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工工厂厂仓仓储储管管理理大大全全目目录录第一部分工厂仓储管理主要内容解读1—1.1仓库选址内容解读1—1.2仓库类别内容解读1—1.3仓库布局内容解读1—1.4仓区规划内容解读1—1.5货位布置内容解读1—1.6货位编号内容解读1—1.7选择货架内容解读11——11..88仓仓储储设设备备内内容容解解读读11——11..99仓仓储储组组织织内内容容解解读读11——11..1100仓仓管管人人员员内内容容解解读读11——22..11物物料料编编号号内内容容解解读读11——22..22物物料料定定位位与与标标示示内内容容解解读读11——22..33物物料料清清单单内内容容解解读读11——22..44物物料料账账卡卡内内容容解解读读11——33..11入入库库准准备备内内容容解解读读11——33..22物物料料接接收收流流程程内内容容解解读读11——33..33物物料料检检验验内内容容解解读读11——33..44入入库库登登记记内内容容解解读读11——33..55保保管管卡卡设设置置内内容容解解读读11——33..66物物料料档档案案内内容容解解读读11——33..77损损害害赔赔偿偿内内容容解解读读11——44．．11搬搬运运原原则则内内容容解解读读11——44．．22搬搬运运方方法法与与工工具具内内容容解解读读11——44．．33运运输输标标志志内内容容解解读读11——44．．44搬搬运运的的要要求求内内容容解解读读11——44．．55提提高高搬搬运运效效率率内内容容解解读读11——44．．66实实施施合合理理化化搬搬运运内内容容解解读读11——44．．77特特殊殊物物品品搬搬运运内内容容解解读读11——55．．11储储存存保保管管要要求求内内容容解解读读11——55．．22物物品品堆堆放放内内容容解解读读11——55．．33物物品品标标示示内内容容解解读读11——55．．44仓仓储储保保管管技技术术内内容容解解读读11——55．．55不不同同物物品品的的保保管管要要领领内内容容解解读读11——55．．66储储存存日日常常质质量量监监督督内内容容解解读读11——55．．77物物品品定定期期检检验验内内容容解解读读11——55．．88呆呆废废料料的的处处理理内内容容解解读读11——66．．11盘盘点点的的作作用用内内容容解解读读11——66．．22如如何何做做好好盘盘点点内内容容解解读读11——66．．33盘盘点点记记录录工工具具内内容容解解读读11——66．．44盘盘点点的的程程序序内内容容解解读读11——66．．55盘盘点点准准备备内内容容解解读读11——66．．66实实施施盘盘点点内内容容解解读读11——66．．77盘盘点点结结果果统统计计内内容容解解读读11——66．．88盘盘点点差差异异确确认认与与处处理理内内容容解解读读11——77．．11库库存存内内容容解解读读11——77．．22库库存存的的类类型型与与要要求求内内容容解解读读11——77．．33库库存存与与周周边边业业务务内内容容解解读读11——77．．44库库存存的的作作用用与与弊弊端端内内容容解解读读11——77．．55零零库库存存与与适适当当库库存存内内容容解解读读11——77．．66AABBCC分分类类管管理理法法内内容容解解读读11——77．．77订订购购点点法法与与安安全全库库存存内内容容解解读读11——77．．88库库存存管管理理的的完完善善内内容容解解读读11——88．．11物物料料的的发发放放流流程程内内容容解解读读11——88．．22物物料料发发放放手手续续内内容容解解读读11——88．．33物物料料发发放放原原则则内内容容解解读读11——88．．44领领料料凭凭证证的的审审核核内内容容解解读读11——88．．55备备料料内内容容解解读读11——88．．66物物料料发发放放内内容容解解读读11——88．．77做做好好登登记记作作业业内内容容解解读读11——88．．88发发料料问问题题的的处处理理内内容容解解读读11——88．．99退退料料管管理理内内容容解解读读11——88．．1100物物料料超超领领的的管管理理内内容容解解读读11——88．．1111成成品品出出仓仓内内容容解解读读11——88．．1122成成品品出出仓仓异异常常情情形形处处理理内内容容解解读读11——99．．11MMRRPP内内容容解解读读11——99．．22MMRRPP所所需需资资料料要要求求内内容容解解读读11——99．．33MMRRPP的的构构建建流流程程与与实实施施步步骤骤内内容容解解读读11——99．．44MMRRPP的的计计算算内内容容解解读读11——99．．55EERRPP资资源源管管理理计计划划内内容容解解读读11——1100．．11树树立立安安全全作作业业意意识识内内容容解解读读11——1100．．22遵遵循循操操作作规规程程内内容容解解读读11——1100．．33强强化化库库区区安安全全管管理理内内容容解解读读11——1100．．44仓仓库库消消防防管管理理内内容容解解读读11——1100．．55仓仓库库治治安安保保卫卫管管理理内内容容解解读读11——1100．．66仓仓库库55SS管管理理内内容容解解读读第二部分实用制度2-001仓库规划制度2-002仓库储存区域划分细则2-003物料仓储管理规定2-004仓储管理运作程序2-005仓储作业指导书2-006零配件仓管理规定2-007半成品仓库管理规定2-008成品仓管理规定2-009工具仓库管理规定2-010油品库管理规定2-011物料收货控制程序2-012物料储存、保管、搬运管理办法2-013物料出仓控制程序2-014仓储管理办法2-015搬运/运输与储存管理办法2-016不良品(废品)处理办法2-017产品搬运、贮存、包装与防护程序2-018呆废料管理办法2-019物料领发管理规定2-020物料调拨管理规定2-021PMC部物料出库管理规范2-022发货管理制度2-023盘点管理办法2-024盘点作业指导书2-025库存物品账务处理办法2-026仓库绩效管理制度2-027仓库物品安全管理办法2-028仓库消防管理办法2-029仓库保管员安全操作规程2-030仓库防火安全管理规则2-031商业仓库消防安全管理办法第三部分实用表格3-001用料清单3-002物料BOM清单3-003存量基准设定表3-004产品零件一览表3-005产品用料明细表3-006存量控制卡3-007物料管制卡3-008物料保管卡(一)3-009物料保管卡(二)3-010物料保管卡(三)3-011××产品材料耗用统计台账3-012订单耗用材料耗用总表3-013××车间月物料耗用统计表3-014收货台账3-015物料进销存账3-016物料发货台账3-017个人领料台账3-018库存明细账3-019物料分析表3-020物料计划表3-021××产品物料计划表3-022订单物料计划总表3-023低值易耗品及劳保用品月用量计划表3-024常备性材料周需求计划表3-025常备性材料月需求计划3-026专用性物料需求计划表3-027物料请购单3-028物料验收单3-029物料供应变更联络单3-030物料供应进度修订通知单3-031物料供应延误报告单3-032材料入仓单3-033发料单3-034领料单3-035限额领料单3-036非限额领料单3-037委托加工物品领料单3-038退料单3-039退料缴库单3-040补料单3-041半成品/成品入仓单3-042半成品/成品出仓单3-043废料处理申请单3-044半成品报废单3-045进货日报表3-046材料收发日报表3-047材料库存日报表3-048半成品库存日报表3-049成品库存日报表3-050呆料库存月报表3-051呆料月报表3-052废料处理清单3-053废料处理跟催表3-054废料报表3-055物料报废申请表3-056送货日报表3-057退料月报表3-058成品入库单3-059成品出库单3-060材料去向一览表3-061材料移动表3-062辅料进出管理台账3-063辅料新领申请单3-064辅料废弃申请表3-065入库单3-066出库单3-067领料单3-068退料单3-069退货单3-070换料单3-071材料标示卡3-072磅码单3-073报废单3-074半成品入库单3-075成品入库单3-076成品出库单3-077产品、物资标签3-078工具仓领料单3-079工具请购单3-080仓库物料出入管制卡3-081物料安全库存表3-082物料消耗表3-083发货单3-084收货单3-085盘点单3-086物料盘点签3-087盘点票3-088盘点记录单3-089盘点盈亏表3-090盘点差异分析表3-091盘点异动报告表3-092物料盘点数量盈亏及价格增减更正表3-093货仓5S规范表3-094日用商储仓库安全检查表3-095工业安全(仓库)检查表3-096仓库安全检查表3-097仓库温度、湿度记录表3-098仓库检查记录表1-1．1仓库选址内容解读每个工厂货仓位置都不同，这主要由各厂的实际情况所决定。但是，仓库选址时，以下几项基本因素都要考虑到。（1）方便物料验收。（2）方便物料进仓。（3）方便物料储存。（4）方便仓库的管理工作。（5）方便发料。（6）方便搬运。（7）方便盘点。（8）适合仓储而且安全。（9）有货仓扩充的弹性与潜能。1-1．2仓库类别内容解读一般来说，工厂的仓库主要分为原料仓库、半成品仓库、成品仓库及物品仓库四类。1.原料仓库原料仓库储存从外部购买的、直接用于产品生产使用的各种原材料、零配件等物料，如纸箱、塑胶袋等。2.半成品仓库半成品仓库储存内部作业过程中的各类半成品、零组件等物料，同时也储存委外加工的半成品、零散组件等物料，如塑胶制品、电镀品、涂装品等。3.成品仓库成品仓库储存已经全部加工完成、正等待出货的成品。4.物品仓库物品仓库储存各种非直接用于产品生产使用的辅助物品，如工具、劳保用品、办公用品、擦拭剂等。1-1．3仓库布局内容解读1.仓库平面布置仓库平面布置是指对仓库的各个组成部分，如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等在规定的范围内进行全面、合理的平面安排。仓库平面布置应该满足以下要求。（1）适应仓储生产的作业流程。库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物料的数量和保管要求相适应，要保证库内物料流动方向合理、运输距离最短、作业环节和次数最少、仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅、方便保管。（2）有利于提高仓库的经济效率。平面布置时要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能满足物料运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排水，又要充分利用原有地形。平面布置应能充分合理地利用库内的一些固定设备，以充分发挥设备的效能，合理利用空间。（3）符合安全、卫生要求。库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，综合考虑通风、照明、绿化等情况。2.仓库竖向布置仓库竖向布置是建设场地平面布局等各因素（库房、货场、专用线、道路、排水、供电等）在地面标高线上的相对位置。它是一种立体空间上的布局，其形式主要有：就地堆码、上货架存放、架上平台和空中悬挂等。仓库竖向布置要与平面布置相适应，充分考虑各方面的因素，既要满足仓储生产的需要，方便作业，又要符合安全生产的要求。3.确定货仓仓位大小货仓仓位的大小是由物料储存数量决定的。最高存量、最低存量与正常存量三项数字都会影响到仓位的大小。仓位大小若取决于最低存量，则显然仓位太小，会经常出现为腾出仓位而辗转搬运或无仓位的现象。仓位大小若取决于最高存量，常会造成仓位过大的现象。因此通常以正常存量来决定仓位的大小。4.调配货仓空间货仓空间的调配指最有效地利用好仓储空间，减少仓储成本；使物料容易调取，收发料非常方便；保证物料安排具有最大的伸缩性。1-1．4仓库规划内