TQM全面质量管理22181556

TQM全面质量管理——之品管圈活动培训内容1、质量管理基本知识2、质量改进3、QC七大手法（工具）和脑力风暴法4、QCC（品管圈或QC小组）活动质量管理基本知识1、现代质量管理发展的三个阶段：质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段2、全面质量管理TQM（TotalQualityManagement，简称TQM）以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。通常用TQC表示，现改用TQM，更突出管理，不限于质量职能领域，而演变成一套以质量为中心，综合的、全面的管理方式和管理理念。质量改进一、质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。二、质量改进的步骤和内容质量改进的基本过程——PDCA循环即策划（plan）、实施（Do）、检查（Check）、处置（Act）处置(A)P(计划)检查(C)实施(D)APCDAPCD3、质量改进的步骤：1）选择课题2）掌握现状3）分析问题原因4）拟定对策并实施5）确认效果6）防止再发生和标准化7）总结QC七大手法•检查表——收集、整理资料；•排列图——确定主导因素；•散布图——展示变量之间的线性关系；•因果图——寻找引发结果的原因；•分层法——从不同角度层面发现问题；•直方图——展示过程的分布情况；•控制图——识别波动的来源；QC七大手法简介一、检查表（资料获取表）v系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。v注意几点：§用在对现状的调查，以备今后作分析；§对需调查的事件或情况，明确课题的名称；§确定资料收集人、时间、场所、范围；§资料汇总统计；§必要时对人员进行培训；QC七大手法简介项目收集人XXX日期地点记录人XXX班次日期废品数不良分类欠铸2242583563533322231746冷隔2402562832722452411537小砂眼151165178168144107913粘砂758090948272493其他141827231632130合计70477793491081967548191月2月合计2000.09.18全部2000年1月-6月3月4月5月6月铸造质量不良质检科铸造不良情况检查表检查表示例QC七大手法简介二、排列图v用从高到低的顺序排列成矩形，表示各原因出现频率高低的一种图表。其原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。v注意几点§明确问题和现象；§寻找不良的情況统计资料；§频率计算和累计；§对频率从高到低的顺序排列；QC七大手法简介欠铸冷隔小砂眼粘砂其他累计频率废品数400030002000100001009080706050403020100项目废品数(件)频率(%)累计频率(%)欠铸174636.2336.23冷隔153731.8968.12小砂眼91318.9587.07粘砂49310.2397.3其他1302.7100合计4819100废品统计表排列图示例三、散布图v研究成对出现的不同变数之间相关关系的座标图。v注意几点：§收集足够的资料，至少30对；§横坐标表示资料（原因），纵坐标表示因变数（结果）；§正确判断变量之间的关系模式；§因果图的后续工作，提供直观的相关性试验；QC七大手法简介QC七大手法简介YXYXYXYX0000分散圖示例强正相关弱正相关强负相关弱负相关四、因果图v用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方法。v注意几点：§充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环、测方面寻找；§针对初步原因，展开深层的挖掘；§记下制部门和人员、制图日期、参加人员；QC七大手法简介QC七大手法简介因果图示例作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当五、分层法v按照一定的类别，把收集到的资料加以分类整理的一种方法。v注意几点：§确定分层的类别和调查的物件；§设计收集资料的表格；§收集和记录资料；§整理资料并绘制相应图表；§比较分析和最终的推论；QC七大手法简介示例：某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作）；二是管子和接头的生产厂家不同（有A、B残余分两家工厂提供配件）。于是收集资料作分层法分析（见表一、表二），试说明表一、表二的分层类别，并分析应如何防止渗漏？QC七大手法简介QC七大手法简介表一泄漏调查表（人员分类）表二泄漏调查表（配件厂商分类）操作人员泄漏(次)不泄漏(次)发生率甲6130.32乙3160.25丙1090.53合计19310.38配件厂家泄漏(次)不泄漏(次)发生率A9140.39B10170.37合计19310.38六、直方图v用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。v注意几点：§确定过程特性和计量标准值；§收集资料，必须是计量值资料；§资料针对一个范围时期收集至少50-100个；§确定极差R,分组数K,组间距h,分组组界；§作次数分配表；QC七大手法简介QC七大手法简介2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規範直方圖示例七、控制图v控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。v控制图是一中带有控制界限的反映过程质量的记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量)；横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号；图內有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(見下图)。QC七大手法简介QC七大手法简介注意幾點：確定産品型號、工序名稱、品質特性。確定子組大小（4-5）、收集100個以上資料和頻率。計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數)計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。計算總平均計算極差的平均R計算控制界限X控制圖:中心線(CL)=X控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=R控制圖:中心線(CL)=控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=RAX2RAX2RRD4RD3QC七大手法简介控制图示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)二、品管新七大手法浅说品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：v關聯圖——理清複雜因素間的關係；v系統圖——系統地尋求實現目標的手段；v親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊；v矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係；vPDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果；v箭條圖——合理制定進度計劃；v矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析；QC新七大手法脑力风暴法（一）1、概念也叫畅谈法、集思法、脑力激荡术等。它是采用会议的形式，利用集体的思考，引导每个参加会议的人围绕某个中心议题（如质量问题），广开言路、激发灵感，在自已的头脑中掀起风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种创造性思维的方法。2、原则：1）禁止批评2）自由奔放3）点子多多益善4）欢迎搭便车5）全员发言3、步骤：1）准备阶段：准备会场，安排时间；确定会议组织者，明确议题和目的并提前一天交给大家有充裕的时间思考。2）引发和产生创造思维的阶段：3）整理阶段：将每个人的观点重述一遍，使每个成员都知道全部观点的内容；去掉重复的、无关的观点；对各种见解进行评价、论证；最后进行集思广益，按问题进行归纳。整理时应注意以下几点：是否还有更好的方法？是否可借用过去相似的创意？是否可以变更？是否可以代替？脑力风暴法（二）推移图1、定义为使管理看得见，将结果或过程的数据，以时间序列的方式点绘出来，以掌握数据变动的状况。方法：1）决定特性及抽测数据通的方法2）收集数据并计算该特性值3）在方格纸上划上横轴及纵轴，横轴为时间序列，纵轴为特性值刻度4）将所得特性值点入图上适当位置，点与点之间以直线连接。5）记入履历改善前改善中改善后不良率创造性思考法1、5W1H法将某项事物依此六个方向去追问思考，找出任何有缺点或不满之处，继而思考其改善方案1）Who（何人）：一定要这个人做吗？有谁可以做得更好？到底是谁在做？2）When（何时）：一定要在这个时间做吗？QCC活动指南一、定义：品管圈：同一工作现场、工作性质相类似的基层人员，自动自发地进行品质管理的活动，所组成的小集团称为品管圈。品管圈活动：品管圈作为全面质量管理（TQM）的一环，在自我启发、相互启发下，活用各种QC手法、全员参加，对自己的工作现场不断地进行维持与改善的活动，称为品管圈活动。二、品管圈活动的精神1、尊重人性、造成愉快的工作环境。2、发挥员工的脑力，开发无限脑力资源。3、改善企业体质，繁荣企业。QCC活动指南二、品管圈活动的目的1、可以提高现场干部，班组长的管理能力及领导力，进而提高部门绩效。2、可以提高最基层员工们的品质意识、问题意识及改善意识，并能将此气氛渗透至现场每一个角落。4、提高员工对上班工作的喜悦与成就感，并提高员工向心力及士气，进而提高效率。5、使圈员们自动自发，做事更主动积极。6、可使Q(品质)、C(成本)、D(交期)、M(士气)、S(安全)达到更佳。QCC活动指南三、品管圈的进行步骤流程图1、组圈由同工作现场、工作性质类似的基层员工（4-8人）为解决品质问题或其他（包括成本、交期、安全、士气）而自动自发地组织起来。每圈必有一个圈长，由圈员选出或上级主管指定。圈长职责：1、了解品管圈活动的精神、意义及作法；2、一定要有“我要把品管圈带好”的决心；3、领导品管圈进行各项活动；4、主持圈会、造成全员参加、全员发言的气氛；5、品管圈活动的工作分配及追踪；6、关心圈员并做好人际关系；7、学会并活用有关QC手法；8、做好辅导员（主管）及圈员间的沟通桥梁；1、组圈由同工作现场、工作性质类似的基层员工（4-8人）为解决品质问题或其他（包括成本、交期、安全、士气）而自动自发地组织起来。每圈必有一个圈长，由圈员选出或上级主管指定。圈长职责：1、了解品管圈活动的精神、意义及作法；2、一定要有“我要把品管圈带好”的决心；3、领导品管圈进行各项活动；4、主持圈会、造成全员参加、全员发言的气氛；5、品管圈活动的工作分配及追踪；6、关心圈员并做好人际关系；7、学会并活用有关QC手法；8、做好辅导员（主管）及圈员间的沟通桥梁；QCC活动指南圈员职责：1、了解品管圈活动的意义及精神；2、参加品管圈各项活动并踊跃发言；3、确实执行圈长分配之工作；4、工作时，一定遵守标准书；5、发现标准不妥，或自认有更好的办法，一定向圈长或主管反应6、与其他圈员情感交流，互助合作2、圈的登记品管圈活动是一种全面性、有组织的一种管理改善活动，当新圈组成后，为能使圈活动踏实、有效，并有一种归属感，应向自己公司或机构的品管圈推行部门（事务局）办理登记。登记后，如内容或人员有更动时，应及时作更正。QCC活动指南3、活动题目的选定题目的选定最好是经过全体圈员讨论决定，自已圈讨论出来的题目，活动起来比较有乐趣、有干劲，但也不可漫无目的无原则的选，应该是属于自已工作场所的问题，与上级方针符合，又是迫切需要改善的。选题时，首先由圈员们讨论，并列出自已现场的问题点，可从以下考虑：1）上级经常要求的；2）顾客经常抱怨的；3）自己经常觉得碍手碍脚的圈员们列出4-8个问题点后，即可透过讨论选出一个最适当的问题，做为本期的活动题目，并列出“活动题目选定表”QCC活动指南4、现状把握品管圈要解决现场的问题如同治病，绝不能胡乱下对策，应对现场、现状做周详的调查，收集有关的数据，再做解析，解决现场问题要用到查检表（检查表、核查等）。现状把握数据收集应注意的事项：1）数据必须确实可靠；2）如实际测量有困难时，可用问卷形式；3）如不能用不良率时，可用