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成功企业家访谈第G组一：仓储管理的基本概念传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。现代仓储管理已经不单单是单纯的管理仓库这么简单了，还包括物品的采购、库存管理、分拣包装、配送及其信息综合处理等方面，这是一条完整的物流链。二：现代仓储管理体系生产商仓库零售商我们现代仓储管理体系主要是对中间纽带节仓库进行管理，并对整条物流链进行整合现代仓储管理的来源物流中的“牛鞭效应”由于对需求的预测出现误差，所以随着流通环节的增加，误差放大，库存也就越来越偏离实际的最终需求。我们为了解决这个问题，从研究合理的安全库存开始，到改变流程，建立集中的配送中心，改变生产方式，实行订单生产，最终就把静态的库存管理转变为动态的JIT配送，我们这样就降低库存数量和周期。在这个过程中，尽管仓库越来越集中，每个仓库覆盖的服务范围越来越大，仓库吞吐的物品越来越多，操作越来越复杂，但是仓储的周期越来越短，成本不断递减的趋势一直没有改变。其实那，在许多具体的案例中，物流的整合、优化实际上归结为仓储的方案设计与运行控制。这样建立的有效现代仓储管理体系就凸现了他的优越性了。三：仓储硬件设施发展人工和机械化的仓储阶段自动化仓储阶段智能化仓储阶段四：仓储管理的模式4.1按仓储活动的运作方式：自有仓库仓储租赁仓库仓储第三方仓储（1）自有仓库仓储自有仓库仓储优点1.可以根据企业特点加强仓储管理2.可以依照企业的需要选择地址和修建特需的设施3.长期仓储时成本低4.可以为企业树立良好形象缺点1.存在位置和结构的局限性2.企业的部分资金被长期占用（2）租赁仓库仓储租赁仓库仓储优点1.需要保管时,保证有场所；不需要保管时,不用承担仓库场地空闲的无形损失2.减少管理的难度3.不需仓库建设资金4.可以根据市场需求变化选择仓库的租用面积与地点缺点1.当货物流通量大时,仓库保管费与自家仓库相比较高2.所保管的货物需遵守营业仓库的各种限制规则（3）第三方仓储第三方仓储或称合同仓储，是指企业将物流活动转包给外部公司，由外部公司为企业提供综合物流服务。第三方仓储优点1.有利于企业有效利用资源2.有利于企业扩大市场3.有利于企业进行新市场的测试4.有利于企业降低运输成本缺点对物流活动失去直接控制4.2仓储管理模式的决策依据（1）三种模式的成本比较（2）管理模式的适用条件需求稳定性周转总量市场密度五、仓储管理的原则保证质量注重效率确保安全讲求经济服务原则六：仓储管理中库存控制的基本方法——定量订货法一、定量订货法的概念和基本原理1．概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。2．基本原理：预先确定一个订货点Qk和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下：订货点=订货提前期的平均需求量=每个订货提前期的需求量=每天需求量×订货提前期（天）=（全年需求量/360）×订货提前期（天）定量订货法（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下：订货点=订货提前期的平均需求量+安全库存=（单位时间的平均需求量×最大订货提前期）+安全库存定量订货法定量订货法在这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如下：安全库存=安全系数×最大订货提前期×需求变动值式中：安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到；最大订货提前期根据以往数据得到；需求变动值可用下列方法求得：∑（yi-yA）2需求变动值=n经济订货批量计算公式如下：2DSQ*=Ci式中：Q*——经济订货批量D——商品年需求量S——每次订货成本Ci——单位商品年保管费定量订货法定量订货法结论一：需求量和订货提前期可以是确定的，也可以是不确定的。结论二：订货点QK包括安全库存QS和订货提前期的平均需求量DL两部分。当需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存；当需求量和订货提前期都不确定的情况下，设置安全库存是非常必要的。结论三：由于控制了订货点QK和订货批量Q*使得整个系统的库存水平得到了控制，从而使库存费用得到控制。定量订货控制法，关键参数包括俩，订货批量订货点，确定合理效益佳。一、定期订货法的概念和基本原理1．概念：定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。2．基本原理：预先确定一个订货周期T和最高库存量Qmax，周期性的检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。定期订货法二、定期订货法控制参数的确定定期订货法的实施主要取决于三个控制参数：订货周期最高库存量订货批量定期订货法(1）．订货周期T的确定在定期订货法中，订货点实际上就是订货周期，其间隔时间总是相等的。它直接决定最高库存量的大小，即库存水平的高低，进而也决定了库存成本的多少。定期订货法从费用角度出发，如果要使总费用达到最小，我们可以采用经济订货周期的方法来确定。假设以年为单位根据：年采购成本=年保管成本即：S/T=TRCi/2T*—经济订货周期S—单次订货成本T*=2S/CiRCi—单位商品年储存成本R—单位时间内库存商品需求量定期订货法(2）.最高库存量Qmax的确定定期订货法的最高库存量是用以满足（T+Tk)期间内的库存需求的，所以我们可以用（T+Tk）期间的库存需求量为基础。考虑到为随机发生的不确定库存需求，再设置一定的安全库存。公式如下：Qmax=R(T+Tk)+QsQmax—最高库存量R—(T+Tk)期间的库存需求量平均值T—订货周期Tk—平均订货提前期Qs—安全库存量（3）．订货批量的确定定期订货法每次的订货数量是不固定的，订货批量的多少都是由当时的实际库存量的大小决定的，考虑到订货点时的在途到货量和已发出出货指令尚未出货的待出货数量，则每次订货的订货量的计算公式为：定期订货法定期订货法Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi式中：Qi—第i次订货的订货量Qmax—最高库存量QNi—第i次订货点的在途到货量QKi—第i次订货点的实际库存量QMi—第i次订货点的待出库货物数量定期订货法其库存的变化如图所示：定期订货法原理七：仓储管理的现状1．具有明显部门仓储业的特征2．对于自动化仓库技术的引进缺乏必要的经济论证和可行性研究3.仓储技术发展不平衡，各地发展不均衡。4。仓库的拥有量大,但管理水平较低。5．仓储管理方面的法规法制还不够健全。八：我国仓储管理的发展前景人工智能技术的发展必将推动自动化仓库技术向更高阶段即智能自动化方向发展，这种系统是将人工智能集成到物流系统中。目前，智能仓储系统的基本原理已经在一些实际的物流系统中逐步得到实现。可以预见，21世纪智能仓储技术将具有广阔的应用前景。Thankyou！