2023年汽车实训心得体会范文_汽车实训室心得体会范文最新8篇

1/162023年汽车实训心得体会范文_汽车实训室心得体会范文最新8篇心得体会是我们对自己、他人、人生和世界的思考和感悟。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢？以下是我帮大家分享的“2023年汽车实训心得体会范文_汽车实训室心得体会范文最新8篇”，希望对您有所帮助，我们一起来看一看吧。汽车实训心得体会【第一篇】xx。20xx年，我毕业与重庆科技学院机械工程学院，公司内燃机制造及维修专业。刚大学毕业的我来到公司工作，工作期间，我通过认真实训，勤奋实践，逐渐掌握了现车辆修理的基本要求，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现将我的工作情况作汇报，不足之处，敬请指出!一、书山有路，技海无涯。到维修制造中心后，我深知:作为一名技术工人，若看不懂图纸资料，搞不清设备原理，钻不透车辆构造，不但十分尴尬难堪，而且不是合格工人。我克服实践经验不足等不利因素，以一股不达目的不罢休2/16的“牛劲”，努力为自己“加油充电”。我整理了一些有用的技术书籍，深入学习了《车辆构造》、《机械基础》等技术理论，并把所学的知识应用到生产实际中，不断提高专业技能。有时，为了弄清楚某一个配件的来龙去脉，对照技术资料，彻夜琢磨研究，不搞明白，决不撒手;有时，在车间里做不完的事，就拿回宿舍研究，久而久之，我的宿舍成了我的“研究所”。功夫不负有心人,经过刻苦钻研，我进步很快，但是我没有丝毫的自满，我深知，自己虽是一名大学生，但是维修制造中心很多师傅经验十分丰富，是我学习的榜样，在钻研专业技术的道路上，容不得半点虚假和懈怠，要用自己的不懈努力，为企业不断做出新贡献。二、勇于攻坚，破解难题。我用自己聪明才干和所学到的专业技能，与师傅们一道为维修制造中心解决了一道道难题，攻克了一个个难关。今年四月份，维修制造中心通知我有一台车，带负荷倒档调档，修理了几次都没有修好，待修车一到，我和师傅马上带上工具与司机进行试车，行驶中发现，沙漠路段，倒档自动跳档。汽车实训心得体会【第二篇】汽车检查是汽车维修与保养的基础，为了提高学生的实际3/16操作能力，我们学校组织了一次汽车检查的实训活动。这次实训的目的是让我们学习掌握汽车的基本结构和常见故障，并能够熟练地检查和维修汽车。通过实践操作，我们可以更好地理解理论知识，并提高解决问题的能力。在实训过程中，我们首先学习了汽车的基本结构和工作原理。通过教师的讲解和实际观摩，我们对汽车的发动机、制动系统、悬挂系统等部件有了更深入的了解。随后，我们进行了实际操作。通过检查实际的汽车，并针对检查过程中遇到的问题进行解决，我们逐渐熟悉了汽车检查的流程和方法。在实训中，我们还学习到了团队合作的重要性，通过与同学们共同合作，我们能够快速地完成各项任务。第三段：实训中遇到的困难及解决方法。在实训过程中，我们遇到了一些困难。首先是对汽车的结构和部件不熟悉，导致我们在检查时不够细致，有时候会忽略一些小细节。为了提高我们的熟练程度，我们花了更多的时间进行了反复的练习，并请教了老师和同学，最终逐渐解决了这个问题。其次，我们遇到了一些复杂的故障，需要动用更高级的维修技巧。在这方面，我们通过观摩老师的演示，再结合自己的理论知识进行实践，逐渐提高了解决问题的能力。通过这次汽车检查的实训，我们不仅了解了汽车的结构和工作原理，也提高了自己的实践操作能力。我们学会了如何进行汽车的常规检查和故障排查，并能够通过正确的方法进行维修和保养。在实训中，我们还养成了细致认真的态度和耐心细4/16心的工作习惯。通过与同学之间的合作，我们也感受到了团队合作的力量。这次实训不仅帮助我们更好地掌握了汽车检查的技能，也为我们以后的学习和工作打下了坚实的基础。第五段：对实训的建议和展望。作为学生，我们觉得这次汽车检查的实训非常有意义。但同时，我们也提出了一些建议。希望学校能够增加实训的时间，让我们有更多的机会进行实践操作，更加熟练地掌握汽车检查的技能。此外，希望学校能够配备更多的实训设备和工具，以满足我们的练习需求。我们相信，在学校的重视和改进下，汽车检查实训会变得越来越完善，并为我们未来的学习和工作带来更大的帮助。通过这次汽车检查的实训，我们不仅学到了实际操作的技能，也明白了实践的重要性。我们从中体会到了思考和解决问题的乐趣，锻炼了我们动手能力和团队合作的能力。我们相信这次实训会对我们以后的学习和工作产生积极的影响。汽车实训心得体会【第三篇】汽车性能实训是大学汽车工程专业中非常重要的一门课程，通过该课程的学习，我们可以深入了解汽车的性能和运行原理。在这门课程中，我们不仅学到了许多理论知识，还有机会动手进行实际操作，亲自体验汽车的各种性能。下面我将分享我的学习体会和心得。第二段深刻体会汽车性能的重要性。5/16在实训课上，我深刻体会到汽车性能的重要性。一个汽车的性能直接关系到它的行驶安全和舒适性。比如，制动性能的好坏可以决定着车辆的制动距离。在实训中，我们通过调整刹车片的材料和转速，观察并比较车辆的刹车距离。这让我明白了汽车制动的重要性，也加深了我对安全行驶的认识。第三段学以致用，提升技能。在汽车性能实训中，我们学到了许多实用的技能，使我们能够将所学的知识用于实际操作。比如，我们学习了如何正确改装发动机，以提升其马力和燃油效率。我们通过改变活塞的排量和增加高压油泵的输出压力，使发动机产生更大的动力输出。这种学以致用的实践让我在课本之外获得了更多的知识和技能。第四段培养工程思维和团队合作能力。汽车性能实训还注重培养我们的工程思维和团队合作能力。在实训中，我们通常需要分组进行操作和讨论。在团队合作中，我们需要共同思考和解决问题，培养了我们的团队合作精神。同时，通过理论与实践相结合的方式，我们也学会了更加系统化和科学的思考方式，培养了我们的工程思维。第五段总结体会和成长收获。通过汽车性能实训，我不仅学到了实际技能，更重要的是成长了许多。首先，我的操作能力得到了大大提高，以后在维修和改装方面绝对会游刃有余。其次，我的团队合作能力得到了锻炼，我能更好地与他人合作，并及时解决问题。最后，通6/16过实际操作，我增强了自己的实践能力，能够更好地将理论应用于实际，并从实际中发现和解决问题。总结。汽车性能实训的学习不仅丰富了我的知识，还培养了我的实操能力和团队合作精神。通过学习，我更加明白了汽车性能的重要性，并形成了科学的工程思维方式。我相信，在未来的职业生涯中，我会继续努力学习和提升自己，将所学的知识和技能应用到实践中，为汽车行业的发展做出自己的贡献。汽车实训心得体会【第四篇】这周是我们的实习周，我们进行了四个地方的参观，分别是：南京徐工、南汽、奇祥4s店、通久汽修厂。感触颇多，下面一一来说明。该就是一个大厂所要具备的基本素质吧，只有这样才能有较好的面貌去面向社会，我们参观的是依维柯，一个很具备市场竞争的品牌，还有军车也是在这里组装的，好有气派，转了一圈很快就结束了，谈不上学到了什么，但心中对汽车组装这一块已经有了一定的认识。时间过得很快，第三天了，我们参观的是奇瑞奇祥4s店，这里和组装厂完全是两个概念，这里是顾客买车直接会谈的场所，环境很好，服务态度也很好，我们主要是听销售人员给我们讲解，分成了两队，我们这队主要是围绕a3进行讲解的，围绕做销售最重要的几点展开，首先做这行心态一定要好，一7/16定要给顾客最真诚的笑脸，要学会迎合顾客，不能让顾客带着你转，要带着顾客转，把你要介绍的车的优点讲出来，也更要学会倾听，合理的倾听才能有效的知道对方要表达的意思，进4s店还有个感受，做人一定要真诚，生意谈成与否不重要，重要的是，每遇到一位顾客，一定要和他成为朋友，这样你的市场就会更宽了。第四天我们参观的是通久汽车修理厂，这里的工作环境相对于前三种不是很好的，汽修是个比较脏的活，但技术却很高，所以我的实习去向应该是先考虑汽修了，修理厂外观不是很抢眼，但是工作的精度却很高，每一个螺丝都有很细致的活，在指导老师的带领下，我们散开看了好几组正在维修的汽车，有的是大修，有的是小修，感觉这就是汽车入行的毕竟之路。我们是参观了两个地方的通久，实质是一样的，这次参观是我明确了实习的方向。本次实习收获颇多，对于汽车这行我是肯定了，不管前面的路有多难走，我一定会慢慢地走下去，因为我坚信：阳光总在风雨后！汽车实训心得体会【第五篇】迎着每天八点半的太阳，拖着不愿早起的身子，扛过了一个多月。两年的专业理论学习结合这五个月实训，终于对汽车有了比较全面的认识和理解。首先，我认为这次的实训是很成功的，8/16我相信所有实训的人在老师的耐心指导下都受益匪浅。实训有四个星期的动手操作跟一个星期的电脑操作，期间讲解跟拆装了发动机、起动机、发电机、变速器、刹车系统、传动系统、独立悬架等。首先是发动机：四人一组，我们所拆装的发动机已经是固定好的，所以不需要考虑放置问题。1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。2）抬下气缸盖，取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。3）是翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉，拆下油底壳和油底壳密封垫。4）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。1）转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。9/162）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。在拆装变速器的时候，先将外部螺钉旋下，然后拆下变速器外壳，观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。了解变速器操纵机构的结构特点，观察各挡位齿轮的传递方式，在老师讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。在装配的时候安装先拆后庄后拆先装的顺序，怎么拆就这么装上去。通过这次拆装实习，让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待，都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的，让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识，以前只有在课本上的感观性的认识，这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，10/16这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。汽车实训心得体会【第六篇】汽车维修从故障修理为主转向以定期维护、预防故障为主;除汽车维修外，具有一定规模的维修企业还兼营整车销售、配件供应、技术咨询、旧车交易、事故车维修等业务;维修企业的服务意识和质量意识都非常强，质量就是让顾客满意、质量就是零缺陷、质量就是我们的未来等标语在车间随处可见;由于车辆设计注重了整体可靠性，汽车维修厂基本上以小修和维护为主，而且多为换件修理，一般不设大修工序。随着汽车电子技术在汽车上的广泛应用，我国汽车维修检测设备生产企业也开发和生产了修车王、电眼睛、废气分析仪、点火测试仪等发动机检测诊断设备，但功能都比较单一，在检测诊断技术上和国外还有一定的差距。二、汽车诊断在维修生产过程中的地位和作用应引起国内同行的重视。汽车诊断车间是维修工艺过程中最重要的组成部分，维