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组长\替位人员培训计划适用对象:生产车间组长生产车间替位生产车间一线管理者培训内容：一、作业指导书内容认识二、人员安排三、单据处理四、现场管理五、生产跟进1.1.品质标准一、作业指导书内容认识说明:作业指导书中”部品检查指导书”“外观检查内容”是生产中品质参照标准,其详细的描述产品的表面要求、黑点大小、披锋、水口位高度，各组长、替位需清楚知道其要求,才能够正确指导操作工作业,减少误判才能保证产品品质,从而达到提升合格率之目的。1.2.操作规范说明:作业指导书中”注塑作业指导书””作业内容”及”操作步骤”,已对操作工的每一步动作做规范要求,因此各组长在生产前必须了解作业要求及注意事项,为生产做好包括工具、人员的准备。1.3.包装方法认识说明:作业指导书中”包装作业指导书”详细的提供了包材规格、用量、包装方法,尤其是对包装方法进行图文并茂的讲解,组长在开机前应根据其说明备用相关包材,并按照其要求告知操作工,使所有人员养成任何事情都必须做到“有据可依”,方可杜绝因人为主观意识而造成的NG,从而达到改善、提高之目的。二、人员安排是指根据实际生产需要,调配最适合、最节省的人员安排生产,此点主要针对各班次中途开机,而无熟悉的人员可供选择时。2.1.人员调动2.2.现场指导针对新开机台、新调人员、特殊产品现场指导正确的作业方法及其特殊要求,并教会为止,以确保产品品质OK。2.3.停机时人手安排对于生产中途坏机、坏模及其它因素需停机超过30分钟以上的,组长需安排其操作工离开岗位前整理好机边5S,再安排其它相关工作,如产品返工、擦洗胶箱、现场5S整理或开其它机台等。总之,要充分合理的利用每一位人员,用尽其时间,达到高效、节约之目的。三、单据处理3.1.随工单No:D0700001随工单说明:随工单是监控产品的生产及其质量状况,提高统计生产数量的准确性,提高公司整体产品质量的记录依据。监控各部门生产人员是否按工程数据所设定的参数按时、保质保量地完成生产计划。发生问题后根据随工单追溯问题的根源,从而改善、解决问题,提高合格品生产率。因此,随工单数据的准确性至关重要。3.2.机台生产情况一览表说明：一览表是记录生产数据、停机内容的原始单据,因此其数据的真实性及准确性特别重要,其每两小时记录一次的好处在于能及时反映生产情况是否稳定,使问题点可得到及时改善,从而提高生产效率并帮助管理。3.3.如何记录准确、快捷，两者关系随工单是根据生产一览表内生产数据而来,因此一览表数据必须真实、准确。组长需按每两小时记录其实际生产数,并核查实际与记录数量是否相符且符合逻辑,才能保证其准确性,从而才能为随工单提供可靠的数据支持,并达到做单准确、快捷之目的。四、现场管理是指厂纪厂规、部门规章制度、特殊岗位要求，所有人员必须遵守并按其执行,对于违纪违规者,必须给其适当处罚,才能做到”以一儆百”的效果,才能纠正现有不良风气,营造有纪律的工作场所。4.1.工作纪律4.2.现场”5S”生产现场的”5S”是由大家共同维护保持的,每一位人员都有责任,即使安排一位专人也不如大家共同的力量,但问题在于,各位是否知道如何做,如何要求操作工、辅助工做,因此各位需了解”5S”是怎样一回事,死角在哪里,各自的职责在哪里,只有全员参与、共同执行才可达到预期的效果。五、生产跟进生产问题、异常反馈作为组长，生产中发生的如实际人手与作业指导书不符、包装不符、产品有批锋、IPQC签首检加工板是否合理、包材是否够用等一系列问题需及时反馈给当班助理,随时留意生产品质跟进,保证效率、质量。六、处罚对于违反工作规定、单据错误、现场管理无力的将会按照处罚规定给予适当处罚。