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1冶金企业安全生产标准化一级企业自评报告武钢股份条材总厂一炼钢分厂二0一二年七月2冶金企业安全标准化申请表冶金企业情况名称武汉钢铁股份有限公司条材总厂一炼钢分厂从业人数854人（在册人数）联系电话027-86894818联系人杨骏生产规模条材总厂一炼钢分厂2座120吨转炉、3台5机5流方坯连铸机、1套双工位RH真空炉、3座LF炉精炼炉和1套双工位VD真空炉，年生产能力达220万吨以上。生产的连铸方坯直接供高线、型线和棒材。主要钢种涵盖普碳钢、建筑用钢、优质碳素钢、低合金钢、重轨钢、弹簧钢、钢帘线系列用钢、预应力绞线钢、焊条焊丝钢、冷镦钢、工业纯铁、易切削钢等从低碳到高碳19个系列一百多个品种，广泛用于铁路、桥梁、电力、建筑等国家重点工程和重要设施。专职安管机构名称一炼钢分厂安环组负责人杨骏专职安管人员数量11人其中大学以上1人，高级职称人，平均工作时间32.3年生产单元□焦化□烧结□球团□炼铁█炼钢□轧钢□铁合金□其他冶金企业上级法人单位情况名称武汉钢铁股份有限公司联系电话027-86898904联系人朱春梅冶金企业自评情况自评组组长洪军自评组副组长李福胜、李小明、祁华自评组主要成员高龙杨骏王国平焦黎陈章君徐陈陈智自评起止时间2012年5月15日至2012年6月30日自评结果安全管理等级：█一级□二级□三级□不达标级生产单元焦化等级：□一级□二级□三级□不达标级□未参评烧结等级：□一级□二级□三级□不达标级□未参评球团等级：□一级□二级□三级□不达标级□未参评炼铁等级：□一级□二级□三级□不达标级□未参评炼钢等级：█一级□二级□三级□不达标级□未参评轧钢等级：□一级□二级□三级□不达标级□未参评铁合金等级：□一级□二级□三级□不达标级□未参评其他等级：□一级□二级□三级□不达标级□未参评冶金企业等级：□一级□二级□三级□不达标级□未参评申请冶金企业安全标准化等级█一级企业□二级企业□三级企业3企业第一责任人承诺:认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，严格遵守国家安全法律法规、标准及规定，不断强化安全管理，突出安全科学发展观，树立以人为本的理念，维护职工安全与职业健康为本厂的第一要务；全员、全过程、全方位、全天候地推进冶金企业安全标准化工作，持续改进，为进一步提高安全管理绩效和安全本质化而努力工作！在冶金企业安全标准化建设、申请和评审过程中，严格遵守国家关于冶金企业安全标准化考评的相关规定，保证提供的所有申请材料和现场资料真实、可靠，自愿接受专家组现场审核。第一责任人（签字）：企业（公章）年月日上级法人单位意见：责任人（签字）：上级法人单位（公章）年月日省级安全生产监督管理部门意见：责任人（签字）监管部门（公章）年月日4目录一、简介......................................................4（一）企业简介................................................8（二）安全标准化建设简介.......................................7二、安全标准化建设情况自评.....................................9（一）安全生产目标1.1目标1.2监测与考核（二）组织机构和职责2.1组织机构和人员2.2职责（三）安全投入3.1安全生产费用3.2相关保险（四）法律法规与安全管理制度4.1法律法规、标准规范4.2规章制度4.3操作规程4.4评估4.5修订4.6文件和档案管理5（五）教育培训5.1教育培训管理5.2安全生产管理人员教育培训5.3岗位操作人员教育培训5.4特种作业人员和特种设备作业人员教育培训5.5其他人员教育培训5.6安全文化建设（六）生产设备设施6.1生产设备设施建设6.2设备设施运行管理6.3设备设施验收及拆除、报废6.4设备设施检测检验（七）作业安全7.1生产现场管理和生产过程控制7.2作业行为管理7.3危险作业7.4警示标志和安全防护7.5相关方管理7.6变更（八）隐患排查与治理8.1隐患排查8.2排查范围与方法68.3隐患治理8.4预测预警（九）危险源监控9.1辨识与评估9.2登记建档与备案9.3监控与管理（十）职业健康10.1职业健康管理10.2职业危害告知和警示10.3职业危害申报（十一）应急救援11.1应急机构和队伍11.2应急预案11.3应急设施、装备、物资11.4应急演练11.5事故救援（十二）事故报告、调查和处理12.1事故报告12.2事故调查和处理12.3事故回顾（十三）绩效评定和持续改进13.1绩效评定713.2持续改进三、自评结论.................................................34（一）自评总体结论...........................................34（二）安全管理自评结论........................................35（三）炼钢单元自评结论…………………………….错误!未定义书签。四、存在的问题及整改方案......................................19附件一：一炼钢分厂岗位标准培训体系………………23附件二：国家冶金企业安全标准化（炼钢单元）自评表………………23附件三：自评扣分点及原因说明汇总表…………………………878一、简介（一）企业简介条材总厂一炼钢分厂早期是武钢炼钢厂，为国家第一个五年计划的重点建设项目，是新中国三大钢都的平炉冶炼钢厂。自1959年建成投产至1998年的40年中，共产钢6千多万吨，为祖国的社会主义建设作出了巨大贡献。1998年，公司决策在一炼钢实施“平改转”工程，使一炼钢的生产工艺、品种质量、节能环保等发生了根本性的变化。1998年3月，开始“平改转”技改工程，仅用14个月建成两座转炉、两台连铸机和LF炉、VD炉并一次性投产成功，设计能力年产170万吨方坯。投产后3个月，武钢便在全国十大钢厂中率先实现全连铸，成为高起点、少投入、快产出、高效益的样板工程。1998年12月15日，时任国务院副总理吴邦国专门批示，祝贺“平改转”工程胜利完工。1999年5月28日，国家主席江泽民对“平改转”取得的成效高兴地赞扬：今非昔比，鸟枪换炮。2003年7月，“平改转”工程被国家环保总局授予“国家环境保护十佳工程”称号，这一奖项是当年我国建设项目环境保护方面最高政府性荣誉奖。为适应品种钢结构优化和满足市场需要，2006年以来先后完成转炉扩容至120吨、2#LF炉、1#RH、3#大方坯连铸机建设等。2008-2009年，实施两座转炉活炉底改整体炉底的120吨扩容改造，产能规模达到220万吨以上。2010-2011年，为进一步优化品种结构，提高武钢高端线材及棒材质量，拓宽高端产品市场，又实施了3#LF炉及方坯修磨技改工程。坚持以满足市场顾客需求为导向，构建精品条材生产基地的理念，不断开发新品种。“平改转”后，先后开发并生产出127个品种，从超低碳钢到高9碳钢，从低硫钢到高硫钢，从非铝钢到铝钢，钢种包括建筑用钢、优质碳素钢、低合金钢、重轨钢、弹簧钢、帘线钢、焊丝钢、冷镦钢、工业纯铁、易切削钢等。2010年生产钢种67个，开发新品种6个；2011年生产钢种85个,开发新品种7个；2012年1-2月生产钢种49个，开发新品种4个。帘线钢系列产品现占国内市场份额的30％以上，用户遍及国内外，包括全球金属制品龙头企业比利时贝卡尔特公司、著名轮胎制造商米其林公司以及江苏兴达、汉川福星、张家港骏马等主要钢帘线生产企业。现已成功生产出高级别帘线钢LX-92A。虽然帘线钢的市场竞争激烈，但一炼钢分厂帘线钢产量却逐年上升。2009年，生产22.54万吨；2011年，生产35.03万吨。两年内增幅达55.4%，在国内钢帘线用户中占有重要地位。江苏兴达、山东荣成和胜通等国内主要钢帘线用户使用比例达50%以上。武钢轨梁线改造在全国四家重轨企业中最晚但发展最快，仅用五个月实现达产，2009年产量超过70万t，其中百米轨产量25万t（百米高速轨产量11万t）；2010年全年满负荷生产，重轨产量84万t，其中百米轨产量57万t，百米高速轨产量37万t，取得了百米轨市场占有率第二、百米高速轨市场占有率第一的辉煌成绩，而且产品质量也有显著提高；2011年面对国内重轨市场严峻的供需矛盾，武钢的百米、百米高速钢轨市场占有率仍然排在第一。并且，武钢重轨钢已成功出口巴基斯坦、沙特、塞拉利昂等国数万吨。一炼钢分厂现有职工854名，在岗818名，其中管理岗位人员163名，操作人员655名。一炼钢分厂机构设置为：综合管理室，主要负责生产计划、生产指挥、10技术管理、安全管理、环保管理、消防管理、设备管理、日常政工、行政管理工作等。分厂设置炼钢车间、原料车间、连铸车间、运转车间、运行车间5个车间、1个设备专检站，17个工段、86个班组，主要负责日常生产操作，设备维护检修及组织等。一炼钢分厂内部铁路运输共设五条线，157#、158#线为铁水进出入主线付线；161南线为渣罐进出入线；161北线和164线为连铸坯成品装车线以及进出入线，全线安装有声光报警和安全警示、提示标志。厂内交通共有短距离6个道口和2个紧急消防通道，供原材料、备品备件进出入，路面宽度为6米、4米，厂内交通运输布置符合安全要求。一炼钢分厂主要生产工艺流程图：二、安全标准化建设情况简介2009年7月8日，武钢股份公司条材总厂一炼钢分厂接受了国家安全生产协会组织的安全生产标准化一级企业评审工作，专家组对我厂提出了1111个整改问题，我厂于8月3日将整改完成情况向国家安全生产协会进行了反馈（分别将整改后的照片附后），具体整改情况如下：（1）、安全生产责任制考评个别条款自评不够严格。整改现状：1、我厂立即细化了安全生产责任制检查评价标准和评分标准，并报公司安环部备案。2、重新修订了安全生产责任制创优达标竞赛管理制度，要求各级安全生产负责人必须严格根据评价标准，结合当月或季度安全工作实际，实事求是地进行自评，对于存在的问题要严格对照扣分标准执行，从7月份开始，原则上自评与检查评价分不得为100分。（2）、应急预案编写不规范，未辨识危害。整改现状：我厂已于7月24日，在18个应急预案中全部增加危害辨识及风险风险评价内容，将电子版通过网络办公系统发至相关单位，今年内将再次组织全面修改和完善，再汇编成册发至职工手中。（3）、职工教育培训档案不全（包括职工健康档案）整改现状：1、公司安环部工卫所有完善的我厂职工健康档案（公司规定各厂矿职工健康档案集中存档于工卫所），我厂已将565名职工的健康档案个人信息拷贝存档。2、我厂行政组已建立一炼钢分厂职工（1078人）教育培训档案。（4）、尘毒、噪声等职业危害防范措施不够具体12整改现状：1、各车间依据现场危害告知标准，再次清理现场安全警告、提示、指令和禁止标志牌，标牌汇总表于7月16日12：00报分厂安环组（共计各类标志牌达255块）。2、分厂安环组经过认真统计、汇总，再次申报制作现场安全标识的报告，7月21日办完手续，22日开始制作，30日开始安装，8月3日新增尘毒、噪声危害告知牌20块已全部完成。（5）、厂房工艺布置不规范，液体钢水、中间包吊运等交叉进行。整改现状：1、分别在转炉、两座LF炉区域、连铸机区域增设安全警示标志，在各醒目处设置“封闭区域禁止入内”的标志牌，对高温液体罐吊运线路进行统一规范，做到专线专用，消除高温熔炉危害。2、进一步加强封闭区域的管理，生产期间（吊运作业时）封闭区域严禁有人及运输车辆。（6）、废钢分类不规范，无标识。整改现状：1、原料车间于7月13日前制定、完善了废钢间物料分类安全管理规定，报分厂安环组、生产组确认。2、原料车间统计现场物料标志牌数量、规格及内容，于7月16日前报安环组，7月31日，废钢种类标志牌及分类堆料区完成整改。共设置自产废钢、轻废、热压块、切割渣、渣钢等五个坑位。（7）、应急设