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1仓储部叉车安全管理2009-5-82叉车安全管理I―人员培训II―安全管理制度III―安全保护3Ⅰ-人员培训目的：规范相关人员的操作，提高员工的安全意识；加强叉车在操作活动中对环保的监控管理，减少对环境的影响，确保员工的安全与公司财产不受损失。范围：适用于公司内所有叉车安全管理的人员和活动。4Ⅰ-人员培训对新到岗的员工，必须先进行叉车安全管理程序、仓库安全操作规程的培训，考试合格后方可上岗。每年对叉车驾驶员进行一次叉车安全管理知识培训。增强部门所有员工的安全意识，调动积极性，共同来消除所有的安全隐患。5Ⅰ-人员培训制定奖惩制度，正式工与年终考评相挂钩，助理叉车工与当月的奖金相挂钩。6Ⅱ-安全管理1）建立叉车车辆清单﹡标注叉车种类、车架号码、载货重量、开始使用时间、年审日期、使用部门等内容；并根据新购、报废车辆及审验等实际情况及时更新。2）年审﹡叉车的年审期限为一年。﹡指定专人负责证件的审验；在证件需更新前的一个月由负责人到相关政府主管部门办理证件，确保证件有效。7Ⅱ-安全管理叉车使用前检查叉车安全操作充电安全操作规章制度8Ⅱ-叉车使用前的检查1）叉车使用前的检查﹡使用前应对叉车的外观、卫生、性能等进行检查。﹡检查叉车外表应无积灰、油渍、污物；车身无明显凹陷或其他损坏。﹡叉车驾驶员应作好叉车的日常清洁及简单的保养工作，保持叉车的外观状况良好干净卫生。9Ⅱ-叉车使用前的检查2）制动系统检查﹡检查制动踏板活动情况，刹车是否畅通，确定踏板移动的深度，检查是否有足够的刹车力，无载货的情况下正常刹车距0.5m。﹡拉起手刹车柄查看是否有合适的拉力和驻车力，拉杆作用拉力是否适于操作，如不合适可通过拉杆顶端的螺丝调节。10Ⅱ-叉车使用前的检查3）转向系统检查﹡检查方向盘顺时针和逆时针转动是否正常(正常范围为:左右活动间隙为50～100mm，上下活动间隙为1.8mm)。﹡打开开关钥匙，将方向盘顺时针和逆时针转动，检查动力转向是否正常。11Ⅱ-叉车使用前的检查4）液压系统及门架检查﹡各部件是否有断裂及其它异常情况。﹡液压管路是否漏油，液压油是否缺少。﹡门架左右两侧的提升链条拉力是否平衡。﹡各液压杆是否操作顺畅，加速是否顺畅。12Ⅱ-叉车使用前的检查5）轮胎检查﹡检查轮胎的磨损情况及轮毂螺帽是否松动，松动时要用扳手紧锢。6）电瓶检查﹡检查电瓶是否充满电。﹡检查电解液液位，是否需补充蒸馏水。﹡检查充电器、电瓶及叉车的连接电缆有无损坏。13Ⅱ-叉车使用前的检查7）灯光和喇叭检查﹡检查喇叭及开关工作是否正常。﹡检查大灯、转向灯、尾灯、刹车灯及开关是否正常。8）检测器检查﹡打开开关钥匙后，叉车仪表板是否显示“MONITORINGOK”字样，显示以上信息为一切正常。14Ⅱ-叉车使用前的检查9）其它﹡检查护顶架及货载后靠架，所有的螺栓及螺母是否拧紧，有无断裂或损坏。﹡检查后座的缓冲垫是否正常。﹡检查货叉有否断裂或变形、车架有否变形或异常，经修理过的部件有否异常、货叉上有无毛刺和一些潜在的接触损坏点和顶尖的对准是否符合标准。﹡检查叉车在行驶过程中有无异常现象。15Ⅱ-叉车使用前的检查10）叉车驾驶员每日在操作前应将上述检查结果填写在《叉车检查记录表》中，如发现叉车有故障或有故障隐患，应立即停止使用叉车，通知主管，并请叉车维修人员进行检查维修。16Ⅱ-叉车安全操作1）注意事项﹡同一规格的每一台叉车在刹车、加速及液压控制杆各方面均有其特性。当发现叉车受损或情况有异，请停止操作，并立即通知熟知叉车情况的人员，在叉车彻底恢复前、请勿操作。17Ⅱ-叉车安全操作2）检查叉车四周安全状况：起动叉车前，确认叉车附近无人。18Ⅱ-叉车安全操作3）当叉载大件货物致使视线受阻时，请倒车行驶或请人引导。19Ⅱ-叉车安全操作4）倒车时请确认叉车附近无人。20Ⅱ-叉车安全操作5）叉车在狭窄通道行驶时，需有人指引；在转弯或其他阻碍视线的地方，需停下叉车，并确认左右安全。21Ⅱ-叉车安全操作6）请勿旁视，叉车与汽车不同，是后轮转弯；减速并靠近转弯处，然后操作方向盘，注意车后情况。22Ⅱ-叉车安全操作7）请勿突然起动、刹车或转弯；突然起动或刹车，会导致负载货物倾翻；行驶中的急转弯，会导致叉车倾覆并造成严重事故；应降低行驶速度，小心转弯。23Ⅱ-叉车安全操作8）请勿颠簸行驶或越过散落于地面的障碍物。24Ⅱ-叉车安全操作9）请勿驶入松软的地面或场地。25Ⅱ-叉车安全操作10）切勿站于载荷下部或从货叉下经过。26Ⅱ-叉车安全操作11）行驶时，请将门架向后倾，以便稳定荷载。无论是否有荷载，当行驶时请保持货叉与地面有150-200毫米的距离。27Ⅱ-叉车安全操作12）在斜坡上行驶请采用以下方式：有荷载时，正向行驶上坡，倒车下坡。28Ⅱ-叉车安全操作13）仅在叉车允许载荷范围内处理货物：进行货物处理须依据载荷曲线图；当超载行驶时，后轮会离开地面，以至无法控制转向；这些情形可能会造成事故。29Ⅱ-叉车安全操作14）确认荷载安排稳定、安全，将货叉正确插入托盘，并绝对禁止在荷载偏离中心时，进行任何操作。30Ⅱ-叉车安全操作15）在荷载偏离中心时进行操作，会导致叉车倾覆或货物掉落；当载荷突出托盘时，有碰撞到柱子或其他物体的危险。31Ⅱ-叉车安全操作16）严禁在货叉或托盘上搭载人员，除司机外，请勿允许其他人员搭乘叉车。32Ⅱ-叉车安全操作17）请勿跳上或跳下叉车：当上下叉车时，抓住扶手，踩稳踏板，确保身体平衡；当上下叉车时，切勿抓拉方向盘或液压控制拨杆。33Ⅱ-叉车安全操作18）离开叉车前，前倾门架并完全降低货叉；将方向拨杆开关至于正常位置上；将手刹车拨杆固定；关闭钥匙开关，并拔下钥匙。34Ⅱ-充电安全操作充电的安全操作1）指定专人负责充电区的通风、卫生及电瓶的日常充电，并负责协助叉车司机更换电池。2）必须在无火花及通风良好的地方充电。3）充电之前检查确认电线及插座无损坏。4）关上叉车钥匙开关后，将叉车与电瓶的连接插头拔下，充电器与电瓶的插头连接后，再按充电器的充电开关开始充电。操作时要抓住插头，勿拉电源电线。35Ⅱ-充电安全操作5）充电终止时，先按充电器的停止健后，拉下充电插头，将充电电缆整齐地缠绕在充电器上。如：充电时拉下充电器插头，会闪火花，产生危险。36Ⅱ-充电安全操作6）叉车更换备用电瓶必须由两人进行，一人操作叉车，一人从旁协助；更换时要确保固定电瓶的拖带螺栓紧固，防止脱落。操作后须及时记录《仓储部叉车电瓶更换记录表》。37Ⅱ-规章制度规章制度1）限速：特别强调下坡道时一定要减速慢行，注意观察。2）限高：挑托盘不能超过20个高，叉车在装载货物行驶中，应平稳驾驶，物件离地面高度不得大于0.5M。3）鸣笛：叉车在起动、停车，通过交叉路口和转弯时，应减速鸣笛。38Ⅱ-规章制度4）倒车报警：倒车报警器必须好用，如出现故障必须立即维修，确保倒车安全。5）上岗前禁止喝酒、作业中禁止接听电话、听随身听等。6）叉车空载严禁倒车行驶，严禁超载；叉车上不准载人。7）当前方视线受阻时，应请其他的工作人员引路或倒车行驶。39Ⅱ-规章制度8）禁止在斜面上停泊，切勿在斜坡上起卸货物，负载上坡时前驶，负载下坡时倒车行驶。9）叉车库内作业时，应保持好与人的距离，必须行驶在叉车通道中。10）叉车停放时，应落下货叉，使货叉水平置于地面上，档位在空挡，拉上手刹车，关闭钥匙开关，取下钥匙。11）需修理的叉车，必须悬挂“故障”标识，以免被误驾驶产生意外。40Ⅱ-规章制度12）白班由叉车充电专职员负责检查叉车充电区域安全检查；夜班由生产线叉车领班负责叉车充电区域安全检查；夜班生产线叉车领班应在上岗后和叉车充电专职人员进行交接，分别查看现叉车电瓶各电源连接插口情况、电瓶现充电工作情况及现场安全情况，同时记录《仓储部叉车区域安全检查交接记录表》。41Ⅲ-安全保护1）在仓库办公区域设立隔离墩，做到人车分离；保障了进出仓库人员的安全性。42Ⅲ-安全保护2）在仓库各出入口设立凸透镜，起到进出仓库叉车与人员的随时观察。43Ⅲ-安全保护3）要求人员进出仓库必须走设立的人行道人行道44Ⅲ-安全保护4）叉车在运行中必须按右道行驶各行其道45Ⅲ-安全保护5）转弯时，鸣笛减速慢行转向灯喇叭46Ⅲ-安全保护6）进行叉车翻新保养47Ⅲ-安全保护7）更换损坏的电瓶插座，将其做为每日交接班必检项目进行检查记录，责任到人。48Ⅲ-安全保护8）安装角钢，使垛位整齐同时又提高了叉车打垛效率49Ⅲ-安全保护9）固定各岗位叉车，责任到人10）开展叉车竞赛活动11）从人员安全的角度出发，申请叉车上安装安全带装置。12）在叉车上安装音乐喇叭，起到对人员警示的作用。50