搜索
1服务商：开悟企业管理咨询有限公司服务商：开悟企业管理咨询有限公司TPM实务方法主讲：李斌2012年11月7-8日苏州三星半导体开悟企管2主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体讲师简介工商管理硕士MBA，美国管理教练协会IAPC、香港坤烨管理教练MCC，北京师范大学人本管理与发展研究中心研究员、高级讲师。著名跨国企业高级生产运营经理，企业商学院培训师。开悟咨询、北京国富经济研究院、成都马汀令可商务咨询、国内著名商务电视栏目前沿讲座等国内培训机构签约讲师。截止2011年12月，学员累计已超过39000人，入厂培训企业已完成380多家，80%以上为外资企业，部分客户如三星半导体、阿迪达斯、百事可乐、可口可乐、雪津啤酒、蒙牛乳业、康明斯发电机、海力士-恒忆半导体、长电科技、上海地铁、飞利浦照明、西门子VDO、三一重工、天津一汽丰田、东风本田发动机、完美中国、阿迪达斯等。主讲的“生产类”培训主题：TPM实践、卓越生产主管、班组建设与管理、现场管理与改善、6S等；主讲的“通用管理类”培训主题：卓越中层、管理者的高效执行、卓越基层执行力、员工职业素养、时间管理与高效率工作等。倡导快乐学习，追求培训中听得懂、培训后记得住、用得上--擅长用生活化的案例把枯燥复杂演绎得生动、简单。2开悟企管3主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体课程总目录单元一、TPM概论单元二、TPM自主保全活动实务方法单元三、TPM计划保全活动实务方法单元四、TPM个别改善活动方法单元五、TPM其他重要活动Q&A课程内容开悟企管4主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体单元一TPM概论内容目录1、TPM活动与成本降低2、什么是TPM3、TPM活动的主要衡量指标4、MTBF、MTTR计算与分析5、设备综合效率OEE分析6、设备点检管理基础课程内容3开悟企管5主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体随着企业的成长生命周期Life-Cycle提升生产力策略年度销售额高速成长期成熟发展期衰退期‘81‘82·····‘94‘95‘96‘97思考:TPM活动与竞争环境下企业降低成本、持续提升竞争力有何关系?思考:TPM活动与竞争环境下企业降低成本、持续提升竞争力有何关系?1、TPM与企业成本降低开悟企管6主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体竞争环境下企业推行TPM的必要性企业环境取得竞争优势的COSTDOWN·高效率·成本持续减低挑战设备(生产)效率的极限，开展大幅度COSTDOWN·提升设备综合效率OEE严格的品质要求·质量零缺陷ZERODEFECT不产生不良品的条件设定和条件管理·品质保全（源流的品质预防和管理）客户需求的多样化交期缩短缩短换线换模的时间零库存生产·减少Loss，追求Loss为“0”·多品种小批量生产TPM的目标设备(生产)面的对策4开悟企管7主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体TPM是“全员参加的PM”(TOTALPRODOCTIVEMAINTENANCE)的第一个英文字母即“TOTALPM”的简称。昀近关于TPM的P被解释为PERFECT,PRODUCTION。关于M被解释为MANAGEMENT等(TPM:)2、TPM是什么TPMProductivePerfectProductionMaintenanceManagementTotal开悟企管8主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体TPM是什么?1、以建立整个生产系统的效率化运作为目标2、生产系统的LIFECYCLE全体为对象，追求企业：零灾害、零不良、零故障等现场零损失(ZeroLoss)的生产运作体制。3、制造部及工程设备、开发、品管、生技、物流等各部门全体参加。4、从Top开始到第一线的全体员工参加。5、依靠重复的“职级式活动小组”形式在企业中推行以实现ZeroLoss。(1)TPM是什么LOCKOUTRULES5开悟企管9主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体(2)TPM的发展历程192519541957196019711980年～～制造部门及工厂的TPM(TotalProductiveMaintenance)，由日本协会提出全公司参与，追求源流生产系统效率化的TPM改良保全(CorrectiveMaintenance)，重点强调改善设备本身的体质保全预防(MaintenancePrevention)，Factory杂志社刊载谈及新设计和MP情报的活用,FMEA预防保全（PreventiveMaintenance)，首先在美国文献上出現这类描述，1951年由日本东亚燃料株式会社引进生产保全（ProductiveMaintenance)，由美国GE公司提倡，强调设备维护是要增加生产力管理层次BM开悟企管10主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体(3)TPM-内容架构6开悟企管11主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体(4)TPM(4)TPM的活动体系的活动体系计划保全(设备零故障七步骤)自主保全(设备自主保全七步骤)开发管理(产品／制程设备开发)安全卫生间接部门事务效率化教育训练追求人、机、系统的极限状态（零灾害、零不良、零故障）专门技能／自主保全技能要求技能改善技能新设备运转／保全技能MP改善信息新设备运转／保全信息制程开发、改善产品、制程开发同步化品质保全个别改善•设备损失•阻碍人的效率损失•能源损失•生成率损失•成本损失：开悟企管12主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体（5）推进TPM活动的组织结构注：●各小组活动主导人，○支援及配合单位自主保全间接部门事务效率化个别改善计划保全品质保全开发管理安全卫生教育训练TPM推进委员会TPM事务局工业安全部门间接部门人力资源部品保部设计部部门生技部保全部制造部总经理厂长经理科长班长作业员工厂TPM推进委员会部门TPM推进委员会科TPM推进委员会TPMTPM的推动，以“职级制重叠式活动小组”的组织方式来运作，使之由上而下(Top-Down)得以贯彻，由下而上的意见(Bottom-Up)能反应和沟通，并且以各部门来主导八个小组来运作。八个活动小组7开悟企管13主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体3、推行TPM的评价指标评价分类NO.项目名称计算公式单位期间1.营业额－2.营运利润－百万元年一般管理3.附加价值生产力税后纯利/全公司员工数百万元年4.劳动生产力营业额/劳工总工作时数元/时年时间稼动率负荷时间－停止时间负荷时间×性能稼动率产量×基准C.T.负荷时间－停止时间5.设备总合效率×良品率良品数产量％月/年6.突发故障件数依实际全厂机台发生件数累计件月7.MTBF总运转时数/故障停机次数小时月/年8.MTTR总停机时间/故障停机次数分月/年P9.小停止次数记录低于5分钟（或10分钟）停机次数次月/年一般管理及P(Productivity)、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)、S(Safety)、M(Morale)量化指标开悟企管14主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体3、推行TPM的评价指标评价分类NO.项目名称计算公式单位期间10.制程不良率重工数＋不良品＋报废品产量％月/年Q11.客户抱怨客户实际投诉件数件月/年12.保养费用材料费＋外包费用＋内部人工费用万元月/年13.TPM活动投资成本内部人工成本＋顾问费＋训练费＋生产成本百万元年14.改善效益总改善效益金额－投入成本百万元年C15.备品备件平均库存(月/年初库存额+月/年末库存额)/2百万元月/年16.生产Leadtime从接单到出货的平均天数天月/年D17.呆滞品统计每月截止的成品、半成品及原材料库存量件/月月18.重大伤害件数统计实际发生件数件月/年S19.轻微伤害件数同上件月/年20.改善提案件数改善提案件数/员工数件/人月21.多能工培训统计实际培训通过的多能工人数人年M22.小组开会次数统计每一小集团每月开会次数次/组/月月8开悟企管15主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体4、MTTR与MTBF计算与分析可靠性指标(1)平均故障间隔MTBF(MeanTimeBetweenFailure)稼动时间故障停止次数负荷时间－故障停止时间故障停止次数=MTBF=故障停止次数负荷时间次/H(2)故障次数率==(3)平均维修时间MTTR(MeanTimeToRepair)故障停止时间故障停止次数=Hr/次MTTR=故障停止时间负荷时间(4)故障强度率=×100%保全性指标开悟企管16主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体计算举例1、MTBF=＝32.5Hr/次2、MTTR＝＝0.75Hr/次3、设备故障次数率＝×100＝3.0%4、设备故障强度率＝×100＝2.3%133Hr-3Hr4次3Hr4次3Hr133Hr4次133Hr负荷时间（133H）30H30H10H60H1.0H0.5H0.5H1.0H动作停止9开悟企管17主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体试算举例负荷时间合计Hr故障停止时间合计Hr故障停止次数合计次稼动时间合计HrMTBFHr/次MTTRHr/次故障次数率%故障强度率%42H23H40H24H12H36H45H1.8H0.6H1.6H1.7H0.5H1.5H3.0H动作时间故障停止时间开悟企管18主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体(Hr/件)統計期間'98'99/上'99/下'00/上'00/下'01/上'01/9MTTR4.04.03.22.62.32.01.750.00.51.01.52.02.53.03.54.04.5B/M目标实绩良4.01.752.0統計期間'98'99/上'99/下'00/上'00/下'01/上'01/9MTBF208215341645907159717990300600900120015001800良實績B/M目標MTBF提升目标实绩(Hr)MTTR缩短1000179920810开悟企管19主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体•关于设备效率的定义•关于设备效率的定义②速度稼动率；是体现设备原来具备的(或设置时计划的)性能可以发挥出多大。①时间稼动率；设备效率的概念一向都是体现设备的时间性的利用度。.时间稼动率=×100%=×100%负荷时间–停止时间负荷时间稼动时间负荷时间速度稼动率=×100%理论CycleTime实际CycleTime③净稼动率：体现设备的稼动时间中有多少时间是进行产品生产的。净稼动率=×100%生产数量×实际CycleTime稼动时间④性能稼动率：速度稼动率和净稼动率相乘得出的现场作业部门对设备的实际利用度。性能稼动率=速度稼动率×净稼动率=×100%理论C/T×生产数量稼动时间⑤良品率：良品在总的生产数量中所占的比率。[不良=初期开始的不良+工程内的不良+不良修理品(重工)]良品率=×100%=×100%良品数量生产数量生产数量–不良数量生产数量5、设备综合效率OEE解析设备综合效率=时间稼动率×性能稼动率×良品率=85%以上开悟企管20主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体（2）设备综合效率计算（例-单机）（2）设备综合效率计算（例-单机）设备LOSS管理指标作业时间分负荷时间A分a分稼动时间B分b分净稼动时间C分c价值稼动时间D分d①故障分②准备调整分③分④速度(实际CT-理论CT)*个数分⑤工程不良分⑥初期收率-时间稼动率×100性能稼动率×100良品率×100即：设备综合效率OEE=X×Y×Z×100=OEE%BAX%Z%Y%理论C/T×生产量B良品数量生产数量1计划停止分2教育早会分设备综合效率OEE=时间稼动率×性能稼动率×良品率×100=85%以上工程瞬间停止11开悟企管21主讲：李斌TPM实务方法-三星半导体(3)LINE实际综合效率的计算方式(3)LINE实际综合效率的计算方式LINE设备综合效率=时间稼动率×性能稼动率×良品率×100(%)=×××100(%)稼动时间负荷时间昀大理论C/T×生产数量稼动时间良品数量生产数量(4)理论C/T适用基准(4)理论C/T适用基准①设备导入时说明书上记录的时间。②设备导入时说明书上没有记录的理论C/T或现在稼动设备C/T比记录上的理论C/T快的情