竹纤维面料的尺寸稳定探讨

竹纤维面料的尺寸稳定探讨李慧霞张庆上海市纺织科学研究院（200082）摘要：本文主要讨论了新型再生性纤维素纤维——竹纤维在尺寸稳定方面的工艺和助剂应用。改性多羧酸型尺寸稳定整理剂较传统树脂整理表现出了优良的整理效果，并能赋予整理织物优良的物理和化学性能，表现出了良好的应用前景。关键词：竹纤维尺寸稳定整理定型工艺改性多羧酸整理剂1.前言竹纤维是一种新型的粘胶类纤维。竹纤维织物手感柔软、滑爽，风格似丝绸；竹纤维其特殊的截面结构使其具有良好的透气和透湿性能，使衣物夏天穿着感觉凉爽而冬天柔软温暖，同时它能赋予面料天然抗菌的特性，能达71%的天然抗菌率[1][2][3]。竹纤维在生产工艺和服用性能上有很多突出的优点，但也有一些缺点增加了其使用难度。如面料的光泽度在印染和使用过程中若控制不当会使织物表面的光泽较暗或较差。因竹浆纤维的比重较大悬垂性很好其面料或服装在经济次水洗后会变形[2]。针对上述问题我们对此作了一些研究和探讨。竹纤维尺寸稳定的传统整理工艺一般使用树脂整理也能达到一定的整理效果。根据竹纤维的特点我们选择改性多羧酸类整理剂进行尺寸稳定整理与传统的树脂整理，这种整理有以下诸多优点如：强力损伤小、无甲醛、几乎无色变。2.原理[4]竹纤维素面料的尺寸及光泽变化与竹纤维特殊的结构有关，其尺寸稳定性比较差原理接近于粘胶纤维的面料。其中与纺纱方法及要求也有一定的关系。改性多羧酸类整理剂进行尺寸稳定整理，其原理是通过活性基团反应使纤维大分子链之间形成网状结构,限制分子链间滑移,减低变形,增加其尺寸稳定性。H-200是多羧酸通过改性在分子链上接枝一个与催化剂又协同作用的基团，使其能达到更好的交联效果。3.实验3.1织物规格竹浆纤维面料98″R21/2×R21/2/76×39坯布规格为：102″3.2测试标准纺织品织物拉伸性能第一部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T3923.1—1997；纺织品的洗涤、干燥测量程序：国家标准GB/T8629-2001中的2A（4A）洗衣程序和悬挂晾干干燥程序；纺织品尺寸标记和测量：国家标准GB/T8628-2001的尺寸标记和测量方法3.3工艺[5](预缩→)浸布→预烘→焙烘定型3.4实验室小样配方：尺寸稳定整理剂H-200（上海市纺织科学研究院纺化中心、工业纯）8%催化剂（次亚磷酸钠、工业纯）3%整理工艺：配制工作液→轧车（带液率70～75%）→预烘（90℃×2min）→焙烘（175℃×2min）针对尺寸稳定整理而言，从理论和经验上讲实验室测试中会存在一定的误差，这与试验是实验室条件有密切关系。特别是在门幅、焙烘定型的超喂以及试验尺寸受到限制使其相对误差大于大车生产有关，其数据只能作为参考。表1实验室H-200对竹纤维面料的尺寸整理数据强力保留原始尺寸（cm）水洗后尺寸（cm）缩水率（%）强力值(N)保留率(%)经向22.020.05﹣8.86586.5---未整理布样纬向12.711.42﹣10.08441.7---经向22.020.87﹣5.14595.8101.6整理布样纬向12.711.94﹣5.98360.781.6表1很清楚的显示出经H-200整理过的竹纤维相对未整理面料表现出良好的尺寸稳定性，并且试验现象表明整理织物水洗后的保持了良好的光泽和手感，而未经整理的面料不但尺寸有明显变化，也使面料失去了原有的丝绸般光泽和滑爽的手感。3.5工厂大样配方A：尺寸稳定整理剂H-200（上海市纺织科学研究院纺化中心、工业纯）12%催化剂（次亚磷酸钠、工业纯）4%柔软剂（工厂使用为非离子型）5%配方B：超低甲醛树脂（BASF）12%催化剂（BASF）4%柔软剂（工厂使用为非离子型）5%工艺：预缩→浸布（轧车压力3kg/m2带液率约为80～90%）→预烘(150℃)→焙烘(170℃×50s,车速约为18～20m/min)定型3.5.1测试结果门幅要求：222cm（入布前）→255cm（定型后）入布前标记：门幅222cm长度：200cm表2大样整理过程中的数据记录表入布前尺寸（cm）配方A定型后尺寸（cm）配方B定型后尺寸（cm）门幅长度门幅长度门幅长度222200256225256212从表2中可以看出不论是配方A或是配方B中经过焙烘定型后，门幅和经向长度都有所增加。不过表2中可以看到配方A即经H-200整理的织物经向的伸长（112.5%）略高于配方B（106%），这样一来对于厂家而言无疑是相对增加了产量也可认为增值；当然同时也相对提高了对H-200整理效果的要求，即只有当H-200有好于传统树脂的整理效果时才能达到和传统树脂一样整理数据。表3大样整理的测试数据及与传统树脂对比配方A配方B经向-3.2%-2.8%缩水率纬向-12%-12%经向66.4%61.2%拉伸强力保留纬向80.1%74.2%色差无较明显甲醛含量无甲醛含量符合要求（不稳定）表3很清楚地表明了H-200优良的性能。缩水率可以看到配方A和配方B水平相当，从上文的分析中我们知道这说明了H-200对于缩水率而言好于BASF的超低甲醛整理树脂；强力保留方面配方A好于配方B,经向和纬向分别高出5和6个百分点；在色差方面H-200明显好于配方B；而在甲醛含量方面，因为在配方A中所使用的整理剂是改性多羧酸其结构中根本不存在可能产生甲醛的基团，在与纤维素纤维反应时不会产生甲醛因此根本不存在甲醛问题。因在大样生产中和可产生甲醛的树脂同车整理故没有对其进行甲醛含量的测试。4.结论4.1改性多羧酸尺寸稳定整理剂H-200不论是在实验室小样中或是在大样生产中都表现出了对新型再生性纤维素纤维——竹纤维良好的尺寸稳定效果。4.2H-200能赋予整理后的竹纤维面料良好的物理和化学性能。其表现为较高的强力保留率、无颜色变化或色差不明显以及织物表面的零甲醛含量。4.3经H-200整理的竹纤维面料能为使用厂家相对传统的树脂整理创造出更大的价值。5.参考文献[1]新一代“绿色纤维”——竹浆纤维高天石《全国服装用高新面料开发研讨会论文、资料汇编》2003.3全国染整新技术应用推广协作网[2]竹浆（纤维）新面料开发应用中的若干问题殷庆永《全国服装用高新面料开发研讨会论文、资料汇编》2003.3全国染整新技术应用推广协作网[3]竹浆织物的染整试验费浩鑫《全国服装用高新面料开发研讨会论文、资料汇编》2003.3全国染整新技术应用推广协作网[4]《染整工艺原理》[M]王菊生孙铠主编中国纺织出版社（第二册）[5]《树脂整理应用技术》[M]纺织工业出版社