适时生产系统和全面质量管理

第十章适时生产系统和全面质量管理Just-in-timeSystem&TQM第一节适时生产系统的内容和特点JIT哲理：是一组活动的集合，其目的在于实现在原材料、在制品及产成品保持最小库存的情况下进行大批量生产。“准时化”是基于任何工序只在需要时才生产必要的产成品的逻辑。第一节适时生产系统的内容和特点适时生产系统又称为零存货管理,由日本公司在70年代创立,随后在发达国家被广泛采纳.主要作用是消除非生产时间和无效活动,使生产周期等于对产品必要加工的增值时间.一、适时生产系统的内容适时制是指仅仅在需要完成顾客的订单时才去采购原材料与制造产品.1、传统的产品生产周期：产品生产周期=加工时间+材料整理、运送时间+等待时间+检验时间传统生产过程是由前向后的，采用这一生产系统，增加了各个环节的等待、运送、检验等时间，并在各个生产环节产生了大量的原材料、在制品、半成品和产成品的存货，从而导致了库存投资、储存、保管、运送、毁损等大量浪费。适时生产系统的产品生产周期=增值时间+非增值时间增值时间为生产过程中对产品直接加工的必要操作时间，非增值时间为储存、等待、运送和检验时间。消除非增值时间，使产品的生产周期等于生产过程对产品实际加工的增值时间，从而使整个生产过程得以不间断地进行。这是适时生产系统的主要目的。二、适时生产系统的特点适时生产系统的特点：一个成功的适时制最重要的目标就是控制产品成本的同时,并不损害产品的质量1、与供应商保持可靠的关系。适时生产系统选择少数质量过硬、供货及时和信誉可靠的供应商，并与他们建立长期的战略合作关系是极其重要的。2、产品的设计必须按照简化生产过程和减少过失奉献的思路来进行。要体现零缺陷，质量必须体现在设计过程和生产过程中。3、要求工人是一个完全的多面手，因为产品仅仅在需要时才生产，工人必须很快适应从一种产品的生产到另一种产品的生产。他们必须学会执行不同的任务，操作不同的机器。4、必须要由高效的工厂布局。使用的机器要按顺序紧凑地安置在一起，这才能实现产品迅速而顺利的流转。三、JIT为企业带来的好处1、通过提高效率来降低成本并减少或消除非增值作业。2、不断提升产品质量。3、对生产工人具有更大的挑战、变化和责任。4、降低部分产品不能被销售的风险。案例戴尔（Dell）电脑公司，每天通过因特网实现100美元的电脑销售，长期以来一直是适时制造制度的一个典范。戴尔公司通常是在收到订单后，才开始调配元部件并装配电脑。戴尔公司的大多数供应商储存元部件离戴尔公司的工厂仅有几分钟的时间。但值得一提的是，JIT所蕴含的哲学思想同样也适用于供应商、装配商和分销商。例如，一份星期一早上9点发出的客户订单，在星期二晚上9点就能够将货品装上送货卡车。然而JIT原则不仅仅是运用在生产阶段。戴尔公司还能够在少于24小时的时间内将日常的销售转化为现金。这一迅速的转化给戴尔公司带来了其竞争对手所无法匹敌的巨大利益，如康柏公司（要化费35天的时间）和盖特威公司（要化费16.4天的时间）。四、适时生产系统与传统存货控制在适时制下企业要求的是零存货管理，即要求外购的原材料和零部件适时采购，材料和零部件在生产需要时运抵现场，上道工序生产的半成品要在下道工序需要时产出。适时生产系统下的零存货管理是存货管理上的重大突破，不仅导致企业库存成本的大幅度节约，而且推动了全面质量管理和价值链的分析。五、JIT的几个“什么”1、JIT是什么？管理哲理通过工厂的拉动系统。2、JIT是做什么的？解决浪费问题（时间、库存、废品）暴露问题和瓶颈实现流水线生产3、JIT要求什么？员工参与工业工程和基础持续改善全面质量改善小的批量规模4、JIT的假定是什么稳定的环境第二节适时生产系统下的产品成本计算方法企业采用适时生产系统，可以简化成本计算方法。在适时制下，可用倒流成本法计算产品成本。传统成本法下：采购材料成本———在制品成本——半成品成本——产成品成本。因此在材料出库、在制品、半成品和产成品成本计算的每一环节，都要进行成本流动的假设和存货成本的计价方法。在适时制下，产品成本毋需进行多环节的计算，间接费用可直接追踪至产品。1、成本计算控制于材料采购和产品完工之时1）购买材料或零部件在到达投入使用时，借记“原材料和在制品”，生产过程中发生的人工成本和其他制造成本计入“制造费用”帐户2）产品完工时，结转完工产品成本，贷记“原材料和在制品”和“制造费用分配”帐户，借记“产成品”帐户。2、成本计算控制于材料购入和产品销售之时1）购入材料或零部件，在材料或零部件到达投入使用时，计入“在产品存货”帐户，生产过程中发生的人工成本和其它制造成本计入“制造费用”帐户2）产品完工不计算成本，待产品销售时，直接由“在产品存货”帐户和“制造费用分配”帐户转入“产品销售成本”帐户第三节质量成本和全面质量管理JIT技术实事表明，在全球化、竞争性的市场环境下，企业的质量和成本是进行市场竞争的关键因素。一、产品质量的基本概念：产品质量通常是指产品或服务满足消费者使用要求的程度。影响产品质量的主要内容：设计质量和符合质量设计质量是指产品或服务适合消费者需要和需求而设计的规格和功能。符合质量是指产品或服务符合设计功能和特征规格的程度。二、质量成本指企业为防止或纠正低质量产品而发生的成本，根据质量成本的不同性质，可以分为四类：1、预防成本：指为防止或杜绝次品、瑕品、废品等质量问题所发生的成本。2、鉴定成本:是指为了检查、验证、确定产品是否符合质量要求发生的成本。3、内部故障成本：是指产品或劳务交付客户之前，发现不符合质量要求所发生的成本。4、外部故障成本是指不符合质量要求的产品或劳务销售交付客户以后所发生的成本增加预防成本，可减少故障成本的发生。全面质量管理包括质量管理的责任分工、为决策制定提供高质量的评估手段以及质量业绩的评价和奖励三、质量成本的计算博兹和莫厄公司一季度的质量成本报告2001年第3季度成本TQM分类成本销售百分比预防成本培训12000维修10000质量计划8000300003.2鉴定成本检验－原材料6000检验－设备2000供应商联系4000测试5000170001.8成本TQM分类成本销售百分比内部损失成本重新加工5000停工期7000废料8000200002.1外部损失成本担保4500损失的销售收入20000修理6500310003.3总计9800010.4简单地报告质量成本并不能帮助公司管理相关的作业。2万美元销售收入的损失是一项很重要的非增值作业成本。博兹和莫厄公司很愿意消除这项成本。为了消除这些成本，管理层必须要了解和记录那些产生它们的作业。换言之，管理层必须确定诸如损失的销售收入、重新修理、三包的成本等成本动因。评估与管理产品质量要求对这些成本动因进行多维的分析。因此顾客满意度的调查、供应商评级制度、次品率的计量、及时发货等应由公司通过全面质量管理方案予以记录和评价。案例快速反应的时装生产假设你信步走入一家商店，要求店主按你要求的尺寸和特点定做服装，这种现象称为量体裁衣，这是一种JIT系统在为实现准时反应而将零售商和制造商连接起来方面的扩展。有了这种快速反应能力，零售商能够将其销售点的信息直接送到工厂现场，从而使延期时间实现最小化。定制服装技术公司（CustomClothingTechnologyCorporation,CCTC）正在开发一种价格比较合理的女式牛仔裤。“量体裁衣”概念的应用可以节约30%的生产费用，同时也减少了库存和降价损失。CCTC桑.帕克开办，他认为妇女们是愿意花48美元的价格买一条保证合体的牛仔裤的。妇女有电子仪器般灵敏的感觉，她们能够在商店中选择她们喜欢的牛仔裤式样，并与CCTC的JIT服务部门签下合同，衣服在沃尔蒙特进行裁剪，在德克萨斯缝制，然后在不到两周的时间发运到顾客手中。目前女式牛仔裤市场的销售额是20亿美元，因此帕克认为这是一个检验JIT服务的巨大市场。1)如果你是传统的牛仔裤零售商，你对这种新趋势的感觉如何？2)如果运送时间要用2周的话，CCTC如何在顾客服务上参与竞争？3)如何应用JIT的概念在其他行业改善顾客服务和柔性？从下面的行业中选择其一，并且用头脑风暴法建立JIT的解决方案：卫生保健、房屋修理与维护。