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仓储与物料搬运Warehousing&MaterialHandling控制科学与工程系管理学院蒋氏基金工业培训中心华中科技大学王海军博士后第二章现代保管作业与技术主要内容第一节基本保管作业方法第二节分拣配货作业第三节包装作业第四节现代保管技术第一节基本保管作业方法保管作业的原则(1)靠近仓库出口原则。即将刚刚到达的或经常要用的商品指派到离出入口最近的空储位上。(2)以周转率为基础原则。即按照商品在仓库的周转率(销售量除以存货量)来排定储位。首先依周转率由大到小排一序列，再将此序列分为若干段，（通常分为三至五段）属于一段中的货品列为同一级指定储存区域给每一级的货品。(3)产品相关性原则。商品相关性大者在订购时经常被同时订购，所以应尽可能存放在相邻位置。因为物品相关性储存可以缩短提取路程，减少工作人员工作量，简化清点工作。(4)产品同一性原则。同一性原则是指把同一物品储放于同一保管位置的原则。对同一物品的存取花费最少搬运时间是提高物流中心作业生产力的基本原则之一。（5）产品类似性原则。类似性原则是指将一系列相类似货品比邻保管的原则。（6）产品互补性原则。互补性高的物品也应存放于邻近，以便缺货时可迅速以另一物品相替代。（7）产品兼容性原则。兼容性低的产品绝不可放置在一起，以免损害产品品质，如烟、香皂、茶便不可放在一起。（8）先进先出原则。所谓先进先出原则(firstinfirstout，FIFO)，指先保管的物品先出库。此原则一般适用于寿命周期短的商品，例如感光纸、胶卷、食品等。(9)叠高的原则。所谓叠高的原则，即是像堆积木般将物品叠高。利用栈板等工具来将物品堆高的容积效率要比平置方式高；但要使叠高原则不至影响出货效率。(10)面对通道的原则。所谓面对通道原则是指在保管作业时把物品有可识别的标号、名称面对通道来保管，让作业员更加容易、更为简单地辨识。(11)产品尺寸原则。在布置仓库时，同时考虑物品位大小及由于相同的一群物品所形成的整批形状，从而减少储存空间的浪费。(12)重量特性原则。即按照物重量的不同来决定储放物品在保管场所的高低位置。一般而言，重物应保管于地面上或料架的下层位置，而重量轻的物品则置于料架的上层位置。(13)物品特性原则。物品特性不仅涉及物品本身的危险及易腐性质，同时也可能影响其他物品。危险的化学药剂、清洁剂，应设独立区域放置，并且作业时应戴上安全护套。(14)储位表示原则。即把保管物品的位置给予明确表示。此原则主要目的在于将存取单元化，并能减少错误。尤其适用于临时人员、高龄作业员多的仓库。(15)明了(表示)性原则。所谓明了性原则，系指用视觉，使保管场所及保管品能够容易识别的原则。如颜色看板、布条、标记符号等方式，让作业员一目了然，并能产生联想而帮助记忆。保管作业流程第二节分拣配货作业现代保管作业是作为流通领域的保管，即其中心作业应为分拣配货作业，常见的分拣配货方式有拣选式、分货式、分拣式以及自动分拣式配货等四种作业。（1）拣选式拣选式配货作业是拣选人员或拣选工具巡回于各点将所需的物品取出，完成货物配备的方式。拣选式配货作业的基本流程：储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作人到货前式工艺。又形象称之为摘果式或摘取式工艺。拣选式配货作业特点拣选式配货作业采取按单拣选、一单一拣方式，配货作业准确程度较高，不容易发生货差等错误。其特点还表现在：(1)各用户的拣选互相没有牵制，可以根据用户要求调整配货先后次序；(2)对紧急需求可以采取集中力量快速拣选方式，有利于于配送中心开展即时配送，增强对用户的服务能力；(3)用户数量不受工艺的限制，可在很大范围波动。拣选式配货作业适用领域(1)用户不稳定，波动较大，不能建立相对稳定货货位，难以建立稳定的分货线。(2)用户之间共同需求不是主要的，而需求差异很大。在这种情况下，统计用户共同需求的办法难以实施。(3)用户需求的种类太多，采取其他方式配货时间太长，利用拣选式配货能起到简化作用。(4)用户配送时间要求不一，有紧急的，也有限定时间的，采用拣选式工艺可有效地调整先后顺序，满足不同时间需求，尤其适用于紧急的即时需求。(5)网络经济时代涌现的直接面向基本消费者进行配送的电子商务，需求的随机性太强，适合于采取拣选式配货方式。（2）分货式分货式配货作业是分货人员或分货工具从储存点集中取出各个用户共同需要的货物，然后巡回于各用户的货位之间，将这一种货物按用户需要量分放下，再集中取出共同需要的第二种，如此反复进行直至用户需要的所有货物都分放完毕，同时完成各个用户的配货工作。分货式配货作业的流程用户的分货位固定，而分货人员或工具携货物相对运动，所以又称作货到人前式作业。形象地说，又类似于一个播种者，一次取出几亩地所需的种子，在地中边巡回边播撒，所以又形象称之为播种分拣式配货作业。作业计划性较强，若干用户的需求集中后才开始分货，直至最后一种共同需要的货物分放完毕，各用户配货工作才同时完成。之后，可同时开始对各用户的配送送达工作，这也有利于考虑车辆的合理调配、合理使用和规划配送路线。和拣选式配货作业相比，可综合考虑，统筹安排，利用规模效益，这是分货式配货作业重要特点。分货式配货作业的特点分货式配货作业使用领域(1)用户稳定且用户数量较多，可以建立稳定的分货线，在这种情况宜于利用其稳定的优势规划和计划分货，在这种情况下可采取分货方式。(2)用户的需求有很强的共同性，需求的差异较小，需求数量可有差异但种类相同，例如，一个食品配送中心，专给几十家宾馆配送，而配送种类又都是烟、酒、饮料、咖啡、小食品、粮食、面包等若干种，采用分货式配货作业，比几十家宾馆的需求一家一家地拣选效率要高得多。(3)用户需求的种类有限，易于统计和不至于使分货时间太长。(4)用户配送时间的要求没有严格限制。可以采取计划配送的方法。(5)力求追求效率，降低成本，采取分货式配货作业较为有利。(6)专业性强的配送中心，容易形成稳定的用户和需求，宜于采用分货式配货作业。(7)商业连锁、服务业连锁、巨型企业内部供应配送，适合采用分货式配货作业。分拣式配货作业分拣式配货作业是分货式、拣选式的一体化配货方式，是两种典型方式的中间方式。分拣式配货是分拣货人员或分拣工具从储存点拣选出各个用户共同或不同需要的多种类货物，然后巡回于各用户的货位之间，按用户需要的种类和数量拣选出来放入货位，直至这一次取出的所有货物都分放完毕，同时完成各个用户配货工作。特点：缩短时间，增强了动态性。使用领域：小型配送中心、邮局、快递等领域。这些领域的共同特点是：配货对象是掺杂、混合的杂乱对象，例如邮局收寄的信件、包裹，快递公司的快递件、小型配送中心混和进货的物品等等。分拣式配货作业的特点和适用领域自动分拣式配货作业自动分拣式配货作业是建立在信息化的基础上，其核心是机电一体化。配送作业的自动化，能够扩大作业能力，提高劳动生产率，减少作业差错。仓储配送中心接到顾客的订单之后，随即发出配货、发送的指示，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货架储存系统中准确找到要出库货物的货位，按照订单上的要求，从不同的货位取出不同数量的货物，搬运道理货区或发货区进行配货并准备装车。自动分拣式配货作业流程自动分拣系统特点(1)分拣作业无人操作。无人操作既提高了劳的使用效率，又减轻了劳动强度。整个配送中心仅有少数理人员及自动控制室内的操作人员等，大部分作业基本上从操作。(2)误差较小。自动分拣系统误差较小，即便采用人工键盘或语言识别方式输入，误差仅有3％左右，如果采用条形码扫描输入，一般不会出差，除非条形码自身的错误。(3)连续作业。自动分拣系统不受气候、时间、体力等因素的制约，能够连续运行，而且单位时间内分拣的件数多。一般可以连续运行100个小时以上，每小时分拣7000多件包装商品，是人工作业的40多倍。自动分拣系统的构成自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口四部分装置通过计算机网络联结在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成完整的自动分拣系统。控制装置。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、输送装置进行相应的作业。一般情况下是按货物的种类、送达地点及货物的类别等需求通过条形码扫描输人到分拣控制系统中，这些分拣信号决定某种货物进入哪一个分拣道口。分类装置。分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有同类分拣信号的商品经过该装置时，使其改变运行方向进人其他输送机或进入分拣道口。输送装置。该装置是自动分拣系统的主体。主要组成部分是输送机，其主要作用是使待分拣的商品通过控置、分类装置设计好的路线输送到分拣口。分拣道口设送装置两侧。分拣道口。一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使货物脱离主输灌机滑向集货区域的滑道，最后人库或组配装车进行配送。实施自动分拣的条件(1)投资巨大。自动分拣系统需要40—200米的机械输送机，还要配自动控制装置、计算机网络及通信系统，而且必须建造自动化立体仓库，一般需要2万平方米以上。还置自动化搬运设施与设备。这种一次性巨额投资需要10－20年才能收回，效益不好投资回收期更长。一般小型无力投资。(2)严格的外包装要求。由于自动分拣机，只适斥部平坦且具有刚性的包装货物。对于超长、超薄、超重、超高、袋底、底部柔软且不平、易变形、易破损底货物不能使用自动分拣机。（3）作业量大。自动分拣系统开机运行成本较高，如果没有足够的业务量来支撑。整个系统就不能满负荷运行，单位成本就高。第三节包装作业包装是产品生产过程中的最后一道工序，也是仓储保管的主要作业之一，它能使货物在流通过程中起到保护产品、方便储运、促进销售等作用。包装作业则是指在选择容器、材料和辅助物过程中，施加一定技术等的包装活动。包装的基本功能1．防护功能包装的防护功能有两方面的含义，一方面包装能够防止被包装物在流通过程中受到质量和数量上的损失，另一方面包装能够防止危害性内装物对与其接触的人、生物和环境造成的污染或危害。2．方便功能经过适当包商品包装件的外形符合一定的规格，这便于仓库存储码叠放，提高仓库利用率和增加车船等运输工具的装力，因此能够较合理地利用物流空间；整齐规矩的包装形也便于运输搬运，为装卸活动提供方便，因此能提高作业效率；包装件外表面的储运标志能方便商品的清点，减少货差，从而提高验收工作效率。3．促销功能包装能诱导购买者产生购买动机，起联结商品与消费者的媒介作用。一方面，包装尤其是特异包装的形状及构造，具有吸引顾客的谜力；另一方面，包装运用文字、图案、色彩等手段引起顾客的购买欲望，通过装潢艺术的特有语言，在瞬间引起消费者的注意，起到宣传介绍商品、推销商品的作用。包装器材的选择在商品流通中，由于商品的特性、流通的方式及流通的环境存在差异，为保证商品的质量与数量在流通中不受损失，为尽量达到流通费用最低，就必须对包装商品的容器与材质进行选择。包装材料是包装的物质基础。通常使用的包装材料有木材、纸与纸板、陶瓷和玻璃材料、塑料包装材料、金属包装材料、缓冲材料、复合包装材料、密封材料和粘合剂以及天然包装材料等。(1)木材。几乎所有的木材都可以作包装材料。用木材作外包装，抗压、抗震性能好，但资源有限。包装材料(2)纸及纸板。在所有包装材料中，纸的应用最广泛。它的品种最多，消耗量也最大。特别是在运输包装、销售包装方面，纸所占全部包装材料的比重极大。纸和纸板作为包装材料具有独特的优点：价格低，重量轻，可降低包装成本及节省运输费用；纸的质地细腻、均匀、柔软，具有耐磨性，并有一定的强度，容易粘合和印刷；不受温度的影响；容易实现自动化、机械化的包装生产；无味、无毒，纸类包装材料用后极易处理和回收。(3)陶瓷与玻璃材料。陶瓷、玻璃作为包装材料已有几千年的历史，在包装材料中占有相当重要的地位。优点：耐风化、易造形、耐热耐酸耐磨、易回收、成本低。缺点，如不耐冲击、易断裂且不易修补。(4)塑料包装材料。塑料具有一定的强度，具有防水性、防湿性、耐热耐寒性、耐酸碱性、耐蚀性，适合包装各种有相应要求的物资；塑料还具有抗拉性、耐磨性。在进