在先进的设备和技术的辅助下,每个生产车间每个环节都有条不紊的进行着。最后我们由一个资深的学姐领着我们来到了可口可乐公司的实验室,还给我们仔细的讲解了一下水处理过程。实习体会:可口可乐公司生产自动化程度较高,而且更加公开便于我们参观。让我们不难理解它的生产过程,同时也看到了生产过程中的一些细节过程。参考资料,不熬夜6/44食品加工厂参观报告篇2生产实习报告一实习目的通过参观实习,我们对食品专业相关的工作有了初步了解,增加对专业学科范围的感性认识,巩固深化所学的理论知识,要求做到理论与实践相结合,锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,同时综合检验我们所学知识,并使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡,为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。二实习时间及实习地点11月15日衡水汇源食品饮料有限公司、养元智汇饮品有限公司、衡水老白干酿酒集团11月17日河北三元乳品有限公司11月21日河北益海嘉里粮油有限公司三实习内容1衡水汇源食品饮料有限公司公司简介北京汇源集团成立于1992年,是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团。北京汇源集团衡水有限公司和衡水汇源食品饮料有限公司是北京汇源集团在衡水的全资子公司,注册资金分别为2000万元人民币和800万美元。项目参考资料,不熬夜7/44占地面积452亩,投资5亿元,2009年12月14日正式投产,引进具有国际先进水平的水果加工生产线和两条克朗斯加汽果汁饮料生产线。主要进行加工水果原浆、颗粒,鲜果储藏等业务开发,营养与口感并存,主要产品包括:乳饮料、植物蛋白饮料、儿童果蔬汁饮料、低果果蔬汁饮料及汽复合果汁。灌装车间设备流程图调配系统→混比机→灭菌机→cip清洗系统↓无菌罐↓吹瓶灌装旋盖一体机←套标机↓暖瓶机←喷码机热缩通道←套标机→膜包热缩机→码垛机→成熟入库质量控制严格的原料采购控制程序将所用的原料分成a、b、c三大类。a类原料比较关键,对产品品质有直接影响;b类原料对产品品质影响不是太大,如白砂糖、柠檬酸等;c类原料指清洗用的原料和保障材料,对产品的内在质量影响较小。行严格的标准化作业体系统一的产品标准和工艺技术标准;统一饮料用水标准;严格的成品检验和抽样品评标准。参考资料,不熬夜8/44建立严格的质量管理体系在质量管理上采用iso9001质量管理体系,在各生产工厂推行质量零缺陷的质量目标,在生产过程中严格按照gmp和haccp要求控制。其品质量标准均严格执行国家最新标准或引用相应的国际标准,每批产品出厂均经过生产自检、过程检验和最终产品检验。养元智汇饮品有限公司公司简介河北养元智汇饮品股份有限公司,座落在河北省衡水市经济开发区,成立于1997年,是中国核桃乳饮料行业的先行者,也是目前中国核桃乳饮料行业产销规模领先的企业。该公司现有三大系列产品即核桃蛋白饮料、复合型核桃蛋白饮料、养元八宝粥。主要设备分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵和锅炉等,供核桃乳加工时进行磨浆、脱气、均质、灌装和杀菌等工艺需用。工艺流程:原料验收→原料预处理→第二次检验→化糖、磨浆、配料→定容、均质→灌封→杀菌→喷码→真空打喷→检验→入库操作要点原料验收选择质地饱满、颗粒完整、新鲜干燥、无腐烂变质的核桃果仁。参考资料,不熬夜9/44原料预处理经验收的核桃仁,于室温下以清水浸泡2-3h,软化果仁皮。核桃仁外的褐色种皮具有苦涩味,会严重影响产品色泽和风味,所以必须去除。第二次检验去除杂质和核桃仁种皮。化糖、磨浆、配料将各种配料充分混匀并使核桃仁充分吸水膨胀,软化组织,能够提高蛋白质的提取率,保护去皮后的核桃仁不被氧化变质,降低磨浆时能耗和磨损,促进营养物质的析出。均质为了使蛋白饮料中的大颗粒细微化,避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象,保持产品的稳定性,使用高压均质机处理。定容每罐10t。灌封、杀菌核桃蛋白饮料为中性蛋白饮料,富含脂肪、蛋白质和糖,适宜细菌的生长,经调配、均质后的料浆应尽快灭菌。将核桃蛋白饮料趁热灌封灭菌。为了避免长时间高温使蛋白质变性,灭菌结束后迅速冷却至室温。检验检验是否有胀罐产品,经检验合格方可入库。关键控制点化糖和磨浆同时进行,期间用糖度计测量均质的主要作用是防止脂肪上浮,颗粒均匀,使口感良好。与碳酸饮料及果蔬饮料相比,蛋白饮料生产确有它的特殊性,难度相对大一些。影响蛋白饮料稳定性的因素很多,但只参考资料,不熬夜10/44要在工艺控制严格把握“ph值”、“杀菌”、“温度”和“时间”四大因素,就可以生产出长期稳定的高品质蛋白饮料。3衡水老白干酿酒集团公司简介河北衡水老白干酿酒(集团)有限公司成立于1996年11月,其前身是河北衡水老白干酒厂,于1946年把当时衡水18家传统私营酿酒作坊收归国有组建而成的,其主导产品衡水老白干酒有着悠久的酿造历史,据文字记载可追溯到汉代(公元104年),知名天下于唐代,正式定名于明代,并以醇香清雅、甘冽丰柔著称于世。几十年来,公司把现代化管理与传统工艺相结合,坚持“以质量求生存,以科技求发展,铸消费者心中的名牌”的质量方针。目前,衡水老白干酒业分公司优质白酒年生产能力达2万吨,是国内白酒生产骨干企业和老白干香型中生产规模最大的企业。工艺流程衡水老白干酒采用了传统的老五甑工艺。即每个班组将粮食按比例分配成两个大茬。一个小茬,计三甑“粮茬”,加一甑“回茬”,一甑扔槽,共五甑。酿酒操作方法将上次发酵好的大茬全部挖出,分别取两个三分之一强的低醅,配入原料总量的各35%左右的新粮,得两个“大茬”。其余三分之一弱的低醅,加入约30%的新粮,得一个“小茬”。参考资料,不熬夜11/44将上次发酵好的小茬,挖出蒸酒,为一甑“回活”。上次发酵完的“回活”,挖出蒸酒,为一甑“扔糟”。这样的“五甑”操作法,称为“老五甑”。原料为颗粒饱满,无霉变,杂质少的优质高粱,固体酒醅在发酵的过程中,产生许多香味物质,有乙酸乙酯、乳酸乙酯、乳酸、乙酸、乙醛、正丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇数百种。蒸馏过程中酒汽不断被加热、冷凝、再加热、再冷凝,酒精和香味成分逐渐浓缩,最终达到蒸馏白酒的目的。生产出的衡水老白干原酒经公司品酒人员等级鉴定后分级入库,在酒库中分级陶坛贮存,经四