工程机械磨合期内如何使用与保养

工程机械磨合期内如何使用与保养工程机械出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制作工厂依据工程机械使用初期的技巧特色而规定的。磨合期是保证工程机械正常运转，下降故障率，延伸其使用寿命的主要环节。但目前，部分用户由于缺少工程机械使用常识或是由于工期紧，或是想尽快获得收益，而疏忽新机磨合期的特别技巧请求。有的用户甚至以为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时光超负荷使用，导致机器早期故障频繁产生，这不仅影响了机器的正常应用，缩短了机器的使用寿命，而且还由于机器破坏，影响了工程进度。因此，对工程机械的磨合期的使用与颐养应引起充足器重。一、磨合期的特色：1.磨损速度快?由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。2.润滑不良?由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。3.产生松动新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。4.发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发明，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被裸露出来，表示为漏(渗)油(水)。因此，磨合期轻易涌现渗漏现象。5.操作失误多由于对机器的构造、性能的懂得不够(特殊是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。二、磨合期的应用与保护1.由于工程机械是特别车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、领导，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的必备材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。2.注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。3.注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。4.注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德，并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。5.坚持机器干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。6.磨合期停止，应对机器进行强迫颐养，做好检讨和调剂工作，同时注意油液的调换。总之，工程机械在磨合期内使用保养的要求，可回纳为：增强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要器重并按要求实行对工程机械磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延伸使用寿命，进步作业效力，使机器为您带来更多收益。挖掘机新机磨合期注意事项事关机器寿命经常有用户新购买挖掘机之后，新机磨合期应该注意哪些事项，确实，对于第一次购买和使用挖掘机的用户来说，这些知识是特别需要注意的，下面，小编请教了多名有丰富经验的铁甲网友，整理出如下文字，供大家参考：挖掘机新机磨合期应当注意，否则会影响设备寿命新挖掘机或经过大修的挖掘机，必须经过一段试运转的时间，通常称之为磨合期。磨合的目的是为了防止挖掘机早期磨损，延长挖掘机的使用寿命。在挖掘机磨合期内，必须严格执行下列规定：1）执行磨合期的挖掘机应在明显处悬挂“走合期”字样的标志牌，使有关人员能注意磨合期使用规定，待磨合期满后取下。2）磨合期内发动机应减速30%，减速负荷20%-30%运转，任何人不得拆除发动机限速装置的铅封，待磨合期满后在技术人员的监督下方可拆除。3）启动发动机时严禁猛轰油门。发动机低温启动时应预热20-50秒，然后立即启动。发动机启动后怠速运转3-5分钟，冷却水温升至40度时方可增加转速和负荷。4）发动机启动前的技术准备、运转时的技术要求、停车前与熄火后的技术工作等按通用机械操作规程或发动机使用说明书的要求进行。挖掘机新机磨合期应当低负荷干活5）挖掘机在磨合期的前30或50小时内应挖掘较松的土壤，每次装料为斗容量1/2，以后的70或50小时内装料量可逐步增加，但不得超过斗容量的3/4，并适当降低操作速度。6）磨合期内应经常注意挖掘机各机构的运转情况，检查各部轴承、齿轮和磨擦副的工作温度，观察液压系统有无渗漏现象。对运转中的不正常现象应立即停机检查其原因，并予以排除。7）磨合期限满面后应根据走合期内运转情况对挖掘机各部进行检查、调整和润滑工作。同时检查各齿轮箱润滑油和液压油箱液压油的清洁情况，必要时予以更换。8）技术人员应加强挖掘机磨合期的技术管理，挖掘机磨合期前应把磨合期各项要求和注意事项向操作人员交待清楚；磨合期中应检查挖掘机使用、运转情况，详细、认真、如实地填写挖掘机磨合期使用记录表，挖掘机磨合期满后由主管技术人员对记录表进行审查，并归入挖掘机技术档案附录一建筑机械走合期使用规定新机或经过大修的机器设备，必须经过初期走合，走合期：内燃机械100小时，电动机50小时，汽车1000小时。在此期内，使用单位必须严格执行下列规定。一.启动内燃机时，严禁猛加油门，应按第二节的规定执行。严寒季节启动内燃机时，必须釆取预热措施。二.机械运转和使用中，操作要平稳，严禁骤然増加转速或载荷，防止内燃机产生突爆，避免各传动机构承受急創冲击。三.在内燃机前两次运转达到额定温度后，应对汽缸盖嫘栓进行检查和紧固。四.内燃机曲轴箱按不同季节釆用原厂规定的或优质可代用的机油，到走合期满后，更换新机油并洧洗机油谑滑器。五.走合期内，应经常注意机械各部位机构的运转情况，检查各部轴承、齿轮和磨擦带的工作温度，对运转中的不正常现象，应及时消除。六.起重机在走合期内，应按额定起重量50%开始，逐渐増加载荷，但不得超额定起重量的80%七.挖掘机在走合期的前30小时内，应先挖掘较松的土壤，每次装料为斗容量的1/2，以后70小时内，装料量可逐步増加。但不得超过斗容量的3/4，并适当降低操作速度。八.推土机和装载机在走合期内，要控制刀片和铲斗装料深度，减少推土和铲斗装载量，开始从5%载荷逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。九.汽车在走合期内，载重量应按规定标准减载20~25%并避免在不良的道路上行驶，更不得拖带挂车，行驶中应避免使内燃机突然加速。十.走合期满后，应根据走合期内运转情况，对机械各部进行检查调整和润滑工作，同时检查各齿轮箱润滑油清洁情况，必要时更换。新机械和装用新齿轮的齿轮箱，应更换润滑油，然后方可正式使用。十一.在走合期内，任何人不得拆除内燃机限速装置的铅封。待走合期满后，在机械部门技术负贡人监督下，方可拆除。工程机械在特殊条件下使用的注意事项工程机械在不同的环境下，需要注意的问题不同，在寒冷地区、炎热地区、高原地区以及沙漠干旱地区都有需要注意的问题，如何保养自己的机器，这些都是用户关心的问题。小编今天搜集了不少针对这些特殊环境下的注意事项，在施工时可以使机器得到更好的维护保养。在寒冷季节和低温地区使用在寒冷季节，我国大部分地区的最低温度都在0℃以下，北方的最低气温在-20℃左右，在长城以外及高原地区的最低气温可达-35℃。原则上，在寒冷季节不进行施工作业，因为冷冻会降低土壤的压实质量，甚至无法压实。但在较冷的条件下进行突击性的施工还是有的，比如压实作业。在低温条件下工作，机械设备的发动机启动困难，驱动能力下降，机件磨损加剧，甚至出现因冰冻而造成的损坏。1.低温对工程机械工作的影响低温使发动机启动困难，其主要原因是蓄电池工作能力下降、润滑油粘度增大和燃油雾化不良。蓄电池在低温时，电解液的粘度也增大，渗透能力下降，内电阻增加使蓄电池容量及端电压显着下降，甚至不能放电。电压降低使起动机得不到所需的输出功率，难于达到启动转速的要求。机油的粘度随着温度降低而增大，流动性能变差，从而使发动机润滑条件变坏，曲轴的转动阻力增大。由于低温使发动机启动的曲轴转速不高，进气管温度和气体流速都低，燃油的雾化质量差，又进一步给发动机启动增加了困难。在低温条件下，各种油液的粘度大、流动性差，给压路机的运行带来了困难，并且加剧了机件的磨损。润滑油的粘度大，机构运转时的搅油功率损失增加，使发动机功率下降，传动系统的效率低下，从而降低了压路机行走和激振机构的驱动能力。润滑油的流动性差，给某些部件的润滑增加了困难，降低了润滑效果，从而加剧了发动机和传动部件的机件磨损。工作油液的粘度大，还加大了管路的阻力，使液压转向操纵困难，液压系统工作效能下降，驱动制动器的效能变差、给行车增加了困难，对安全驾驶产生了不利的影响。在寒冷季节施工还有普遍存在的冰冻危害，例如：蓄电池的电解液冻结会使其终止工作；水冷发动机的冷却水结冰会冻裂散热器和气缸体。2.工程机械低温工作时应采取的措施针对发动机启动困难、工程机械工作能力下降、机件易于磨损的状况和为了防止冰冻，通常可采取如下几种技术措施：（1）发动机预热预热发动机的最简单方法是，将热至85℃的水注入冷却系统，让冷却系统边加水边从排放孔放水。待流出的水温达到30~40℃时关闭放水塞，并停留10~15min，待发动机水套里的水温与气缸体温度趋于一致时，便可启动发动机。还可以将曲轴箱中的机油放出来，经加热后再注入，以增强润滑效果和减少曲轴运转的阻力。预热机油时一定要注意，不能在操作过程中造成新的机油污染。（2）发动机保温在发动机机罩和散热器罩上装以棉制保温套，以减少热量散发；在进、排气歧管上加装铁皮保温罩，并可利用排气歧管的热量预热混合气。保温措施不仅可以提高低温启动性能，而且还能改善发动机在运转过程中存在的热不良状态。（3）选用低凝点柴油随着季节的变化对柴油及时进行更换，在寒冷季节改用低凝点的轻柴油，能够有效提高发动机低温启动性能和增加发动机功率。当缺少低凝点柴油时，可采用预热措施来改善高凝点柴油的雾化状况。柴油的预热，通常有以下两种方法：废气预热--从发动机排气管接一根管子穿过燃油箱，利用排出的气体预热柴油，但要先使用低凝点柴油启动发动机，待被加热的燃油流动后再换用高凝点柴油，并且在停机前10~20min内改回用低凝点柴油，以免停机后油路堵塞。循环水预热--将循环水用管子通过燃油箱，或做成夹层油箱（内层装柴油、外层通循环水）。在开机前可用开水预热（应控制柴油温度使之不超过60℃），但要保证预热装置不漏水、不漏油、不漏气。另外，还可以在高凝点柴油里掺入10%~40%的煤油，并混合均匀，这样也能降低燃油的凝点。（4）强化蓄电池放电能力蓄电池要充满，保持电解液密度在1.28（相当于充足电），以保证放电能力；调节发电机的调节器，适当提高发电机的充电量，使充电电路的电压较夏季高0.6V。这样可以使蓄电池放电充足，减少发动机杂低温时启动的困难。（5）换用冬季润滑油对工程机械所使用的机油、齿轮油、液压油和制动液改用冬季用油，从而改善发动机的启动性能，克服工程机械的行走困难和减少机件的磨损。（6）防止冰冻水冷发动机应当经常保持水温在80℃左右，发动机机罩下空间的温度在30~40℃。要注意对水冷却系统的保暖，停机后应及时放水或加注防冻液。采用风冷发动机的工程机械能彻底避免冰冻。冬季作业时一般不要使用配重水和洒水在高温地区使用在炎热的季节，气温高、雨水多且空气潮湿，因此给机械施工带来了许多困难，例如：发动机过热、功率下降；液压传动效率低；摩擦副的磨损加剧等。1.高温对工程