TPM简洁版

OperationPIMProductivityImprovementMaintenance(1)改善生產力維修系統(1)PIMOperation100%質量零缺失精實生產進程LeanManufacturing全面質量管理TotalQualityManagement全面生產力維修TotalProductiveMaintenanceVAM增值管理新的性能系統T完全E员工I參與產品/服務设备A增加V價值M管理OperationLeanManagement(精實生產):Process工序•LeadTime完工期•Stock庫存•Flexibility靈活性•Productivity生產力TotalQualityManagement(全面質量管理):產品/服務•100%質量•零缺失WorldClassPIMOperationTotalProductiveMaintenance(全面生產力維修):设备•Efficiency效率•Utilization利用率•Losses損失WorldClassTPMOperation「全面生產維修保養」，是一種以設備為中心展開效率化改善的製造管理技術，與全面品質管理（TotalQualityManagement，TQM）、精實生產（LeanProduction）並稱為世界級三大製造管理技術。全面生產力維修Operation早期TPM焦點放在設備面：設備效率化的個別改善；建立以作業人員為中心的5S（自主保養）體制；建立保養部門的計畫保養體制；操作及保養技能的訓練；建立設備初期管理的體制。全面生產力維修Operation后期(1989年后)重點由五項增加為八項，焦點由設備面擴增至企業整體面：設備效率化的個別改善(Focusedimprovement)；-Kaizen(改善)sheet自主(AM)維修保養體制的確立；計劃(PM)維修保養體制的確立；初期流動管理體制的確立(Early-phasemanagement)；-EEM建立品質維修保養體制(Qualitymaintenance)；全面生產力維修Operation教育訓練；管理間接部門的效率化(OfficeTPM)；安全、衛生和環境的管理(EHS)全面生產力維修Operation真誠的領導管理5工作場所管理操作工維護保養目標改進計劃維修保養正確.第一.時間.的貭量掌握工程,知識和技能高效的辦公室流程幸福的人們和地球專业操作工改善设备/工作環境的健康與幸福起步在这裡完結Operation維修維護保養的六個目的Operation維護保養的六個目的•避免失敗•最少的經營成本•設備的可靠性•故障排除•最高產量•降低風險建立維修系统Operation工厂維修組的工作，是以最少的經營成本提供最可靠的工廠維護工作。Operation本次培训是以維修保養體制的確立為目标自主(AM)維修保養體制的確立；計劃(PM)維修保養體制的確立；全面生產力維護Operation維修系统的种类維修系统Operation維修系统分為三大类故障維修预测性維修预防性維修維修系统OperationBreakdownMaintenance–“Don’tfixit,ifitisnotbroken!”Breakdownmaintenanceallowsthemachinetoruntillitfailsandtheneitherrepairorreplacesit.故障維修-如果设备沒有损坏便不需要維修!故障維修容许运轉至其损坏，然后為其修理或把它更換。故障維修Operation预测性維修Operation预测性維修Operation预测性維修Operation预测性維修OperationPMPreventiveMaintenance预防性維修維修系统Operation预防性維修系统预防性維修系統包括:AutonomousMaintenance(AM)自覺性維修:由操作工自覺性进行的維修PreventiveMaintenance(PM)预防性維修:由技術人员负责的设备維修工作预防性維修系统Operation初期清潔問題的根源對策12清潔和潤滑标准3一般檢查4自覺性檢查5标准化自覺性管理67我会支持您Candetectproblemsandunderstandtheprinciplesandtheproceduresofequipmentimprovement1改變態度Knowsthefunctionandstructureofequipmentandequipment-productqualityrelationship2能力和效益3能夠管理设备AutonomousKaizen我们会照顧我们的生產程序AutonomousMaintenance(AM)自覺性維修OperationAutonomousMaintenance自覺性維修:5S设备清洗/清洁设备润滑每天的预防性維修预防性維修系统Operation5SSeiri–整理/組織(Structurize)Seiton–系統化(Systematize)Seiso–清潔(Sanitize)Seikesu–規範/標準(Standardize)Shisuke–自律(Self-discipline)AutonomousMaintenance自覺性維修Operation5S培訓AutonomousMaintenance自覺性維修Operation整理/組織（SEIRI）:Structurize对工作时身边的设备、物资、产品等物品区分要与不要的。对要的物品进行井井有条的分类管理。对不要的物品又区分有用的和无用的物品。有用的物品转移到现场之外，进行有关处理。无用的物品坚决清除。系統化（SEITON）:Systematize需要的物品要能很快的拿到，不需要寻找，用后放回原处。以达到安全、高效、提高工作效率。各个物品应有明确的标示。5SOperation系統化（SEITON）:Systematize5SVisualControlsOperation清潔（SEISO）:Sanitize美化环境，使桌面干净整齐，形成明亮的、赏心悦目的现场环境，使人心情舒畅、工作效率提高。規範/標準（SEIKETSU）:Standardize维持上述清扫的效果，做到持续保洁。自律（SHITSUKE）:Self-discipline每位成员养成良好习惯，遵守规则做事，文明的员工是文明管理的根本保证。5SOperation预防性維修的意思是維修需要在一个预先决定的間隔时间内进行，其想要減低设备達不到要求的可能性。预防性維修Operation沒有预防性維修的懷处無预警机器故障机率增加零备件的损耗減低生產綫效率及利用率预防性維修系统如何令到设备效率提升?Operation首先要知道如何建立一个有效的预防性維修系统？预防性維修Operation建立预防性維修需要有一套全盤的计划。此计划就是定期維修计划。预防性維修Operation预防性維修製订定期維修计划檢查記錄润滑清洁预防性維修应結合在同一个时间表内Operation製订预防性維修計劃需要參考下列几个要數:设备供應商提供的设备維修手册由有經驗的維修人员參与设备所处的環境，例如:東北廣州设备的使用年期设备有否進行過有系统的预防性維修製订预防性維修計劃，Operation检查表定期維修保養計劃定期維修保養計劃年終大修每季每月每週每半年检查表检查表Operation每日每週每月每季每半年年度大修定期維修保養計劃Operation•冲瓶机冲瓶喷嘴(目视)喷嘴水管(目视)检查變速箱油位…..•注入机注入阀(拆卸3組进行检查)注入針及散流膠(目视)……..•旋盖机……..每日Operation•冲瓶机冲瓶喷嘴軌道(目视和手感)水泵水压(目视水压錶)…..•注入机排气阀自动润滑系统……..•旋盖机……..(每日及每週的简易检查可以由AM进行)每週Operation建立预防性維修时间表定期維修保養計劃Operation•在建立预防性維修时间表时，首先要建立的是润滑清洗时间表!定期維修保養計劃Operation在建立潤滑清洗時間表之前我們先要了解什麼是潤滑?什麼是潤滑?Operation潤滑的效果沒有潤滑有潤滑Operation輪胎軸承發动机齒輪箱制動系統(液壓)轉向系統(液壓)潤滑系統Operation潤滑劑及潤滑潤滑是一个行动用來减低兩个粗糙面的相互摩擦所產生的摩擦力。潤滑劑是一个中介/物料用于减低兩个粗糙面的相互摩擦所產生的摩擦力。Operation潤滑劑潤滑劑不單可以减低兩个摩擦面的摩擦力，而且還可以防止摩擦件的磨損及保護摩擦件以免被腐蝕。滾柱軸承是被设計來用于高速及載重載的環境下工作，因此必要在軸承接觸面上加上一層油膜。一般会使用礦物油來產生此一層油膜，此層油膜的厚度是大約十分一至一个微米的厚度。Operation潤滑劑要達到有足夠的油膜產生于軸承的接觸面上必須要考慮下面的幾个要素:第一，最重要的是潤滑劑的黏度(流体流动的容易度),它会影響油膜的厚度。潤滑劑黏度是以cSt(centistokes/厘沲)或以每秒多少毫米(mm/s)來說明。Operation第二，潤滑劑的黏度会因應環境温度而改變，一般引述潤滑劑的黏度都是以攝氏40oC為標準。當潤滑劑的黏度達到2cSt時，潤滑劑便今像水一樣的稀。而當潤滑劑在達到500cSt黏度時，它會傢糖漿一樣，但當黏度達到1,000cSt時，它的情況会像蜜糖一樣。潤滑劑Operation潤滑劑总共有五大作用，分别是：润滑、清洁、冷却、密封、防腐蚀。润滑故然就是形成油膜，让机件运转时不会产生摩擦，让机件运转顺畅。潤滑劑的作用Operation金屬接觸面碼一千倍放大Operation金屬接觸面碼一千倍放大磨損金屬碎片沒有潤滑冷焊我來幫忙了!!!Operation潤滑油膜金屬接觸面碼一千倍放大Operation影响潤滑油膜厚度的几个因素軸承運行速度如运行速度的增加，流體力潤滑会被作為一个必要的條件，那麼必須顯著地增加油膜的厚度。在低速运行情況下，潤滑油必須保持在高的黏度情況下以确保有足夠的潤滑油膜。軸承鋼珠油膜Operation影响潤滑油膜厚度的几个因素軸承運行温度潤滑油的黏度会因環境温度增加而變化，油膜会因此而變薄。如潤滑油含高黏度指數，那麼高環境温度便不容易影响到潤滑油的厚度。用厚油膜潤滑油Operation影响潤滑油膜厚度的几个因素負載它直接影響接觸壓力和滾柱和滾道之間的接觸。這些變化必須反映在潤滑油的選擇。負載越大，應使用更厚油膜的潤滑油。Operation潤滑劑的種類•潤滑脂•齒輪油•鏈油•液壓油•气动潤滑油•開放齒輪複合潤滑劑潤滑劑Operation軸承潤滑脂潤滑油脂是目前最流行的對軸承的潤滑方法。潤滑油脂很容易被加進軸承，並被保留在軸承座內。也可以作為一個密封來保護軸承。潤滑脂是因大約85%的潤滑油(石油基或合成基)及15%的增稠剂(Thickener/Soap)所組成。所有皂体的功能都有同样的效果，他们像一个海绵吸水一樣將油以类似的方式吸收在皂体內。Operation軸承潤滑脂當軸承被填進新潤滑脂時，此軸承應保留大約50%的空間以备新潤滑脂在使用一段時間后而過多的潤滑脂尚有空間可以移动。軸承在填潤滑脂的時候是整个更換軸承的最后步驟，必須保持軸承的清潔以免軸承受到污染。Operation•當此一个軸承是运行于低速運行條件下，軸承被完整的填滿潤滑脂，而因此過熱便不是一個問題。軸承潤滑脂Operation典型的手動潤滑模式潤滑不足潤滑過多基本潤滑基本潤滑基本潤滑系統關閉超過潤滑不規則時期潤滑不足典型第一代自動潤滑器潤滑模式損害是因為缺少再潤滑週期所造成經常，定期，填補潤滑劑Operation過量潤滑的危險軸承潤滑脂Operation潤滑劑包装Operation特別潤滑脂(食品級)#2号潤滑脂開效齒輪合成潤滑劑潤滑油種類Operatio