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MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIALTPMTotalProductiveMaintenance全员生产性保养SmartManufacturingTrainingmaterial1.1SmartManufacturing培训材料1.1版MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL为什么要开展TPM?•准时交货的高标准需要设备时刻处于最佳运行状态。•小数目的订单要求设备安装与调试的时间尽可能短。•因为以合适速度运转的机器也经常产出有缺陷的产品。•因为机器的正常运转会被小的停顿打断。•为使机器设备有更长的使用期。PictureadoptedfromTPMforSupervisors噢,不！我忘了给机器加油！MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL暖机时间损失安装校准时间损失故障时间损失维护保养的时间损失工具更换时间损失小停顿的时间损失减速的时间损失正常生产时间设备正常运转的时间示例：某班次（八小时）MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL由生产，保养和工程部门组成的改善团队集中力量消除这些设备效率的损耗。PictureadoptedfromTPMforSupervisors故障损耗MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIALTPM的定义1.TPM追求最高的设备使用效率。2.TPM旨在公司范围内建立一个包含保养预防，预防性保养和改善性保养在内的系统。3.TPM需要来自设备设计者，设备工程师，设备操作员和设备维护保养者广泛的合作。4.TPM需要工厂所有人的共同参与。5.TPM通过小组织或小团队活动推广和执行预防性保养。MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIALTPM概览–五大支柱名字/项目解释自主保养清洁品质消除设备相关的损失员工了解所操作的设备建立计划保养的体系提升设备操作与维护人员的技能水平创立免保养的设备5S–保持好的工作场所环境理念技巧培训发现计划保养修正设备综合效率完美保养预防预防MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL1.自主保养•目的•设备操作者了解并照顾他们所使用的设备。•措施•做初步的清洁(比较5S而言)。•做简易的清洁与检查。•制定清洁与初步保养的标准。•发展通用的检查技巧。•执行通用的检查。•参与者•设备操作员工。AutonomousMaintenance品质自主保养理念技巧培训计划保养设备综合效率保养预防MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL2.理念技巧培训•目的•设备操作与维护保养者具备更高的技巧水平。•培训措施•维护保养基础。•维修技巧。•故障诊断与排除。•预测技术。•参与者•设备操作与维护保养人员。AutonomousMaintenance品质自主保养理念技巧培训计划保养设备综合效率保养预防MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL3.计划保养•目的•设备保养的运作效率更高，成本更优。•措施•每天和定期的检查与保养。•预测性的保养。•使设备有更长的使用期。•控制设备配件的消耗。•停机问题分析。•参与者•设备操作与维护保养人员。AutonomousMaintenance品质自主保养理念技巧培训计划保养设备综合效率保养预防MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL4.设备综合效率•目的•零坏品，零缺陷，并消除六大损耗。•措施•识别设备效率的六大损耗。•计算设备综合效率(OEE)并设定目标。•分析和跟踪原因。•识别与建立最佳的设备状态。•参与者•制造工程师与设备维护保养人员。AutonomousMaintenance品质自主保养理念技巧培训计划保养设备综合效率保养预防MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL5.保养预防•目的•设备越可靠，就越容易操作与保养。•生产线在转换后能够立即有稳定产出。•措施•树立设备设计的目标•维护保养更简单。•操作性更强。•可靠性更高。•使用期维护保养成本更低。•在设计阶段就预测和防止设备在生产使用时出现问题。•参与者•设备设计者，制造工程师与设备维护保养人员。AutonomousMaintenance品质自主保养理念技巧培训计划保养设备综合效率保养预防MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL从好的理念开始!PictureadoptedfromTPMforSupervisors停止使用让我们一起来更好地清洁与检查机器,使这样的问题不再发生!!MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL1.自主保养自主保养AutonomousMaintenance品质自主保养理念技巧培训计划保养设备综合效率保养预防•目的•设备操作者了解并照顾他们所使用的设备。•措施•做初步的清洁(比较5S而言)。•做简易的清洁与检查。•制定清洁与初步保养的标准。•发展通用的检查技巧。•执行通用的检查。•参与者•设备操作员工。MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL自主保养“我只不过让机器跑起来了而已”监控和分析可能的设备故障与风险异常振动?操作员理解并照顾他们自己的设备自主保养MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL“我只不过让机器跑起来了而已”监控和分析可能的设备故障与风险异常振动?自主保养•操作员能主动监控设备的异常与故障，并分析原因。•目标:将技巧提升到：•能发现设备的异常与故障，并发起改善和预防性的行动。•能消除设备小的停顿。•较强的主动性，参与感和合作性。•能执行所制定的行动。•能改善安全，质量和清洁水平。•优良的团队合作精神。自主保养的培育需要很长时间(甚至数年)，但必将会有好的结果。自主保养MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL自主保养的重要性人管机器机器管人自主保养MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL自主保养目的1.把生产和保养部门融合在一起去达至共同的目标–稳定设备的状态和减缓设备的老化。2.设备操作员将学习到更多的知识与经验，设备是如何运转地，故障是怎样发生地和为什么会发生，及如何去防止问题发生。3.设备操作员与保养，工程人员一起努力去提高总体的绩效水平和设备的可靠性。自主保养MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL2.消除问题来源1.清洁与检查(5S)7.自主保养的培训6.系统化与标准化5.自主设备检查4.设备检查的培训3.创立操作指引和点检表自主保养的七大步骤自主保养MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL步骤一–清洁与检查•清洁就是检查。•检查就是发现问题。•在解决问题的同时，要对问题发生的根源做出预防。自主保养PictureadoptedfromTPMforSupervisors清洁就是检查哦，原来那里有一个油盒啊！MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL步骤二–消除问题来源•消除问题的源头和以往未涉及的领域。•去除脏，乱的源头。•学习如何发现问题和检查设备。•缩短用于清洁的时间。自主保养PictureadoptedfromAutonomousMaintenanceforOperators因果图特性（结果）缩短清洁时间MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL步骤三–创立操作指引和点检表•设立标准，从而保证清洁，检查与文档备案能够被有效执行。•对于周期性的工作建立时间表及所对应的角色，职责定义。自主保养PictureadoptedfromAutonomousMaintenanceforOperatorsMS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL步骤四–设备检查的培训•措施•依照设备检查手册，开展设备检查技巧的培训。•通过常规的检查找到并消除小的设备隐患。•开发设备检查流程。•设备目标•提升设备的可靠性。•并且更加容易进行检查与保养。•员工目标•能够执行小的修理。自主保养因果图这个问题挺大的，让我们来选择一个主要原因作为突破的重点吧！MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL步骤五–自主设备检查•措施•开发和使用自主设备保养的点检表。•设备目标•把设备保养在最佳状态。•员工目标•个人日常与定期的点检。•识别设备异常的表现，并即时采取正确的整改措施。自主保养我感觉到设备有些异常！MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL步骤六–系统化与标准化•措施•减少设备安装调试的时间，消除过程时间的损耗。•设备目标•标准化工作流程，夹具及工具。•执行可视化的管理控制系统。•员工目标•通过标准化各类管理控制项目，来拓展自主保养的范围。自主保养MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL步骤七–自主保养的培训•措施•参加持续改善的活动。•设备目标•提升设备的可靠性，可维护性和可操作性。•员工目标•通过修理技术的培训，学会简易的设备修理。•学会数据的收集与分析。自主保养MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL自主保养的目标！自主保养PictureadoptedfromTPMforSupervisors零设备故障目标清洁!!检查异常!快速反应!MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL2.理念技巧培训•目的•设备操作与维护保养者具备更高的技巧水平。•培训措施•维护保养基础。•维修技巧。•故障诊断与排除。•预测技术。•参与者•设备操作与维护保养人员。理念技巧培训AutonomousMaintenance品质自主保养理念技巧培训计划保养设备综合效率保养预防MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL3.计划保养•目的•设备保养的运作效率更高，成本更优。•措施•每天和定期的检查与保养。•预测性的保养。•使设备有更长的使用期。•控制设备配件的消耗。•停机问题分析。•参与者•设备操作与维护保养人员。计划保养AutonomousMaintenance品质自主保养理念技巧培训计划保养设备综合效率保养预防MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL系统性与计划性的行动•设备维护保养部门领导日常保养及计划保养，但它却是在自主保养与设备改善小组的紧密协作下进行地。计划保养PictureadoptedfromTPMforSupervisors振动率时间MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL4.设备综合效率•目的•零坏品，零缺陷，并消除六大损耗。•措施•识别设备效率的六大损耗。•计算设备综合效率(OEE)并设定目标。•分析和跟踪原因。•识别与建立最佳的设备状态。•参与者•制造工程师与设备维护保养人员。设备综合效率AutonomousMaintenance品质自主保养理念技巧培训计划保养设备综合效率保养预防MS/IM/RichardLindroosCOMPANYCONFIDENTIAL六大损耗设备综合效率1.故障损耗由于设备故障而产生的效率损耗。2.安装调试损耗例如，两个不同型号产品间转换所产生的时间损耗，并包含转换后的试运转时间损耗。该类转换时间仅属于此类别，不应包括在计划的停机时间内。3.待机及小停顿损耗这类损耗不是因为后勤供应引起的。有代表性的小停顿是指5到10分钟