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TPM與工廠全面改善COMPUPALPINGUANGBUFENXIANGRENFENCIBLEYUAN一、如何推進TPM活動•1.TPM活動的發展：1.1TPM活動的起源和發展；﹡TPM活動來源於生產現場的改善活動；廣泛開展的TPM活動（全員參與的改善活動）是從美國的PM活動(生產性保全或預防保全)演變過來的。在20世紀50年代前後，美國設備製造業空前發展，在設備製造業內廣泛開展各類設備保全活動，諸如設備的生產性保全活動（ProductiveMaintenanec）或預防保全活動（PreventiveMaintenanec）。TPM中的“T”就是Total的首字母，即全員參與的意思。•1.2TPM活動的發展;1982年，發展於日本。1989年，TPM活動的定義被改定。1996~2000年TPM活動在中國有了新的發展。2.TQC和TTPM比較2.1.TQC就是全面品質管制或全面品質控制，作為企業品質改善的工具，在全世界得到了廣泛的應用。2.2TQC和TPM有什麼區別？TQC和TPM都有改善企業體制和強化企業競爭力的目的，但TQC的改善物件主要是產品和技術的品質。而TPM活動的主要物件是設備及工廠管理的全部。TQC活動的著眼點是品質的效果，即從已產生的不良品出發，研究改善品質的辦法並採取對策措施。而TPM活動的著眼點是對生產活動中設備或過程的控制，即通過對設備和過程的改善（進行最合理的設置），從而達到預期的目標。區分項目TQC活動TPM活動活動的目的企業管理體制改善（管理改善、業績改善、員工培養）改善的對象◇品質-從產出和結果的不良解析著眼◇設備及工廠管理的全部-從投入和原因的對策方面著手達到目的的手段◇管理的體系化和標準化-軟體指向◇現場、現物理想狀態的實現-硬體指向人才培養◇分析手法-QC手法◇固有技術-保全技能等小集團活動◇自髮式小集團活動◇職務活動和自發活動相結合與經營活動之間的關係◇相關性不大◇有直接相關性活動的目標◇品質提高-PPM值的降低◇追求零損耗-損耗的徹底排除•3.推進TPM活動的必要性；推動TPM活動是為了推動企業的生產革新、變革。二、TPM活動的定義•1.TPM活動的定義；早期TPM活動的定義序號定義1以追求最高的設備綜合效率為目標2建立設備保全系統3由設備計畫、使用以保全在內的所有部門人員的全面參與4以自主小集團活動的形式推進PM活動由表中的定義可見，早期的TPM活動的定義側重於企業的生產部門，其全員參與的意義是有局限性的，那時，設備的效率化是TPM活動的第一和主要目標。序號定義1以建立健全生產系統效率化極限的企業體制為目標2從生產系統的整體出發，構築能未然防止所有損耗（災害、不良、故障等）發生的機制3包括生產、開發、設計、銷售及管理部門的所有部門4通過公司上層到第一線員工的全員參與5自主的小集團活動，最終達到零損耗的目的改定後的TPM活動定義•舊版和新版TPM定義的對照；新版TPM活動定義的具體含義；（1）建立能不斷追求更高生產效率，並持續改進企業體制的機制，就是要通過持續有效地推進這項活動，不斷提升生產效率，使TPM活動成為企業經營管理活動的一部分。（2）構築能未然防止所有損耗發生的機制本身既是改善活動追求的目標，也是達到改善企業體制的有效手段。為了達到這一目標，就要從現場著手，發現現存的問題，找出問題發生的原因，並實施修復、處置、改善等對策。同時，還要預測、預知可能發生的問題，採取有效措施加以事先防範，未然防止問題的發生。（3）改善活動可以涉及企業的所有部門。（4）子上而下的全員參與是指企業的高層到工廠第一線員工都積極參與改善活動。（5）重複的小集團活動是指自主的和職務的小組活動，有時也叫做PG（ProjectGroup）活動比較項目1971年版TPM1989年版TPM活動目標設備的效率化整個生產系統的效率化活動物件建立良好的設備維護體系構築零損耗的管理體制參與部門生產部門企業的所有部門參與人員相關部門的所有人員企業的全部人員活動方式自主的小集團活動自主活動和職務活動相結合舊版和新版TPM定義的對照•2.TPM活動內容的擴展•2.1TPM活動內容的擴展TPM=設備管理TPM=設備管理+現場部門改善TPM=全面改善如今的TPM不僅僅是設備管理……•3.TPM的三大管理思想：3.1.1預防哲學：防止故障日常保全清掃、注油、檢查核心：預防哲學日常預防健康檢查提前治療故障維修提前對策預防保全測定故障定期檢查診斷技術預防保全延長壽命、減少浪費•3.1.2零化目標（零缺陷、零故障、零災害、零損耗）：3.1.2.1零化目標是指引企業向前發展的方向。3.1.2.2零缺陷、零故障、零災害、零損耗等零化目標從兩個方面來加以解釋：如果競爭對手或者同行的管理水準還沒有達到零化目標時，企業就應當追求零化目標；如果競爭對手也在追求零化目標，或者已經接近零化目標，那麼企業就應該用速度制勝，加速達到零化目標。3.1.3全員參與（含小集團活動）小集團活動是TPM活動的一個很好的活動形式。小集團是實施焦點改善或現場自主管理的基本單位。企業應當通過在其組織內部構建起各種各樣的小集團活動，創造全員改善的機制和氛圍，讓員工參與到一個或多個改善團隊中去。如果缺乏這種小集團活動機制，企業的TPM活動就會失去活動的群眾基礎，活動也就很難取得成功。•4.TPM的原意以及譯文：TPM（TotalProductiveMaintenance）的英文第一個字母縮寫，有許多推動者把TPM演繹得更加豐富多彩。例如：TotalProductiveManagement.TotalProudMotivationTPM是TotalPartsManagement,原因是他所負責的業務是物流中心，即零件的管理業務。但是，他同樣進行的是使管理水準得到提升、成本得以降低的改善活動。•4.TPM的原意以及译文：TPM（TotalProductiveMaintenance）的英文第一个字母缩写，有许多推动者把TPM演绎得更加丰富多彩。例如：TotalProductiveManagement.TotalProudMotivationTPM是TotalPartsManagement,原因是他所负责的业务是物流中心，即零件的管理业务。但是，他同样进行的是使管理水平得到提升、成本得以降低的改善活动。三、TPM的活动内容•1.TPM活动的内容：现场管理的基础是5s，TPM活动的基础也是5s管理。TPM活动的最终目标是通过提高企业管理水平，加强企业竞争力，达成三个满意的目标：员工满意（ES：EmployeeSatisfaction）顾客满意（CS：CustomerSatisfaction）社会满意（SS：societysatisfaction）•2.TPM两大基石1.不间断的(职务性)小集团活动2.彻底的5S管理•3.TPM八大支柱的内容3.1.八大支柱的内容；具体是焦点改善、自主保全、专业保全、初期改善、治疗保全、环境改善、事务改善和人才培养等。活动支柱内容焦点改善※个别改善就是为了实现公司的经营方针和经营目标而进行的一些具体的大课题改善活动。※开展个别改善活动需要解决以下三个问题：（1）有效把握自己部门及岗位存在的问题和损耗；（2）对照公司或部门目标，决定在某个时期内需要解决的改善课题；（3）以最短的时间完成课题改善活动，达到改善目标。※通过这项活动的开展，提升员工根据公司方针决定课题的能力；培养员工发现问题、分析问题、解决问题以及改善实施和条件设定的能力。自主保全※自主保全活动就是通过员工自主参与对场所、设备、工厂的保全活动，追求工作场所的高水平整备（即舒适个易于维护）。一句话，自己的设备自己维护，自己的工厂自己管理。※自主保全活动的推进分五个步骤（初期清扫、发生源和难点问题的解决、总点检、点检及管理工作效率化、自主管理体制建立），最终实现建立健全工厂自主管理体制的目的。专业保全※为了完善工厂及设备的保全体制，必须提高专业保全部门的水平，建立一支值得信赖的专业保全队伍。※专业保全要有能力指导和帮助自主保全活动的开展。※专业保全队伍的建立也不排除会请外部专业机构实施某些特殊的保全业务。TPM活动八大支柱内容概要：活动支柱内容初期改善※产品设计的初期管理是指实现易于制造的产品设计的过程，如何将顾客的需求（使用的方便性需求）和生产现场的问题（生产的方便性需求）反应到工作中去是初期管理的重要内容。※设备及生产技术的初期管理指的是通过生产技术革新，达到新产品的垂直导入（即在极短的时间内完成新产品的试验，并快速开始批量生产的活动）以及设备的保全预防设计。质量保全※质量保全活动就是要通过检查来确保产品质量的现行做法为以控制生产制程过程的诸条件来达到质量目标的新方法。※质量保全活动也是实施标准化管理的过程（可结合ISO9000标准进行），其目的是建立健全一套有效的质量保证体系，以达到向客户做出产品和服务质量承诺的目的。※检查效率的提升也是这个活动的内容之一。环境改善※消除困难作业、危险作业，消除任何可能引发灾害的各种隐患，创造适合人和设备的良好工作环境。※以杜绝污染、减少废弃物、节能降耗和资源再利用为主题，开展环境保护活动（可结合ISO14000标准进行）TPM活动八大支柱内容概要：活动支柱内容事务改善※事务改善主要是间接部门的效率改善活动。活动的内容包括生产管理、销售管理、行政后勤管理以及其他间接管理业务的改善活动。※事务改善活动的目的主要是消除各类管理损耗，减少间接人员，改进管理系统，提高办事或事务效率，更好地为生产活动服务。人才培养※为了有效推进TPM活动，实现对现有工作的变革，员工必须具备改善意识，掌握各种必要的技能。※企业和部门必须根据活动的需要，积极开展对员工的教育和培训工作，全面提升员工素质（良好的习惯）和各方面的能力。TPM活动八大支柱内容概要：•3.2八大支柱活动的积极意义（1）可以打破传统业务分工的局限和壁垒。（2）可以改善部门间的协调和配合。（3）可以组织跨部门变革和改善活动。TPM活动和各部门的相互关系支柱活动设计或技术部门质量管理部门生产或制造部门其他间接管理部门个别改善○○○○初期改善○自主保全○○○○专业保全○○质量保全○○○○事务改善○人才培养○○○○环境改善○○○○部门四、TPM活动目标和期待效果•1.TPM活动的四大目标TPM活动所达到的四大目标为：灾害零化、故障零化、不良零化以及浪费零化。•2.TPM的期待效果TPM活动的效果主要包括以下几个方面：生产效率（P）：Productivity；产品质量（Q）Quality；生产成本（C）:Cost;交货期（D）:Delivery;安全（S）:Safety;员工士气(M):Moral2.1有形效果：包括以下可以量化为金额的内容:生产（人和设备）效率的提高；不良品率降低；设备效率改善；生产及管理周期缩短；库存量减少，资金积压减少；各类损耗降低；客户投诉减少，客户满意度上升；员工提案和发明创造能力提升；其他有形效果。•2.2无形效果无形效果一般可以体现在员工、设备以及企业管理状态的改变上。▲员工的改善意识、参与意识增强▲员工的技能水平提高▲积极进取的企业文化形成▲员工精神面貌改观，自信心增强▲企业凝聚力增强▲企业形象改善▲其他无形效果有形效果无形效果生产效率（P）人均生产台数增50%设备综合效率1.6倍突发事故件数减90%质量（Q）工序内不良率减20%批量合格率100%客户投诉件数减10%成本（C）制造成本减35%材料成本减20%管理费用减28%交期（D）交期达到率100%安全（S）重大设备故障0人员工伤事故0环境公害0士气（M）改善提案件数5倍发明或专利件数3倍由于自主管理的广泛实施，人人都认识到自己的设备自己维护的重要性，互相依靠互相埋怨的情绪消失，人与人之间的关系得以改善。实现了管理水平的提高，员工的自信心增强了。现场的油污没有了，灰尘没有了，设备漂亮了，场所整洁了，员工的心态也变得积极上进了。展现给来访客户的是一个良好的企业形象，给客户以信心。一个适于改善革新和以其为主的优秀企业文化业已形成。某公司