搜索
通风班组长现场作业风险预控与隐患防治中国煤炭工业协会培训中心煤矿安全领域特聘讲师辽宁铁法能源公司安全技术培训中心教师崔振学���煤矿是高危行业，煤矿各类事故的发生次数和伤亡人数历来是社会关注的重点。煤矿井下矿井通风、防治瓦斯、防治矿尘、防火灭火（即“一通三防”）是煤矿安全生产的重要组成部分，煤矿井下很多的事故与“一通三防”有关。煤矿通风班(组)长身处安全生产第一线，直接带领班组成员工作在“一通三防”管理现场，是搞好班组安全的第一责任者，而且发生重大灾害事故初期，又应该是现场抢险救灾的全权指挥者，其责任十分重大。所以，通风班组长现场作业风险预控与隐患防治能力的高低直接关系到员工的身体健康和生命安全，甚至关系的企业的命运。一、安全生产风险预控管理概述���在一定的条件下，对生产系统中的危险源进行预先辨识、风险评估，继而采取有效措施，消除、减少、控制风险，使风险降到人们接受程度的一系列活动，称为风险预控管理。风险预控管理的基本原理是运用风险管理的技术，通过探求风险发生、变化的规律，认识、估计和分析风险对安全生产所造成的危害，运用计划、组织、指导、管制等一系列过程，从而实现“一切意外均可避免”、“一切风险皆可控制”的风险管理目标。煤矿风险预控管理体系是一套以危险源辨识为基础，以风险预控为核心，以管理员工不安全行为为重点，以切断事故发生的因果链为手段的全面、系统、可持续改进的现代化安全管理体系。��从人、机械、环境、管理四个方面，辨识出每项任务、每道工序可能存在的危险源。进行风险分析(风险分为：特别重大、重大、中等、一般、低风险5个等级），评估危害的严重程度和发生事故的可能性。最后，为预防风险转化为事故，要针对辨识出的危险源和评估的风险等级，从技术和管理上制订有针对性的管理措施和标准，有效消除或控制危险源。通过危险源辨识，达到明确安全管理的目标；通过风险评估，可以明确安全管理的重点；通过风险预控的标准和措施，可以明确生产管理的要求和实现安全生产的途径。���《关于加强煤矿班组安全生产建设的指导意见》明确要求推行班组安全生产风险预控管理：在危险源辨识、风险评估的基础上，制订各岗位、各工种的安全工作程序和工作标准，实行风险超前预控，提高员工对生产作业中出现的各种不安全因素的认知和防范能力。识别危险源的存在并确定其性质的过程称危险源辨识。即找出可能引发事故导致不良后果的材料、系统、生产过程或工序的特征。危险源辨识是控制事故发生的第一步，只有识别出危险源的存在，找出导致事故的根源，才能有效地控制事故的发生，并采取控制措施使其危险性最小，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的安全程度。方法：询问、交谈；现场观察；查阅有关记录；工作任务分析；材料性质和生产条件分析；危险与可操作性研究等。二、矿井重大危险源评估�����������(一)矿井顶板灾害评估顶板灾害是煤矿重大危险源之一，其危险因素有：1．采煤工作面吸采空区大范围垮落、陷落和冒落(1)造成采场内人员伤亡；(2)破坏采场内设备和设施；(3)破坏采场和周围巷道。2．巷道或采掘工作面的片帮、冒顶(1)造成巷道内人员伤亡；(2)破坏巷道内设备、设施；(3)破坏正常的生产系统；(4)破坏巷道。������(二)矿井水害评估矿井水害作为煤矿的五大灾害之一，透水事故不但威胁着作业人员的生命安全，也给煤矿带来了很大的损失，更为确保矿井安全生产，故将矿井水灾作为重大危险源之一。(三)矿井火灾评估煤矿火灾分为内因火灾和外因火灾，无论哪种火灾，一旦发生，都将可能引起瓦斯、煤尘爆炸等事故，造成物毁人亡。因此，矿井火灾为煤矿重大危险源之一。(四)爆破伤害评估在开采过程中煤矿使用大量的雷管炸药，在运输炸药和放炮的过程中；在处理未爆炸或未爆炸完全的炸药过程中都有可能发生爆破伤人事故及直接造成人、财、物损害，故爆破伤害是煤矿重大危险源之一。����(五)瓦斯灾害评估瓦斯是煤矿重大危险源之一，其危险主要表现为爆炸性和燃烧性。矿井瓦斯爆炸或瓦斯与粉尘爆炸、燃烧事故的破坏性极为严重。(六)粉尘灾害评估煤矿的粉尘主要是岩尘和煤尘，其危害性很大，是煤矿重大危险源之一，主要表现为：煤尘在一定条件下可以发生爆炸，酿成严重灾害；粉尘能污染工作场所，危害人体健康，甚至引起尘肺病和皮肤病；能加速机械的磨损，降低工作场所的可见度，使工伤事故增多等。������(七)运输、提升伤害评估运输、提升伤害是煤矿重大危险源之一。提升危险性主要表现为：断绳、跑车、过卷、过速、松绳、减速功能失效、蹲罐、设备机械故障、液压系统故障等，轻者造成设施、设备损坏，重者引起伤亡事故或重大伤亡事故，造成矿井停产。平巷电机车运输危险性主要表现为：(1)运行事故：电机车相撞、机车掉道、电机车挤压人、摘挂钩时伤人等事故。(2)机械事故：车架变形、接口脱焊、制动失灵、保护装置失效、轮轴松动、轴承烧坏、齿轮传动装置损坏、弹簧托架断裂或松动等易造成机械伤人事故。����(3)电气事故：电动机过热甚至烧毁、控制电路烧毁等易造成机械伤人事故。(4)刮板机运输危险性主要表现为：启动绞人伤害、正常运转绞人伤害、机械事故电气事故和检修、移动设备伤人事故等。(5)小绞车运输、人力推车运输危险性主要表现为：断绳、脱钩、断链、跳链、碰车、飞车等伤人事故，也是不可忽视的危险、有害因素之一。(6)皮带机运输危险性主要表现为：断带伤人、正常运转绞人伤害、摩擦引起火灾等。三、煤矿井下自然灾害及各类事故����1.自然灾害：水、火、瓦斯、矿尘、顶板2.事故种类：瓦斯燃烧、爆炸事故；瓦斯突出事故；煤尘爆炸事故；内外因火灾事故；透水事故；片帮冒顶事故；窒息事故；触电事故；机械伤害事故；爆破事故；提升运输事故；其他事故（坠落、掩埋）等。煤矿井下掘进工作所发生的事故种类，几乎涵盖了上述事故种类的绝大多数。通风班组长现场作业风险预控与隐患防治，必须了解和掌握各类事故发生的一般规律和预兆。煤矿井下主要事故的预兆������（一）瓦斯事故预兆1、瓦斯涌出量增加，涌出异常，造成瓦斯超限。2、风速低，巷道微风或无风。3、附近空气有颤动现象发生，有时还发出咝咝的空气流动声(这也是瓦斯大量涌出的预兆)。4、通风系统不稳，风量忽大忽小，瓦斯浓度不稳定。5、炮眼、探眼有压力瓦斯喷出、涌出，底板或巷帮冒泡，渗出大量瓦斯。��������（二）煤炭自燃预兆1、煤炭自燃的初期征兆⑴煤层的温度，附近的空气温度和水的温度都比正常情况下高。⑵附近的氧气浓度降低。⑶附近巷道中空气湿度增大。⑷附近巷道的壁面和支架表面出现水珠，俗称“煤壁出汗”。⑸出现有毒有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔和其它各种碳氢化合物。⑹巷道空气中出现煤油、汽油、松节油等芳香族气体的气味。�����2、人体感觉识别煤炭自燃⑴视力感觉：煤炭自燃的初期，由于氧化生热生成部分水蒸气，往往使巷道内空气湿度增加，出现雾气或在巷道壁上挂有水珠，俗称“煤壁出汗”。⑵气味感觉：煤炭从自热到自燃，氧化产物内有多中碳氢化合物，并产生煤油、汽油、焦油等气味。经验证明，当人们闻到焦油味时，煤炭自燃已经发展到一定程度了。⑶温度感觉：煤炭在自燃过程中要放出热量，因此，从该处流出的水和空气的温度较正常时高。⑷疲劳感觉：煤炭在整个自燃过程中，都在不断的产生并放出多种有毒有害气体（主要有一氧化碳、二氧化碳），这些气体使人头痛、闷热、精神不振、不舒服，有疲劳感觉等。�������（三）顶板事故预兆1、局部冒顶的预兆⑴工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。⑵顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。⑶顶板裂隙内卡有活矸，并有掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。⑷煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理（即顶板的节理、裂隙和磨擦滑动面）张开，有冒顶的可能。⑸由于淋水能够分离顶板劈理，如果支护不及时易发生冒顶。������2、大型冒顶的预兆⑴、顶板的预兆①顶板连续发生断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。②掉碴。顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由疏变密。在人工假顶下，掉下的碎矸石和煤碴更多，这是发生冒顶的危险信号。③顶板裂缝增加或裂隙张开。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于顶板下沉产生的采动裂隙。④脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。����⑵、煤壁的预兆由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤壁变软、被压酥，煤壁外鼓，甚至片帮严重。使用电钻打眼时，钻眼省力，用采煤机、综掘进机割煤时负荷减少。⑶、顶板支护设备的预兆使用木棚、木点柱支护时，木棚、木点柱大量折断、压劈并发出声音；使用金属磨擦支柱支护时，活柱急剧下缩并发出强烈的金属磨擦声，大量柱锁变形、柱体被压坏；使用单体液压支柱支护时，大量支柱的安全阀自动放液，损坏的支柱比平时大量增加。底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量被压入底板。����⑷、工作面其他预兆①含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的顶板，淋水量增加。②锚杆支护巷道，在复合层顶板较厚，局部锚杆失效、拉断较多处，局部顶板托盘变形严重处，均易发生顶板事故。③顶板破碎、采掘工作面在断层或破碎带附近施工、控顶距超过规定、帮顶不整、处理伞檐、顶板管理不善等地点均易发生顶板事故。����（四）水灾事故预兆1、挂汗。积水区的水，在自身压力作用下，通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现象，叫“挂汗”。井下空气中的水分遇到低温的煤体，有时也可能聚结成水珠，这是假象。区别真假“挂汗”的方法是，仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿则是透水预兆。2、挂红。矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈现暗红色水锈，这种现象叫“挂红”。“挂红”是一种出水信号。3、水叫。含水层或积水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁磨擦会发出“嘶嘶”叫声，这就说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了，若是煤巷掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。�������4、空气变冷。采掘工作面接近积水区域时，空气温度会下降，煤壁发凉，人一进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉；但应注意，受地热影响较大的矿井地下水的温度偏高，当采掘工作面接近积水区时，气温反而升高。5、出现雾气。当采掘工作面气温较高时，从煤壁渗出的积水，就会被蒸发而形成雾气。6、顶板淋水加大。7、顶板来压，底板鼓起。8、水色发浑，有臭味。9、采掘工作面有害气体增加，积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。10、裂隙出现渗水。如果出水清净，则离积水区较远；若浑浊，则离积水区已近。四、重大危险源预防控制措施及隐患防治��������（一）通风事故预防控制措施（二）瓦斯事故预防控制措施（三）矿井火灾预防控制措施（四）煤尘事故颓防控制措施（五）顶板事故预防控制措施（六）矿井水害预防控制措施（七）井下爆破事故预防控制措施（八）机电运输事故预防控制措施五、通风班长风险预控与隐患防治的基本技能����1.认真学习和掌握《矿井灾害预防和处理计划》了解各类事故预兆、避灾路线、避灾方法。2.熟练掌握自救互救和现场急救的相关技术，熟知灾害现场避灾的各项基本原则。3.掌握生产现场各种状况，能够及时发现异常并进行恰当的处理。4.了解生产现场使用的各种设备、材料、工具的相关性能，协调好人机匹配，保障安全。要点回顾������1.风险预控管理的含义、基本内容和方法。2.危险源及危险源的辨识。3.煤矿井下主要灾害事故及其预兆。4.重大危险源的评估。5.重大危险源预防控制措施及隐患防治。6.通风班长风险预控与隐患防治的基本技能