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仓储管理ABC管理按实际使用成本进行分类（20/80原则）ACB物料种类数量5-15%60-80%20-30%一、ABC分类的基本思想1.帕累托定律（80-20法则）A类B类C类1030100%品种累计额(%)销售金额累计额(%)8090100%图5-1ABC分析(ABC曲线)品种区分A类B类C类占总库存金额比例60~80%20~30%5~15%占总品种数比例5~15%20~30%60~80%2.进行储存物的ABC分析ABC分类管理的措施①根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化，并依此组织入库货源。②多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间。③控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全储备量降低。④合理增加采购次数，降低采购批量。⑤加强货物安全、完整的管理，保证账实相符。⑥提高货物的机动性，尽可能地把货物放在易于搬运的地方。⑦货物包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。1.对A类货物的管理－专案计划/定期定购制/订单订购制2.对B、C类货物的管理－复仓制/定量订购制①将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少处理次数。②依据具体情况储备必要的数量。③对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作。简化管理安全存量管理•1.安全存量的设定•2.安全存量的作用：保证生产不断料。•3.安全存量的管理：•A。确定安全存量的物料与数量•B。卡账上的标示与日常的核查并做即时提报预警.•C。定期进行检查，以报表为工具（管理工具）学习目的通过本章学习，要掌握仓储保管的一些基本概念，储存保管的作业方法，出入库基本流程，学会库存控制的一些定量订货、定期订货和模拟库存算法，了解现代自动化立体仓库一些基本知识。第一节储存保管的功能与作用第二节现代储存保管的作业方法第三节仓库的出入管理第四节分拣配货作业第五节现代保管技术第六节库存控制第七节现代自动化仓库目录第一节储存保管的功能与作用一储存保管的含义与作用（一）储存保管的含义储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。（二）储存保管的功能1.是社会生产顺利进行的必要过程2.调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定3.劳动产品价值保存的作用4.流通过程的衔接5.市场信息的传感器6.开展物流管理的重要环节7.提供信用保证8.现货交易的场所（三）现代仓储管理在企业经营中的作用在采购、生产、销售的不断循环过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同时仓储可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不一致而发生的变化，使采购、生产和销售等企业经营的各个环节连接起来，起到润滑剂的作用。(推动式生产、拉动式生产）三储存保管新业务（一）储存保管的基本业务1、物资存储2、流通调控3、数量管理4、质量管理（二）储存保管新业务1、交易中介2、流通加工3、配送4、配载第二节现代储存保管的作业方法一储存保管的作业原则1.效率的原则2.经济效益的原则3.服务的原则二分区分类作业由于仓库的类型、规模、经营范围、用途各不相同，各种仓储商品的性质、养护方法也迥然不同，因而分区分类储存的方法也有多种，需统筹兼顾，科学规划。三货物规划和统一编号作业1．货位编号的方法（1）仓库内储存场所的编号（2）库房编号（3）货位编号2．商品分类的原则、方法商品的分类是指为满足某种目的和需要，根据商品的特征、特性，选择适当的分类标志，将商品划分为不同类别和组别的过程。3．商品编码的原则和方法商品编码，又称商品货号或商品代码，它赋予商品以一定规律的代表性符号。符号可以由字母、数字或特殊标记等构成。四堆码与苫垫作业1．货垛安排（1）货垛“五距”的规范要求。货垛的“五距”指：垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。（2）货垛可堆层数、占地面积的确定。（3）货垛底层排列。（4）货垛的基本形式。箱形商品的堆垛通常有以下四种基本形式：重叠式；砖砌式；纵横交错式；中心留空通风式。(二)苫垫作业技术垫垛就是在商品堆垛前，根据货垛的形状、底面积大小、商品保管养护的需要、负载重量等要求，预先铺好垫垛物的作业。五保管作业流程仓储业务作业是指从商品入库到商品发送的整个仓储作业全过程。主要包括入库流程出库流程和库房管理等内容。仓储业务作业全过程所包含的内容：商品验收入库作业、商品保管作业、商品盘点作业、呆废商品处理、退货处理、账务处理、安全维护、商品出库作业、资料保管等。（二）商品入库交接的程序入库流程：订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——物品放置到指定位置——物品标识卡加以标识。（三）商品入库的验收商品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。进货作业步骤卸货厂商送货送货单有入库准备商品验收商品堆垛更新库存签回单结束商品验收的内容•商品条形码验收•数量验收•质量验收•包装验收二出库业务作业1商品出库要求“三不”，即未接单据不登账，未经审单不备货，未经复核不出库；“三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物；“五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装与标示检查、件数检查、重量检查。2商品出库的形式（1）送货（2）自提（3）过户（4）取样（5）转仓出货检查对照出货单，把拣取的货物按客户、车次等逐一核对货物的品名及数量，并检查包装与质量。可利用条码与计算机辅助出货作业。3.出库流程（1）内部：领料人填写领料单——主管签字——凭单领料——核对品名、规格、数量并发料4.出库程序核单备料复核包装点交登账现场和档案的清理6.出库中的问题处理（1）出库凭证(提货单)上的问题。（2）货数与实存数不符。（3）串发货和错发货。（4）包装破漏。（5）漏记和错记账。复习思考题（一）1。我们的账实一致率低的产生原因？2.收发的流程如何？账实不一的原因•造成账实不相符的原因有：（1）收发过程中计量、检验有误造成的差异（2）自然损溢（3）记账差错（4）管理不善(存放\盘点\调整\借料\名称不一.)（5）不法行为(人员控制/不按流程/不管单据)（6）未达账项(及时上账卡/账实核对)第五节现代保管技术一仓库温湿度保管温湿度的基本知识1．空气温度指空气的冷热程度，又叫气温，仓库温度的控制既要注意库房内外的温度，也要注意储存物资本身的温度。2．空气湿度指空气中水蒸气含量的多少，通常以绝对湿度、饱和湿度和相对湿度来表示。3．露点在绝对湿度和气压不便变阶情况下，若气温降低，空气中容纳不了原气温时所含的水蒸气量，使空气中的水蒸气达到饱和状态，此时的温度称为露点：相对湿度95%。（三）仓库温湿度的调节与控制1．仓库的密封仓库密封就是把整库、整垛或整件商品尽可能地密封起来，减少外界不良气候条件对其影响，以达到商品安全储存的目的。2．通风通风就是利用库内外空气温度不同而形成的气压差，使库内外空气形成对流，来达到调节库内温湿度的目的。3．吸潮吸潮是与密封配合，用以降低库内空气湿度的一种有效方法。在霉雨季节或阴雨天，当库内湿度过大，又无适当通风时机的情况下，在密封库里常采用吸潮的办法，以降低库内的湿度，常采用吸潮剂或去湿机吸潮。二金属的防锈与除锈仓储商品的锈蚀一般是指金属制品的锈蚀，即金属制品的生锈和腐蚀，它是由于金属表面受到周围介质的化学作用或电化学作用而引起的破坏现象，它是一种自然现象，是仓储商品养护的主要内容之一。（一）金属制品的防锈1认真选择储存场所；2保持库房和货场干燥；3保持库内外清洁，清除堆跺周围杂草，不使材料受到沾污和附着尘土；4认真选择储存条件。(二)危险品的安全储存1危险品的特性危险品是指在流通中，由于本身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射线等性能，或因摩擦、振动、撞击、曝晒或温湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧、爆炸或人畜中毒、表皮灼伤，以至危及生命，造成财产损失等危险性的商品。2危险品仓库的种类及建筑要求危险品仓库，一般占地面积较大。在布局上，应区别各类物品的不同性能，以“安全第一”为原则，搞好区域规划。商品入库:必须防止不合格和不符合安全储存的商品混运进库，这是把好危险商品储存安全的第一关。商品入库要检查其包装、衬垫、封口等，符合安全储存要求，才准运入库。（2）分区分类储存易爆、易燃、助燃、毒害、腐蚀、放射等类商品性质各异，互相影响或抵触的，必须分区隔离储存，即使同类商品，虽其性质互不抵触，但也应视其危险性的大小和剧缓程度进行分类存储。（3）堆码苫垫危险品应以库房储存为主，堆码不宜过高过大，货垛之间要留出足够宽的走道，墙距亦应较宽。一般堆垛高度：液体商品以不超过2m、固体商品以不超过3m为宜。（4）安全装运危险品的装卸、搬运，必须轻装轻卸，使用不发生火花的工具(用铜制的或包铜的器具)，禁止滚、摔、碰、撞、重压、振动、摩擦和倾斜。第七节现代自动化仓库(3)防爆型自动仓储系统自动导引小车——出、入库台方式搬运的指导原则•单位装载(集装)化原则•提高设备利用率原则•搬运平衡原则•现场布置原则•机械化原则•标准化原则•安全原则•流程原则•水平直线原则•弹性原则•搬运简单原则•最小搬运原则•活性原则•空间活用原则•死重率原则•重力利用原则•设备保养及淘汰原则储存作业储存保管的目标•空间利用的最大化•劳动力和设备的有效使用•货物的方便存取•货物的有效移动•货物的良好保养•良好的管理储位管理为了便于对商品的存取，通常对储位采取编码管理的方式，通常采取的编码方式是：分区×行×列×层数分区是指按照商品储存的要求不同或商品类别不同而将大的仓库划分成的存储区域或库房。建立了储位编码系统后，将商品存放位置与储位建立起一一对应关系，即建立起了储位管理系统。库存管理主要指标•库存周转率＝阶段出库总金额/阶段平均库存金额•仓库利用率＝商品实际储存量/仓库设计储存量•货损赔偿费率＝货损赔偿金额/同期业务收入总额•进、发货准确率＝（阶段吞吐量－出现差错总量）/阶段吞吐量•单品损溢率=损溢数/单品商品流量盘点作业为了有效控制库存货物数量而对各库存场所的货物进行数量清点的工作，称之为盘点。盘点作业的目的是：1、确定现存量，并修正库存2、检查商品储存管理情况，发现潜在的问题3、对库房管理水平进行评估，发现管理上的问题盘点方法•帐面盘点。用电脑每天定时做日结。•现货盘点，实际清点数量。现货盘点类型•期末盘点在每星期或每月末进行盘点，盘点工作量大，需要集中所有工作人员突击工作•循环盘点按计划对货物交替轮流盘点，到期末后完成对所有货物的一次盘点。盘点工作量比较分散，投入人力要求少。盘点作业方法•五五化堆垛我国手工管理中采用的一种科学方法。储存物堆垛时，以“五”为基本计数单位，堆成总量为“五”的倍数的垛形，如梅花五、重迭五等，堆码后，有经验者可过目成数，大大加快了人工点数的速度，且少差错。•光电识别系统在货位上设置光电识别装置，该装置对被存物扫描，并将准确数目自动显示出来。这种方式不需人工清点就能准确掌握库存的实有数量。•电子计算机监控系统盘点作业步骤开始设定盘点范围进出单证处理盘点现场清理设立盘点帐输入盘点量复盘有差错是确实有错追踪差错原因差异认可修正库存盘点效果评估结束盘点结果评估•盘点数量差错•盘点金额差错•盘点数量差错率•盘点品项差错率•单品差错率