仓储管理考试大纲

仓储管理考试大纲第一章仓储管理综述1.掌握仓储概念：是通过仓库对商品进行储存和保管，既包含一般用于货物储存保管的传统仓库，又包含商品流转和分销过程中的配送中心和物流中心（P2）2.掌握仓储在生活中作用：1.仓储是物流过程中的重要环节2.仓储可保证社会再生产过程顺利进行3.仓储可优化商品流通，节约流通费用4仓储可保证商品在流通过程中的质量5.为商品进入市场作好准备6.为生产提供方便7.为逆向物流提供场所（P3）3.掌握仓储管理的内容：仓储管理的内容（1）仓库的选址与建设（2）仓库机械作业的选择与配置（3）仓库作业组织和流程（4）仓库管理技术的应用（5）仓库的作业管理（6）仓储综合成本控制（P4—P5）4.掌握仓储管理的特点：（1）经济性（2）技术性（3）综合性（P6）5.掌握仓储服务的功能：（1）储存功能（2）组合功能（3）分类和转运功能（4）其他增值服务功能（P6-7）6.掌握仓储活动的发展方向主要体现在哪些方面：（1）仓储社会化趋势（2）仓储产业化（3）仓储标准化（4）仓储现代化（P12-13）第二章仓储作业组织及流程1.掌握仓储作业的目标：（1）快进（2）快出（3）高效（4）保质（5）低成本（P26-27）2.掌握仓储作业组织的原则：（1）仓储作业的连续性（2）仓储作业的节奏性（P27）3.掌握物流中心的组织形式：（1）直线制形式（2）职能制形式（3）直线职能制形式（4）事业部组织结构形式（5）连锁业物流组织形式（各个组织形式的特点需要掌握，并且能进行区分）（P30-32）4.物流中心和业务部门的职责：(1)物流中心的主要职责（1-8条略）（2）业务部门的职责（略）（P34-36)5.掌握仓储作业的要求：（1）及时（2）准确（3）严格（4）经济（P37）6.掌握一般仓储作业流程：（1）定单处理作业（2）采购作业（3）入库作业（4）盘点作业（5）拣货作业（6）出货作业（7）送货作业（P38-39）7.掌握物流标准化的定义：是指在运输、配送、包装、装卸、保管、流通加工资源回收及信息管理等环节，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施各类标准，达到协调统一，以获得最佳秩序和社会效益。（P40)8.掌握制定物流标准化达到以下要求：（1）简化（2)统一化（3）系列化（4）通用化（5）组合化（P41-42)9.掌握物流标准化的重要性：（1）物流标准化是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件（2）物流标准化是产品质量的组成部分（3）物流标准化是降低物流成本、提高物流效益的有效措施（4）物流标准化是消除贸易壁垒、促进国际贸易发展的重要保障。（P42-43)第三章仓储作业管理1.掌握影响入库作业的因素：（1）供应商的送货方式（2）商品的种类、特性与数量（3）人力资源（4）设备及存货方式（P50-51）2.掌握入库作业的原则：（1）集中作业（2）保持顺畅（3）合理安排（P51）3.掌握入库作业程序：（1）编制入库作业计划（2）入库前的准备（3）单据核对（4）初步检查验收（5）办理交接手续（6）商品验收（7）信息处理（P51）（掌握（P52）图3—1入库作业的基本业务流程）4.掌握入库作业常见的问题：（1）数量不符（2）质量问题（3）单证不符个单证不全（P53）5.掌握出库作业流程：（1）订单审核（2）出库信息管理（3）拣货（4）发货检查（5）装车（6）发货信息处理（掌握图3-2出库作业流程）（P54-55）6.掌握出库作业的要求：（1）严格执行出库作业程序（2）准确（3）及时（P55）7.掌握出库作业常见的问题：（1）出库单据问题（2）出库数量差异（3）装车错误（4）包装破漏（5）帐物处理（P56）8.掌握拣货的基本方式：（1）按订单拣货（2）批量拣货（P58）9.掌握批量拣货的优点：①作业方法简单；②实施容易且弹性大；③拣货后不用再进行分类作业，适用于大量订单的处理；④作业人员责任明确；⑤相关文件准备时间较短。（P58）10.掌握批量拣货的定义：是按照一张订单的品种和数量的要求，依次将客户所需求的商品由存放位置挑选出来的方式，是较传统的拣货方式。（P58)11.掌握批量拣货的缺点：①拣货区域大时，补货及搬运的系统设计困难；②商品品种多时，拣货行走路程加长，拣货效率降低。（P58)12.掌握批量拣货的定义：把多种订单汇集成一批，按商品类别及品种将数量相加后先进行初次拣货，然后再按照单一订单的要求将货品分配至每一张订单。（P58)13.掌握批量拣货的优点：①可以缩短拣货时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量；②适用于订单数量庞大的系统。（P58)14.掌握批量拣货的缺点：①对订单无法快速反应，必须等订单累积到一定数量时才做一次性处理，因此容易出现停滞现象。（P58-59)15.掌握拣货绩效分析：拣货效率：(1)单位时间订单处理效率（2）单位时间拣货品种数（3）单位时间拣货效率；拣货准确度：（1）拣货差异率（2）订单准确率（P59-60)16.掌握搬运作业管理的目的：1、提高生产率2、提高库存周转率，减少作业成本3、降低搬运成本4、促进有效配送5、保证产品质量6、改善工作环境，加强人员安全、商品搬运安全（P62）17.掌握搬运的基本原则：（1）减少搬运环节，简化物流流程。（2）实行集中作业，提高作业效率。（3）协调各方面，推行物流标准化。（4）合理配载货物，注意营运安全。（5）提倡文明装卸，轻拿轻放。（6）规范作业程序，减少安全事故（P63-64）18.掌握搬运的基本要求：（1）力求装卸设备、设施、工艺等标准化（2）提高货物集装化或散装化作业水平（3）提高搬运的连续性（4）做好装卸现场组织工作（P65）19.掌握仓库盘点的方法：（1）帐面盘点（2）现货盘点（1.期末盘点2.循环盘点）（P73-74）20.掌握退货作业程序：接受退货、货品检验、重新入库、财务结算、跟踪处理（P77-78）21.掌握叉车每一个周期包括的步骤：（1）取货（2）整板移动（3）放入库位（4）返回。（P79）22.掌握叉车工作周期时间的计算（P79)23.掌握配载装车的意义：（略）（P81-82）24.掌握直接转运的定义：是指到达的商品在仓库不进入存货阶段，不停留或只做短暂的停留，直接进行分拣、分货、装车。（P83)25.掌握直接转运的优点：（1）实现商品的快速流通，在物流中心的滞留时间最短（2）节省成本（3）减少商品差错，快速分配到达商品可以最大限度地减少商品的数量差异（4）促进物流管理的高效化。（P83）26.掌握直接转运的要求及环境条件：（1-8略）（P84）第四章仓储设备1.掌握各种货架的特征及优缺点：（1）托盘单货架（2）驶入式货架（3）退回式货架（4）滑过式货架（5）自动货架系统（优点及缺点略）（P99-102）2.掌握托盘的优点：（1）装盘容易（2）装载量较大（3）返空容易（4）自重量小（P107)3.掌握托盘的缺点：（1）需要购置费用，对于非企业内部运作，一般需要返回（2）占用一定空间，特别是长途运输，会损失一定物品装载空间（3）保护性比集中箱差，露天存放困难，需要有仓库等配套设施（P107）4.掌握托盘的种类：托盘的种类主要指平托盘。平托盘进一步分类：（1）按台面分类（但面型、单面实用型、双面使用型、翼型）（2）按叉车叉入方式分类（单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型）（3）按制造材料分类（木制平托盘、钢制平托盘、塑料平托盘）（P108)5.掌握托盘的标准和规格：ISO承认以下4种托盘的国际规格：（1）1200毫米×800毫米（欧洲规格）（21200毫米×1000毫米（3）1219毫米×1016毫米（4）1100毫米×1100毫米我国的托盘规格（1）800毫米×1200毫米（2）800毫米×1000毫米（3）1000毫米×1200毫米（4）1100毫米×1100毫米（世界上最广泛应用的托盘）（P109）6.掌握叉车的概述：是专门设计用于物品搬运的机械工具，它的构造会影响操作的方便性，又对物流系统中其他相关设备产生影响。（P110）7.掌握叉车的种类：（1）按结构分类：可分为平衡重叉车、前移式叉车和电动托盘叉车；（2）按动力装置分类可以分为内燃动力叉车、电动叉车和步行操作式叉车（注意各个叉车的使用条件）（P110）8.掌握叉车的主要技术参数：（1）额定起升重量（2）载荷中心距（3）门架倾角（4）最大起升高度（5）最大起升速度（6）最大运行速度（7）满载最大爬坡度（8）最小外侧转弯半径（9）最小离地间隙（P113-114)9.掌握选择叉车时考虑的因素：负载能力；最大起升高度；行走及起升速度；机动性；控制方式及操作性（P114)10.掌握自动分拣的概念：自动分拣从货物进入分拣系统开始到送到指定的分配位置为止，都是按照人们的指令靠自动分拣装置来完成的（P114-115）第五章仓库规划与布局1.掌握仓库选址需考虑的因素：（1）经济环境因素1.货流量的大小2.货物的流向3.城市的扩张与发展4.交通便利（2）自然环境因素1.地理因素2.气候因素（3）政策环境因素（P131-132）2.掌握仓库选址的技术方法：(1)单一仓库的选址（重心法原理）（2）多个仓库的选址的多重心法（精确重心法）（P132-134)3.掌握仓库作业区规划应考虑的因素：（1）仓库特征（2）商品吞吐量（3）库内道路（4）仓库作业流程（P139-140)4.掌握仓库作业区规划的基本任务（1）减少运输和搬运的距离（2）有效的利用时间（3）充分利用仓库面积(P140）5.掌握仓库布局的形式：（1）“U型流动”（2）“直线型流动”（3）“T型流动”（P141)6.掌握储位管理的基本目标:（1）空间的最大化使用（2）满足仓库劳力及设备的高效化要求（3）按货品存取频率的要求，满足存取要求（4）货品在库内的有效移动（5）货品的良好保护（6）便于管理(P142-143）7.掌握储位管理的原则：（1）明确标识储位（2）有效安置货品（3）时时跟踪记录（P143)第六章商品的保管与储存1.掌握仓储商品的物理变化：1.挥发2.溶化3.熔化4.渗漏5.串味6.沉淀7.沾污8.破损与变形（P157-159)2.掌握仓储商品的化学变化:1.氧化2.水解3.化合4.聚合5.裂解6.老化7.光8.锈蚀（P159-161）3.掌握商品质量变化的内在因素：1.商品的物理性质2.商品的机械性质3.商品的化学性质4.商品的结构（P163-164）4.掌握影响商品质量变化的外界因素：1.空气中的氧2.日光3.微生物和仓库害虫4.温度5.空气的湿度6.卫生条件7.有害气体（P164-166）5.掌握商品保管的注意事项：（1）先进先出原则（2）零数先出原则（3）重下轻上原则（4）A、B、C分类规划原则（5）按照货品类型存放（P167-168）6.掌握化学危险品的分类：（1-10略)（P172-173)7.掌握危险品仓库管理一般要求：（1）化学危险品出入库管理（2）分区分类储存（3）安全装运（P173）第七章仓储成本管理1.掌握仓储成本的构成：（1）仓储运作成本（是发生在仓储过程中，为保证商品合理存储，正常入库而发生地与存储商品运作有关的费用。仓储运作成分可分为固定成本与变动成本。会区分固定与变动的内容）（2）仓储货存成本（是由于存货而发生地除运作成本以外的各种成本。可分为1.定货成本2.资金占用成本3.存货风险成本）（掌握两种构成的定义及构成）（P181-182）2.掌握仓储存货成本的计算方法（P187-189)3.掌握仓储成本控制的原则：（1)政策性原则（2）经济性原则（P192)4.掌握降低仓储及配送成本的思考方法：（1）差异化：产品特征不同，客户群体服务需求也不同（2）混合法：是指配送业务一部分由企业自身完成（3）合并法：包含两个层次一是配送方法止的合并，二是共同配送（4）延迟法分为生产延迟和物流延迟（5）标准化就是尽量减少因品种多变而导致的附加配送成本，尽可能的采用标准零部件、模块化产品。（P193-195)5.掌握建立仓储管理指标体系的原则：（1）科学性（2）标准化（3）综合性（4）可比性（P198-199)6.掌握仓库管理指