M公司TPM应用研究

M公司TPM应用研究作者：朱增志学位授予单位：天津大学相似文献(10条)1.学位论文张波齐车公司推进全员生产维护的研究2009推行全员生产维护（TPM）活动，是以设备管理为切入点，通过所有员工积极参与的自主保全活动与点点滴滴不断改善的过程，为企业构筑防患于未然的机制，它对降低生产成本，提高生产效率，改善企业经营管理，增强企业竞争力起着主要作用。本文在研究和分析TPM基本理论基础上，结合国际国内一些成功推进TPM活动的企业经验，以及TPM在设备密集行业推广应用理论和方法，研究了TPM活动的建立和总体规划具体推进实施TPM活动。主要内容如下：⑴确定了从改善提案活动，自主保全活动，效益最大化活动等三个方面推进，按照5S活动为基础，改善提案活动为促进自主保全活动成规范，不断改善是核心的思路推进TPM活动。⑵深入分析了推动TPM活动的必要性和困难，建立了既切合实际又行之有效的活动体系。⑶解决了国有企业推进TPM活动遇到的一些问题，形成了一套全员参与，注重基础保养，防患于未然的职务性的监督制度和自主小组活动相结合的设备管理新模式。2.期刊论文雒继忠.李开连.杨勇.LuoJizhong.LiKailian.YangYongTPM在石油企业管理中的实践与探索-石油工业技术监督2007,23(12)根据油田企业的质量管理、生产管理和设备管理现状,系统地阐述了TPM管理与传统质量管理、生产管理和设备管理的融入、改进问题,TPM建设的四全管理和四维系统闭环管理理念,对进一步提高企业质量管理、生产管理和设备管理质量,建立TPM管理模式并有效运行进行了有益的实践和探索.3.学位论文翁斌中小企业TPM应用难点问题及对策研究2007本文对中小企业TPM应用难点问题及对策进行了研究。文章介绍了TPM管理工具的起源发展，基本概念，实施收益预期和施行要点。然后通过资料分析和问卷调查对我国中小企业的特点作了定性和定量分析，并讨论了中小企业实施TPM的可行性。利用部分已有的实证研究结果，结合实际经验的理论分析，对企业状况特点的定量因素与TPM实施要点作相关性分析。最后根据相关性研究结论提出中小企业实施TPM可能发生的问题，结合实际作出实用性的对策研究。4.会议论文赵红光.陈荣秋对TMM的探讨1997随着社会的发展，制造业的竞争愈演愈烈，以迎合激烈竞争而纷纷出台的各种制造技术、方法和思想，对众多企业的成功起了很大的作用。但是这些技术、方法和思想一般都是针对某一方面的改进而提出的，并且因各种具体情况的差异而产生不同的表达方式，这对全球制造业的顺利发展产生了阻碍。该文论述了全面制造管理ＴＭＭ的概念和模型。ＴＭＭ着眼于如何使上述各方面进行有机的结合，以使其逻辑关系得以理顺，根本目标达到一致。该文还对企业如何从现有制造模式向全面制造管理模式进行转化进行了全面的探讨，并结合中国国情提出了中国制造业的改革应注意的几个方面。5.学位论文刘小江全员规范化生产维护在哈电机大型设备管理中的应用研究2005本文以规范化为中心，构建哈电机大型设备管理规范化体系，并对其实施效果进行了评价。本文首先对设备管理理论发展历程、现状及趋势进行了详细的回顾，对国内外有价值的研究结果进行了整理和归纳。然后本文着重对全员规范化生产维护TNPM的主要内容进行了深入探讨。归纳了TNPM理论的核心四个“全”(全效率、全系统、全规范和全员)和TNPM的五种基本管理方法：6S、6项改善、6个零、清除六源和6种工具。并在对每种方法进行归纳之后举出相应的成功案例。本文在此理论基础上提出了一套在哈尔滨电机公司大型设备管理中推行TNPM的规范化体系，并对其实现情况和效果进行了分析。本文通过OEE和TEEP指标对哈电机大型设备管理TNPM规范化体系的实施效果进行了分析，分析结果验证了TNPM理论在哈电机设备管理中的可行性。6.学位论文刘歆泽全面规范化生产维护（TNPM）在大型施工企业设备管理中的应用2005本文首先简要阐述了大型施工企业设备管理的发展过程和现状，介绍了国内外主要设备管理理论。针对施工企业设备管理的特殊性，对施工企业设备管理中的存在的主要问题及产生原因进行了分析，从施工企业生产经营业务的不稳定、管理环境的多变、机械人员及机械设备的频繁调动、管理内容的复杂等特点着手，提出了改善施工企业设备管理的关键在于管理方法的先进性和可行性的结合，把设备作为资本进行经营管理作为设备管理的主线，只有从资本经营出发，才能实现力所能及的条件下的设备寿命周期费用最低、产出最高。综合设备管理所要求的全效益的管理目标、全过程的管理范围、全员工的管理组织、全手段的管理技术、全社会的管理循环，决定了设备管理水平必须依附于该施工企业的总体管理水平和社会技术进步、机械制造、设备租赁、维修服务、财务制度等社会资源水平。一个好的设备管理体系只表示一个好的战略构想；企业的人员素质、总体管理水平、内控机制及社会资源相当于设备管理的后勤保障；管理办法的执行相当于具体的战术行动；三者是相辅相成、缺一不可的。设备管理者的最重要的任务就是根据所处企业的总体管理水平、企业和社会资源水平，吸收各种先进设备管理理论的精髓，设计切合企业实际的、适度先进的机械管理体制、激励机制和管理办法，建立切合实际的设备管理模式，以充分调动、利用企业、社会资源，通过设备管理来达到设备的最佳资本运营效果，提升设备管理在企业管理中的作用。本文从这一观点出发，提出广州大学信息与机电工程学院李葆文教授的研究成果“TNPM(TotalNormalizedProductiveMaintenance)——全面规范化生产维修”的设备管理模式是最适合施工企业设备管理的模式之一。详细介绍了该模式的理论体系，论述了在施工企业设备管理中实施的前期条件、实施的步骤和实施后的效果分析，认为大型施工企业完全具备该模式实施条件，并以中铁五局青藏线二十七标项目部TNPM的成功实施论证了该模式在施工企业中实施的可行性。认为通过实施TNPM可消除、改善施工企业设备管理中存在的主要问题，以设备管理各个过程的规范化来追求设备的最大综合效率和生产系统的最大完全有效生产率，以最简单、切合企业实际的现场机械管理规范化行为来保证企业的形象、降低故障率、提高设备生产率、降低设备使用费用，实现以设备管理促进企业整体管理水平，以整体管理水平、人员素质的提高作为新一轮的设备规范化管理的优化基础，交替提升设7.期刊论文李伟适合石油炼化企业设备管理创新的TNPM全员规范化生产维护模式-企业科技与发展2007,(18)推行全员规范化生产维护模式(TNPM)给企业带来一种新的管理模式,可提升企业管理水平,从而提高企业竞争力,并最终实现效益最大化.文章阐述了TNPM的基本概念,介绍了TNPM的核心内容.实践表明,石油炼化企业推行TNPM管理不仅完全可行,而且非常必要,TNPM全员规范化生产维护就是目前适合我国石油炼化企业特点的设备管理模式.8.学位论文葛东霞基于可靠性的将军集团动力车间设备管理模式研究2006加入WTO后，我国正进一步融入世界经济全球化的大潮中。我国企业将在国内、国际市场上与国外企业同台竞争，并在竞争中寻求发展壮大。作为企业管理重要组成部分的设备管理也需要创新提升，更需要企业结合自身的特点改革设备管理体制，积极采取新的设备管理模式，开创企业设备管理新局面，降低设备运行成本，提高设备管理的经济效益。企业要发展就要生产，而设备是生产的基础，没有设备就无法生产，没有生产企业就无法生存，更谈不上发展。因此设备管理工作是企业最基本的一项工作，必须放在其它工作之上，设备技术性能的好坏不仅直接关系到企业的产品质量，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础。作者对将军集团济南卷烟厂动力车间的设备管理状况进行了深入的调查和分析，发现了该车间在设备管理模式、设备维修方法、组织结构以及人员管理上存在着一些不适应现代化企业发展的缺点和不足。因此，本文结合动力车间在整个企业中所处的重要地位，通过对该车间设备特点的分类研究，提出了在该车间建立以可靠性为中心的设备管理模式的新思想。在此基础上，针对动力车间的具体设备，提出了相应的提高设备可靠性的设备状态监测、故障诊断与分析过程和方法。同时，为了保证该理论的顺利实施，本文在车间组织结构和人员管理方面也提出了一些改革性建议。建立以可靠性为中心的设备维修管理模式与全面规范化生产维护管理体制相结合的思想是本文的创新之处；是在设备管理领域把技术革新和管理革新相结合并应用于实践的新尝试。该理论的推广及应用对该厂动力车间乃至整个企业设备管理的发展、经济效益的提高都将起到积极的推动作用。9.学位论文李英英精益生产方式在M公司的应用研究2009精益生产方式作为一种先进的生产管理方式，近年来在全世界范围内得到越来越广泛的应用。通过消除一切无效劳动和浪费，不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性等手段确保企业在市场的优势地位。在当前以制造业为经济重心的中国，推行精益生产已成为企业提升竞争力的首选。M公司2005年进入中国，主要根据客户需求提供定制化的工程塑料产品。面对每年快速增长的产品种类和生产量，企业的生产管理也需要跟上客户需求不断增长的步伐。引入精益生产管理，在产品的设计、制造、销售以及零部件库存等各个环节进行改善，以期最大程度地减少浪费，提高生产速度，满足客户需求，从而提高企业盈利能力和竞争能力。本论文首先提出了研究的背景和意义，对中国企业及M公司实施精益生产的必要性进行了讨论。介绍了精益生产的起源和发展，对概念和原理进行了阐述，以及在国内外的应用及存在的问题。根据精益生产的原理和应用方法，分析了M公司在生产现场、物流管理等方面存在的问题和浪费，提出了解决方法及方案。本文通过应用价值流图、TPM等工具，对M公司生产现场的5S、生产准备时间、生产产率、现场物流布局、库存和半成品等多个环节进行了改善。最后根据精益生产在M公司的实践与成果，证明推行精益生产确实能够消除浪费，降低成本，从而提升企业管理水平和竞争能力。10.期刊论文魏峻荫.WeiJunyin设备综合管理的理论-冶金设备2001,(2)介绍了由设备综合工程学和全员生产维护模式理论基础上建立起的设备综合管理理论,同时探讨了实施该理论的几个途径.本文链接：授权使用：上海海事大学(wflshyxy)，授权号：d1677d4d-40fa-4b2c-a09c-9df00084cef1下载时间：2010年9月13日