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张小强老师-----------生产力工作室主讲导师:张小强ＴＱＭ运营－零缺陷品质管理（企业质量生命线创建）张小强老师-----------生产力工作室深圳慧达实业有限公司总经理2009-2015年度全球华人生产类10强曾任职于联想集团供应链运营经理鸿海集团富士康科技PC事业群生产总监法国知名企业松源股份常务副总国资委特聘生产管理顾问导师清华继续教育学院工商管理特聘讲师中国管理科学研究院人才战略研究所专员香港生产力促进中心精益生产管理顾问“双七”领导力大中华区启航导师张小强导师出版著作：《砍掉浪费》《疯狂管理》《新常态正能量》《一本书读懂工业4.0》张小强老师-----------生产力工作室何为品质工程经理设计出市场需求的产品，就是品质，每个设计人员均按照规定标准设计，就能得到品质．生产经理制造出符合技术要求的产品，就是品质，每个员工做好每道工序，就能得到品质．品质经理严把检验关，就是品质，每个产品都经过规定检验，就能得到品质．销售经理客户喜欢的产品，就是品质，每个销售人员让客户获得上帝的感觉，就能得到品质．张小强老师-----------生产力工作室支撑公司战略发展与持续改进的根基张小强老师-----------生产力工作室第一部分工业革命－－经营危机与挑战张小强老师-----------生产力工作室工业4.0（第四次工业革命）“关键词”转型－－－创新－－－升级用什么来支撑当下我们的问题是什么张小强老师-----------生产力工作室企业改革的路径12张小强老师-----------生产力工作室第二部分质量保障－闭环管理9大模型张小强老师-----------生产力工作室质量运营的模式五现-----主义张小强老师-----------生产力工作室（1）“实物参照”模型张小强老师-----------生产力工作室（2）“缺陷导航”模型张小强老师-----------生产力工作室（3）“关键点矫正”模型张小强老师-----------生产力工作室（4）“规格备忘”模型张小强老师-----------生产力工作室（5）“过程规范”模型张小强老师-----------生产力工作室（6）“标准固化”模型张小强老师-----------生产力工作室（7）“褒贬区隔”模型张小强老师-----------生产力工作室（8）“质量日清”模型张小强老师-----------生产力工作室（9）“履历追踪”模型张小强老师-----------生产力工作室客户品名规格生产日期生产数不良数不良原因处理对策责任人张小强老师-----------生产力工作室第三部分全面管控－质量目标与质量成本张小强老师-----------生产力工作室全面质量管理=全面+质量+管理张小强老师-----------生产力工作室全面质量管理之核心观念•本质—持续改善•手段—全员参与•目的—顾客满意张小强老师-----------生产力工作室张小强老师-----------生产力工作室公司经营计划电话会议2016年4季度内部品质目标分解主持：阿军主导：张小强参加：长全昌勇雄华志军客户工程技术部生产计划部采购部生产部仓储部品质部客户订单异更频率公司整体品质控制能力张小强老师-----------生产力工作室品质目标实施过程次年11月前统计整理本年的目标达成状况次年12月前依据本年度实际达成数据分析制定下年度品质目标次年度12月中旬公司经营计划会议上报告下年度公司品质目标次年12月底分解各职能部门品质目标并制定责任人下年1月初开始本年度品质目标执行与追踪下年6月份进行品质目标阶段性修正本年度11月份统计分析整年度品质目标达成评估公司各职能部门全面统计分析张小强老师-----------生产力工作室部门月品质目标达成追踪工程部品质目标达成率追踪生管采购部品质目标达成率追踪生产部品质目标达成率追踪仓储部品质目标达成率追踪张小强老师-----------生产力工作室张小强老师-----------生产力工作室第四部分4M1E支撑－13个过程平台搭建张小强老师-----------生产力工作室质量异常发生的因素五大因素张小强老师-----------生产力工作室张小强老师-----------生产力工作室（1）“细节创优”模型张小强老师-----------生产力工作室张小强老师-----------生产力工作室（2）“可视监管”模型张小强老师-----------生产力工作室（3）“清洁生产”模型张小强老师-----------生产力工作室（4）“防错防呆”模型张小强老师-----------生产力工作室（5）“定岗定责”模型张小强老师-----------生产力工作室（6）“技能定岗”模型张小强老师-----------生产力工作室（7）“三三三配置”模型张小强老师-----------生产力工作室（8）“作业指导”模型张小强老师-----------生产力工作室（9）“全员改善”模型张小强老师-----------生产力工作室（10）“OPL”模型张小强老师-----------生产力工作室（11）“异常曝光”模型张小强老师-----------生产力工作室（12）“立项改进”模型张小强老师-----------生产力工作室部门申请人立项主题立项原因立项周期主管评定立项申请张小强老师-----------生产力工作室改进主题关键要素主要原因实施措施完成时间责任部门责任人员人员设备材料方法环境立项实施张小强老师-----------生产力工作室（13）“供方监管”模型张小强老师-----------生产力工作室供应商品质控制（评估跟进）1供应商管理大会（机制设定）2供应商辅导扶持（战略共赢）3张小强老师-----------生产力工作室第五部分质量提升－零缺陷质量预防张小强老师-----------生产力工作室零缺陷质量管理10个核心向导张小强老师-----------生产力工作室质量改进思路“戴明”管理循环张小强老师-----------生产力工作室全员QC（2-2-2-1模型）两会两要两熟悉一个始终张小强老师-----------生产力工作室零缺陷品质管理的十大支柱张小强老师-----------生产力工作室体验式“实战”预演以现场小组为一个公司材料:每个公司15张A4纸产品：纸飞机要求：制造（叠）出6个大飞机，1８个小飞机张小强老师-----------生产力工作室分组研讨，交流观摩张小强老师-----------生产力工作室张小强老师-----------生产力工作室第六部分质量改进－管理工具应用（参考资料－不讲授）张小强老师-----------生产力工作室ＱＣＣ品管圈（品管小组）组圈要因分析效果确认活动反省主题选定现状把握目标设定事实调查成果比较下期指定对策提出效果维持成果发表对策实施标准建立总结报告张小强老师-----------生产力工作室8D品质改善•并不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。•而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问题。•针对客户要求回复的客诉抱怨。D1成立项目小组D2问题之详细描述D3临时对策D4根本原因D5矫正措施D6效果确认D7预防措施D8恭贺你的团队张小强老师-----------生产力工作室8D特点与目标特点：该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题.8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标.8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具目标：问题的效率,积累解决问题的经验.提供找出现存的与质量相关问题的框架,杜绝或尽量减少重复问题出现.8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措施张小强老师-----------生产力工作室提交8D报告之情形(1)当客户在工厂现场的稽核中发现不合格项或缺陷时,对于严重不良,主要不良及重复发生的次要不良须提交8D报告.(2)OQC发现严重不良,主要不良及重复发生的次要不良时须提交8D报告.(3)当客户投诉产品有缺陷时须提交8D报告.(4)当市场上发现有重复发生的产品缺陷时须提交8D报告.(5)当ORT测试过程中发现缺陷时须提交8D报告.(6)IPQC发现超过管制目标或在同一生产现场连续三个位置相同不良现象或三个原因相同不良现象(7)要对那些需要长期纠正措施来解决的缺陷采取行动时,须提交8D报告.(8)被相关程序文件明确要求提交8D报告时.张小强老师-----------生产力工作室8D报告时间要求一般要求(1)在发现问题的24小时内,提交包含所采取的暂时措施描述的8D报告.(2)在发现问题的72小时内,提交包含问题发生原因的初步分析的8D报告.特殊要求:根据客户要求而定张小强老师-----------生产力工作室8D—问题改善手法案例说明张小强老师-----------生产力工作室0.问题的提出•2014年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂,并发现使用的机用膜端口破裂。•造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。张小强老师-----------生产力工作室D1.成立小组•按问题涉及范围确定小组成员：•责属单位：生管课、销售课、库管课、品保课•责属人员：贾正羽、庄卫年、赵晓明、许丽张小强老师-----------生产力工作室D2.问题描述•何时：2014年11月4日；•何人：浙江精密机械厂；•何地：浙江精密机械厂—包装车间；•何事：包装ALT-5检测器时，使用20μMHT机用膜一拉就断；•如何：在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为30M/MIN，预拉后倍数为3。•为什么：机用膜卷端口破损；•多少：20卷中目前发现6卷有问题。张小强老师-----------生产力工作室D3.执行和确认临时措施•品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的膜。(许丽完成日期2014/11/05)•对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(许丽完成日期2014/11/05)•对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。(许丽完成日期2014/11/05)张小强老师-----------生产力工作室D4.识别并验证根本原因1识别可能原因（因果图）2选择最有可能的原因（柏拉图）3确定根本原因张小强老师-----------生产力工作室1、因果分析速度设定太快端面受伤人机料环法库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定张小强老师-----------生产力工作室2、确定选择最有可能的原因项目端口破损数（卷）频率（%）累计频率（%）A。产品堆放高度过高1252.1752.17B。包装方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。库房湿度大14.3482.59E。速度设定太快14.3486.93F。贮存架间隙小14.3491.27G。拉伸强度不稳定14.3495.61H。对操作工艺不熟14.34100总计23100不良情况统计表张小强老师-----------生产力工作室051015200100502575ABCDEFGH%端口破损数卷52.1769.5686.93张小强老师-----------生产力工作室3、确定根本原因通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。张小强老师-----------生产力工作室D5.决定及验证纠正措施D5-1针对根本原因，现采用下列方法进行整改：1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。2.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。张小强老师-----------生产力工作室D5-2验证纠正措施(小批量验证)小组采用同一规格型号100卷产品按照三项措施进行小批量验证.措施投入成本端口破损数(卷)改变搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层.