仓储管理与物料控制

总经理室1仓储管理与物料控制仓储管理与物料控制厦晖公司总经理室2第一章第一章物料管理概述物料管理概述一、物料管理与生产体系的关系人材料设备■产能计划■内、外制区分■日程计划■进度管理■生产实绩统计■需求量计算■采购■交货期管理■入库验收■仓储管理■产能计划■内、外制区分■日程计划■进度管理■生产实绩统计■作业标准设定■作业指导■标准改订■质量标准设定■检验标准设定■检验与测试■不良低减■外包指导■预防保养■定期检查■自主保全■标准工时设定■实绩工时把握■差异分析■工时低减■标准成本设定■实绩成本把握■差异分析■设定稼动标准■把握稼动实绩■差异分析工程管理↓品质管理↓成本管理↓劳务管理（工数管理）物料管理设备管理生产管理厦晖公司总经理室3二、物料管理之意义二、物料管理之意义z物料管理系指计划、协调、控制各有关部门，以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法。z所谓经济合理之方法系指于适当之时间（Righttime）在适当的地点（Rightplace）以适当之价格（Rightprice）及适当之质量（Rightquality）供应适当数量（Rightquantity）之物料，此为有效物料管理必备的五大要素。厦晖公司总经理室4三、物料管理的目的三、物料管理的目的厦晖公司1.物料规格标准化，减少物料种类，有效管理物料规格的新增与变更。2.适时供应生产所需之物料，避免停工待料。3.适当管制采购价格，降低物料成本。4.确保来料质量良好，并适当的管制供货商。5.有效率的收发物料，提高工作人员之效率，避免呆料、废料之产生。6.掌握物料适当的存量，减少资金的积压。7.可考核物料管理之绩效。8.仓储空间充分的利用。总经理室5四、物料管理四、物料管理IPOIPO模型模型请购/采购物料计划生产计划输入、制程、输出物流P/C：PlanningandControl信息流原料仓成品仓输入→制程→输出P/C厂商进货验收订单+预测采购订单出货客户厦晖公司总经理室6从上述模型可以了解物料管理包含了从上述模型可以了解物料管理包含了厦晖公司z物料编号z销售预测z生产计划z物料计划z请购与采购z物料验收入库z领发料出库z盘点z仓储管理z存量管制…等作业项目。总经理室7五、物料管理作业流程、内容与权责五、物料管理作业流程、内容与权责业务生产管制物料管理工程厂商/生产物料管理采购仓储■存量管制■交期控制新产品■供货商评估与选择■供货商考核■执行采购及异常处理■成品管理■运输■产品识别■检验与测试■质量状况识别■不合格品管制■包装、移转■物料规格订（■物料编号管理搬运储存防护储位规划收发管理库存盘点呆滞料管理验收标准）依照客户订单发出工厂订单生产制造成品成品包装入库发料仓储管理进料检验议价/订购制定物料供应计划（时间/数量）生产排程订定生产计划产品登记分析寻找厂商报价、送样品物料制造生产核准材料样品发出物料用量清单厦晖公司总经理室8第二章第二章物料工程管理物料工程管理一、物料规格的订定与管制一、物料规格的订定与管制厦晖公司1.图面、尺寸及公差设定2.材质、物性、化性之要求3.其它规格之制定4.物料规格之核准、分发、变更等管制方法总经理室9二、材料清单（二、材料清单（BillofMaterial;BOMBillofMaterial;BOM））zBOM为物料系统内最原始的物料依据z一个产品，它的物料构成相当复杂，为了每批产品在生产时能有明确的用料依据，并作为备料之基准，每个产品应建立物料清单（BOM）。厦晖公司总经理室10二、材料清单（二、材料清单（BillofMaterial;BOMBillofMaterial;BOM））厦晖公司1.BOM的建立时机：◎在产品开发完成后立即建立，在导入批量生产前，随同技术资料一并移转到相关部门。2.建立的方法：◎将产品的物料包括原物料（RawMaterial）,零配件，部件予以拆解，◎在表内将各个单项物料依物料名称、料号（规格）、计量单位，物料来源（地区或厂牌），单位用料量逐项记入，必要时用简图表示。（如附表）总经理室113.修订时机（如表2）在该产品设计变更或用料量有变更时，应实时修订变更，以保持最正确的物料表。4.材料清单分类☆多阶/内缩式材料清单（Multi-Level/IndentedB.O.M）☆汇总式材料清单（SummaryB.O.M）厦晖公司总经理室12个人计算机产品结构图个人计算机产品结构图X计算机F附属配件A主机系统B外围设备I荧幕1F键盘1N滑鼠1H螺丝4G光碟机1D组机板组合1C硬碟1P说明书1Q线材包2KCPU1M记忆体2H螺丝2J音效卡1L显示卡1层级厦晖公司1023总经理室13多阶（内缩式）物料清单多阶（内缩式）物料清单物料清单名称：计算机料号名称需求量X计算机B外围设备1I屏幕1E键盘1N鼠标1A主机系统1H螺丝4G光驱1C硬盘1D主机板组合1KCPU1M内存2L显示卡1J声卡1H螺丝2F附属配件1P说明书1Q线材包1厦晖公司总经理室14汇总式物料清单汇总式物料清单物料清单名称：计算机料号名称需求量X计算机B外围设备1A主机系统1F附属配件1I屏幕1E键盘1N鼠标1H螺丝6G光驱1D硬盘1C主机板组合1P硬盘1Q说明书1KCPU1M内存2L显示卡1J声卡1厦晖公司总经理室15三、常见物料分类项目三、常见物料分类项目厦晖公司1.直接物料：生产过程中可以直接归属于所生产产品的用料，与产品产量成固定比例关系。2.间接物料：生产过程中无法或不方便直接归属于所生产产品的用料，与产品产量不必然成固定比例关系。3.原料：必须先行经过加工才能转变为零件加以使用。总经理室164.零组件：已经过加工（零件）或初步组装完成（组件或半成品），等待进一步装配为成品的用料。5.在制品：已部分加工但尚未完成，需等待继续加工的物料。6.成品：已完成加工可以销售给顾客的物品。7.呆料：物料质量完好，但已不符合生产需求的物料。8.废料：不堪使用而需加以报废的物料。9.其它物料：不属上述物料的分类。厦晖公司总经理室17四、物料分类原则四、物料分类原则物料分类的基本原则（1）一致性原则：即所有分类之基准，必须符合逻辑之基本原则。（2）互斥性原则：各分类必须互相排斥，凡能归入某类者仅能归入该类绝无归入他类之可能，故互斥之目的在于不致发生重复。（3）完整性原则：各分类必须包括该分类之一切物料，物料不能归入某一类者，定可归入另一类，故周延的目的为不致遗漏。（4）层次性原则：分类必须依序展开逐层细分，方能纲举目张，有条有理，系统井然。（5）实用性/弹性原则：分类必须配合企业本身之特性，以因应企业本身业务发展之需要。厦晖公司总经理室18五、物料编号五、物料编号物料编号系指以简单之文字、符号或数字代表物料之名称、规格、属类以及其它有关事项的一种管理工具。1.合理之物料编号原则：（1）简单性：编号之目的在于将物料名称化繁为简，便于物料之处理。因此物料编号在采用文字、符号或数字时，应力求简单明了。（2）层级性：较复杂之物料编号，在大分类后还需要加以细分。（3）完整性：在原则上有物料都应有编号，当有新物料产生时，即应给予新的编号，以确保物料编号之完整性。（4）单一性：一个编号只能代表一种物料，换言之，一种物料也只能拥有一个物料编号。厦晖公司总经理室19（5）一贯性：物料编号要统一并具有连贯性。（6）扩充性：要考虑到以后新产品之开发，以及产品规格变动而发生之物料增加或变动等情事之可能性。（7）对机械之适应性：在设计物料编号时，必要时应考虑须能配合制程机械，以免将来重编。（8）充足性：所采用的文字、符号或数字，必须有足够之数量，以便所组成之编号，可以代表所有个别物料，以应付将来物料增加之需要。（9）易记性：物料编号应选择易于记忆之文字、符号或数字，并应富有暗示性及联想性，以便记忆。厦晖公司总经理室20物料的编号方法（范例）物料的编号方法（范例）大分类+中分类+小分类+序号（1）—（2）（3）—（4）（5）—（6）（7）产品类别材质那一类型不同规格01-9901-9901-99A，B-…厦晖公司总经理室21物料编号范例：。。。。。。注：其它特性、颜色、长度属小分类，电线属中分类，金属属大分类说明：（1）大分类：1.塑料2.金属3.包装……（2）中分类：以金属为例1.螺丝2.电线3.……其它特性：如加工蕊数颜色长度电线金属厦晖公司总经理室22（3）小分类：以电线为例长度：以公式计算，例如：50公分则以50代表颜色：G-绿、W-白、Y-黄、R-红……范例：60公分红色电线编号为：2263.物料编号之管制：新增、变更、删除（如表2）厦晖公司总经理室23第三章第三章材料计划与存量管制材料计划与存量管制一、材料计划一、材料计划1.定义：狭义的——亦称为物料需求计划，即依照设计图所计算出来的材料需要量。广义的——必须再检讨设计图之内容，如变更设计以选用合适材料。2.材料计划之步骤（1）建立生产计划表：分为季、月、周计划（2）计划表内应有制单号码、品名、数量、生产日期。（3）计算标准用量：将生产计划表内各品名、使用材料需求展开表（如表3），依据该品名之物料表（BOM）的单位准用料量。厦晖公司总经理室24（4）（单位标准用料量×订单总计数量）×（1+设定标准不良率）=总需求量（5）查库存量及调整：如总需求量≦可用量，表示该物料不需要请购或自行制造，并记入材料需求展开表；如总需求量﹥可用量，其差异数应提出请购或自行制造。（6）查订购方式：由物料目录清查该物料的订购方式，如为（存量管制），则依存量管制方式订购；如为订单订购则提出请购办理请购。厦晖公司总经理室25（7）物料订购或自行制造：采购依申购单内的物料内容、数量及需求日期，向供货商提出订购单，并依照申购者的要求，排定进货时间及数量，以配合原订的生产计划若为自行制造则开出内部生产通知单，转生产单位制造。（8）进料控制：采购人员及物料控制员依进料时间控制。如有迟延状况通知生管，改变生产计划。（9）收料：仓库管理部门依收料单收料，并通知品管人员依进料检验标准检验，并将结果通知相关人员。（10）生产备料：依生产计划及备料单指定的日期，于生产领用前一天备妥所需的物料。（11）物料供应的先决条件为供应适用的物料，否则，有再好的[物料控制系统]，来料再及时也没有用，因此，物料的供应应建立在良好的物料质量基础上。厦晖公司总经理室26二、存量管制二、存量管制存量管制的意义：存量管制是以最适当的控制物料、制品、零件、工具及用品之种类与数量，以配合厂内各种生产的需要及降低产品的物料成本。因此，存量管制具有三种重要的意义：（1）适时供料以维持生产绩效：生产线上任何时候需要的物料，存量控制部门都作适时充分供应，不会发生停机待料，以维持生产绩效。（2）适量得料以健全公司财务结构：生产部门需要，物料存量控制部门应适当规划与控制，以便适量得料，以免发生呆滞料，使公司资金灵活运用以健全公司财务结构。（3）适质适价供料以降低生产成本：存量控制部门应于适当时机提出请购，以便采购部门有充分时间计划求适质、适价之厂商供料，以降低生产成本。厦晖公司总经理室271.1.存量管制中心问题：存量管制中心问题：（1）应维持多少存量？（2）何时必需补充存量？亦即如何决定订购点（ReorderPoint）的问题。订货时间过早，则存量增加，增加物料之储备成本与占用资金；若订货时间太迟，则物料用完新料未进厂，而造成待料停工或坐失商机之损失。（3）必需补充多少存量？这是决定订购量的问题。若订购量过多，则存货储存成本（InventoryCarryingCost）增加并积压资金；若订购数量太少，则订购次数必增加，引起订购成本增加，而且物料之供应有中断之虞。厦晖公司总经理室282.2.存量管制的目的：存量管制的目的：（1）保证生产不断料（2）减少订单后之物料购备时间，能达快速生产之效（3）减少生产系统上复杂的管理（4）利于紧急订单之追加（5）利于与供货商之协力关系，并易于控制物料品质（6）连续式生产或大量订购，可降低采购成本（7）物料简单单纯化，控制容易（8）减少采购成本及运输成本？厦晖