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物流一、仓储管理概述：1、仓储的定义---仓储是指通过仓库对商品进行储存和保管。2、仓储管理的含义—仓储管理是对物流过程中货物的储存，中转过程以及由此带来的商品装卸，包装，分拣，整理，后续加工等一系列活动的经营管理。3、仓储在物流中的作用---仓储是物流过程中的重要环节；仓储可保证社会再生产过程顺利进行；仓储可优化商品流通，节约流通费用；仓储可保证商品在流通过程中的质量；仓储为商品进入市场做好准备；仓储为生产提供方便；仓储为逆向物流提供场所。4、仓储管理的内容---仓库的选址与建设；仓库机械作业的选择与配置；仓库作业组织和流程；仓库管理技术的应用；仓库的作业管理；仓储综合成本控制；5、仓储管理的功能：储存功能（是仓储的基本功能）组合功能（商品的装运组合是仓储活动的一个经济功能）分类和转运功能其他增值服务功能（包括贴标签，再包装，称重，组装，组配，简单加工等工作）6．仓储中仓储发展的趋势：仓储社会化趋势仓储产业化仓储标准化（是物流标准化的重要组成部分）仓储现代化（是现代物流的重要组成部分）二、物流中仓储作业组织及流程仓储作业组织的目标—快进（货物到达仓库后，要以最快的速度完成接货，验收和入库作业活动。）快出（快出包含货物在仓库停留的时间尽可能缩短，也包含出库作业环节的快速性）高效（包括库存的高效和运作的高效）保质（按照货物的性质和储存条件的要求，合理安排储存场所，采取科学的保管方法，使其在保管期间内质量完好，数量准确）低成本（货物在仓库期间所发生的成本要尽可能地控制。这些成本主要包括运作成本，货物损失成本，管理成本，设备成本和相关成本等）仓储作业的原则---仓储作业的连续性（连续性是指储存货物在仓储作业过程的流动，在时间上是紧密衔接的，连续的）仓储作业的节奏性（节奏性，是指仓储作业过程的各个阶段，各个工序之间在人力及物力的配备和时间的安排上必须保持适当的运作节奏关系）仓储作业的要求---（及时准确严格经济）一般仓储作业流程----订单处理作业采购作业入库作业盘点作业拣货作业出货作业送货作业三、物流中仓储作业管理：（此章为本书的核心内容，案例分析在这一章）1、入库作业流程：验单接货卸载分类商品点验签发入库凭证商品入库堆码登记入账等2、影响入库作业的因素---供应商的送货方式商品的种类，特性与数量人力资源设备及存货方式3、入库作业的原则---集中作业保持顺畅合理安排4、入库作业的程序---编制入库作业计划入库前的准备（储位准备，人员准备，设备准备）单据核对初步检查验收办理交接手续商品验收信息处理5、入库作业的常见问题—数量不符（应由收货人在凭证上做好详细的记录，按实际数量签收，并通知发货方）质量问题（在接货时若发现运输过程中造成的质量问题，应会同承运方或送货人清查点验并确认，作为索赔的依据。如确认责任不在承运方，也应做出记录，由承运者签字，以便作为向供货方联系处理的依据）单货不符或单证不全（送货方由于某种原因造成的送货单据与实物不符，单证不全，或分批到货等情况，应及时查明原因，采取相应的对策）6、出库作业流程---订单审核出库信息处理拣货发货检查装车发货信息处理7、出库作业的要求---严格执行出库作业程序（出库作业程序是保证出库作业工作顺利进行的基本保证）准确（准确是指按照商品出库凭证所列的商品编号，品名，规格，等级，单位，数量等，做到准确无误地出库）及时（及时是指当接到出库凭证以后，按规定的交货日期及时组织商品出库）8、出库作业常见问题---出库单据问题（出库单据必须与出库货品相符。如发现数量，规格，批号等差异要及时核对，以免造成不必要的损失）出库数量差异（出库数量差异会影响客户满意度，并造成库房帐物不符。拣货环节加强控制，出货环节增加核查力度是防止出库数量差异的有效措施）装车错误（应该从出库管理程序上严格控制，避免装错车情况的发生）9、拣货作业的概念---拣货作业是按照客户定单的要求或出库单的要求将商品挑选出来，并放在只得能够的位置的物流作业活动10、拣货作业的方式---按订单拣货批量拣货摘取式拣货播种式拣货11、搬运作业的基本要求---力求装卸设备，设施，工艺等标准化提高货物集装化或散装化作业水平提高搬运的连续性做好装卸现场组织工作12、仓库盘点的目的---确认实际的库存数量查清库房账面损益发现库房管理存在的问题仓库盘点的内容----查数量查质量查保管条件13、仓库盘点的方法：账面盘点现货盘点（现货盘点法按时间频率的不同又可分为“期末盘点”及“循环盘点”14、退货管理---商品退货，是指仓库按订单或合同将货物发出后，由于某种原因，客户将商品退回仓库。发生退货或换货的原因---协议退货有质量问题的退货搬运途中损坏退货商品过期退回商品送错退回退货作业程序---接受退货重新入库财务结算跟踪处理15、车辆配载注意事项---货与货之间，货与车辆之间应留有空隙并适当衬垫，防止货损重不压轻，大不压小，轻货应放在重货上面，包装强度差的应放在包装强度好的上面为了减少或避免差错，尽量把外观相近，容易混淆的货物分开装载不将散发臭味的货物与具有吸臭性的货物混装尽量不将散发粉尘的货物与清洁货物混装切勿将渗水货物与易受潮货物一同存放在装载易滚动的卷状，桶状货物时，要垂直摆放尽量做到“后送先装”装货完毕，应在门端处采取适当的稳固措施，以防开门卸货时，货物倾倒造成货损或人身伤害四、物流仓储设备1、货架的概念---货架是为了节省货品存放空间，增加库房利用效率，用支架，隔板或托架组成的立体储存货物的设施2、货架的作用与功能---充分利用空间，提高库容利用率保证货物储存状态，减少货品损失提高存取，拣选作业的效率有利于实现机械化，自动化管理3、货架系统的利弊分析---优点：可充分利用仓库空间，提高库容利用率和存储能力物品存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出存放物品互不挤压，耗损小，确保物品的完整性，减少破损高货架库房采取防潮，防尘，防盗等措施，提高存储质量有利于实现仓库的机械化及自动化管理4、托盘的特点---装盘容易装载量较大返空容易自重量小（优点）需要购置费用，对于非企业内部运作，一般需要返回占用一定空间，特别是长途运输，会损失一定物品装载空间保护性比集装箱差，露天存放困难，需要有仓库等配套设施5、托盘标准及规格---1200毫米*800毫米（欧洲规格）1200毫米*1000毫米（欧洲一部分，加拿大，墨西哥规格）1219毫米*1016毫米（美国规格）1100毫米*1100毫米（亚洲部分国家规格）1140毫米*1140毫米（ISO的正式规格托盘）1100毫米*1100毫米（ISO托盘）适用于集装箱的托盘有四种：800毫米*1200毫米800毫米*1000毫米1000毫米*1200毫米1100毫米*1100毫米6、叉车的种类----按结构特点分：平衡重叉车前移式叉车电动托盘叉车按动力装置分：内燃动力叉车电动叉车步行操纵式叉车7、自动拣货的概念---自动分拣从货物进入分拣系统开始到送到指定的分配位置为止，都是按照人们的指令靠自动分拣装置来完成的。8、分拣信号的输入方法---键盘输入声音识别输入条形码和激光扫描器输入光学文字读取装置（OCR）输入主计算机输入无线射频识别（RFID）输入9、仓储的其他设备----出入库输送机（无动力式输送机动力式输送机）自动升降平台五、仓储的规划与布局1、仓库按用途分类---（仓库按商品流通过程中所起的作用分类）采购供应仓库批发仓库零售仓库储备仓库中转仓库加工仓库保税仓库2、仓库按保管货物的特性分类---通用仓库专用仓库特种仓库冷冻仓库化学危险品仓库3、按仓库的建筑模式分类---平面仓库楼库立体库4、自动化立体库的组成---货架巷道机输送系统控制系统5、自动化立体库的优缺点---优点：提高仓库的空间利用率提高仓储作业效率减少商品的破损率提高仓库管理水平缺点：结构复杂，配套设备多，建筑和设备投资较高货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长储存货物的品种受到一定限制，不适于储存超长和重量较大的货物对仓库管理和技术人员要求较高，须经过专门培训变化困难，仓库一旦建成，很难根据货品及储存特性进行调整设备的保养和维护要求高6、仓库选址需要考虑的因素---经济因素（货流量的大小货物的流向城市的扩张与发展交通便利）自然环境因素（地理因素气候因素）政策环境因素（企业优惠措施如：土地提供，减税城市规划如：土地开发道路建设计划地区产业政策）六、物流商品的保管与储存1、仓储商品质量变化的类型：仓储商品的物理变化（挥发溶化熔化渗漏串味沉淀玷污破碎与变形）仓储商品的化学变化（氧化水解化合聚合裂解老化曝光锈蚀）仓储商品的生化变化及其他生物引起的变化（呼吸作用发芽胚胎发育后熟作用霉腐虫蛀）2、影响商品质量变化的因素---内在因素：商品的物理性质商品的机械性质商品的化学性质商品的结构外界因素：空气中的氧日光微生物和仓库害虫温度空气的湿度卫生条件有害气体3、商品保管的注意事项---先进先出原则零数先出原则重下轻上原则A，B，C分类规划原则按照货品类别存放4、库房温度、湿度的控制---密封通风吸潮库房环境对商品的影响：A：温度的影响（气温的变化库房温度的变化）B：湿度的影响C：光线和气体成分的影响（光线氧气二氧化碳）七、仓储成本管理1、仓储成本的构成：运作成本（变动成本包括：水，电，气费用设备维修费用工人加班费用货品损坏成本固定成本包括：库房折旧设备折旧库房租金库房固定人工工资）仓储存货成本（订货成本资金占用成本存货风险成本）订货成本包括与下列活动相关的费用：检查存货费用编制并提出订货申请费用对多个供应商进行调查比较，选择合适的供应商的费用填写并发出订单填写并核对收货单验收货物费用筹集资金和付款过程中产生的各种费用2、仓储成本的计算目的---为各个层次的经营管理者提供物流管理所需的成本资料为编制物流预算以及预算控制所需的成本资料为制定物流计划提供所需的成本资料为监控仓储管理水平而收集的各种成本信息提供价格计算所需的成本资料八、现代仓储管理技术1、条形码的种类：常见的条形码有：（按码制分类）UPC码是一种长度固定的连续型数字式码制，其字符集为数字0—9。它有两种类型UPC——A码和UPC——E码。（采用四种元素宽度）EAN码是长度固定的，连续型的数字式码制，其字符集是数字0-9，采用四种元素宽度。分为EAN——13码和EAN——8码。交叉25码是一种长度可变的连续型自校验数字式码制，起字符集为数字0—9。采用两种元素宽度。39码是第一个字母数字式码制。它是长度可比的离散型自校验字母数字式码制。库德巴码是一种长度可变的连续型自校验数字式码制。常用于仓库，血库和航空快递包裹中。128码出现于1981年，是一种长度可变的连续型自校验数字式码制，它采用四种元素宽度，又称（11，3）码。93码是一种长度可变的连续型字母数字式码制。49码是一种多行的连续型，长度可变的字母数字式码制。主要用于小物品标签上的符号。采用多种元素宽度。（按维数分类）普通的一维条码二维条码多维条形码PDF417条码的特点：信息容量大编码范围广保密，防伪性能好译码可靠性高容易制作且成本很低条码符号的形状可变条形码选择的基本因素：适用范围译码范围接口能力对首读率等参数的要求分辨率扫描属性条形码符号长度阅读器的价格特殊功能2、条形码技术的特点---简单信息采集速度快可靠性高灵活，实用自由度大成本低3、物流条形码的特点---储运单元的惟一标识服务于供应链全过程信息多可变性维护性4、条形码在仓储管理中的作用5、RFID系统概述---无线电射频技术，利用无线电波对记录媒体进行读写，射频识别的距离可达几十厘米至几米，且根据读写的方式，可以输入数千字节的信息，同时，还具有极高的保密性。6、WMS的构成---入库管理子系统（入库单处理{录入或转化}条码管理货物托盘化和标准化货位分配及入库指令的发出货位调整入库确认入库单据管理出库管理子系统（出库单管理拣货单生成及出库指令的发出容错处理出库确认出库单据管理）数据管理子系统（库存管理{货位管理货物编码查询入库时间查询盘点管理}数据管理{货物编码管理安全库存量管