模具设计总结心得体会范文_大一模具设计心得体会范文总结【5篇】

1/11模具设计总结心得体会范文_大一模具设计心得体会范文总结【5篇】每个人都有自己独特的心得体会，它们可以是对成功的总结，也可以是对失败的反思，更可以是对人生的思考和感悟。我们应该重视心得体会，将其作为一种宝贵的财富，不断积累和分享。下面网友给分享的“模具设计总结心得体会范文_大一模具设计心得体会范文总结【5篇】”，希望会对大家的工作与学习有所帮助。模具设计总结心得体会【第一篇】技能大赛总结为推进学院素质教育和教学改革发展的需要，进一步提高我院机械类专业学生的专业技术水平，我材料工程系承办开展了一次数控车工技能大赛。在以前课程教学的基础上，着重培训学生的数控编程实践能力和在实践中发现问题、解决问题的能力。王院长对本次设计大赛中存在的不足之处进行总结，以备今后此项比赛能更好的开展下去，提升专业建设和发展，并主持颁发获奖证书。白主任发言，提出要求和期望。本次大赛在院各级领导的支持和系领导的指导下，本着公平公正的原则，通过专家裁判组的紧张评审，现已圆满结束。现就本次大赛总结如下：2/11一、本次大赛组织规范在比赛之前就以教研室为单位制定了本次大赛的参赛方案和评分标准，组织教研室老师制定了本次大赛的竞赛题目，参赛选手独立完成，比赛现场按照技能大赛题目进行数控加工，同时组织教研室老师按照评分标准进行统一评分，以确定本次大赛选手的成绩和名次，总之本次大赛才计划、安排到实施都很规范。二、本次大赛动员工作到位在比赛前召开了动员大会，向学生介绍了本次大赛的目的、意义、重要性以及比赛方式和内容，很多学生对本次比赛产生了浓厚的兴趣，都报名参赛，到图书馆借阅相关书籍积极做好准备，很多参赛选手主动申请到数控实训中心进行练习，并且还有其他系的学生也报名参加了本次比赛。三、本次大赛公平、公正比赛现场确定三位老师作为比赛监考老师，确保每个参赛选手都是独立完成比赛，同时实践比赛结束后，组织教研室老师进行了统一评分以确定本次大赛选手的成绩和名次，因此大赛完全符合比赛的公平、公正原则。四、本次大赛学生成绩较好由于提前告知了学生比赛的形式和内容，学生进行了充分的准备，因此本次比赛学生成绩较好，大部分同学都能很好地完成参赛题目。本次模具设计大赛的比赛成绩为：3/11一等奖：李平、孔维高、张明星二等奖：谢松斋、李鹏威、冯晖、赵冠华、孙贺大赛组委会为获奖选手颁发获奖证书和奖品，颁奖仪式在校小礼堂举行。获奖选手进行了热情洋溢的发言，都感觉通过这次大赛，自身对于数控编程知识的掌握更牢固的同时，更提高了各自的实践动手能力和解决实际问题的能力，与将来就业更接近了一步，明确了自己的目标和方向，也锻炼了同学们之间的协作意识。通过此项目竞赛，引导高职院校关注现代模具行业技术发展趋势与技术应用方向，促进模具设计与制造专业开展基于模具生产工作过程导向的教学改革，加快模具设计与制造高技能人才的培养。总之，本次大赛进行顺利，并获得圆满成功，收到了预期的实践教学效果。郑州职业技术学院材料工程系2023年6月15日----模具设计总结心得体会【第二篇】4毛刺：成竖直环状，是模具拉齐的结果。裂纹汇合结束冲裁间隙是指冲裁的凸模与凹模刃口部分的尺寸之差。1对冲载件质量的影响。一般来说，间隙小，冲载件的断面质量就高（光亮带增加）;间隙大，则断面塌角大，光亮带减小，毛刺大。但是，间隙过小，则断面易产生”二次剪切”现象，4/11有潜伏裂纹。2对冲载力的影响。间隙小，所需的冲载力大（材料不容易分离）：间隙大，材料容易分离，所需的冲载力就小。3对冲载模具寿命的影响。间隙大，有利于减小模具磨损，避免凹模刃口胀裂，可以提高冲载模具的寿命。为保证冲载模有一定的使用寿命，设计时的初始间隙就必须选用适中间隙范围内的最小冲载间隙。5什么是排样？冲载件在条料、带料或板料上的布置方式。7什么是弯曲件的回弹？影响弯曲回弹的因素有哪些？生产中减小回弹的方法有哪些？材料在弯曲过程中，伴随塑性变形总存在着弹性变形，弯曲力消失后，塑性变形部分保留下来，而弹性变形部分要恢复，从而使弯曲件与弯曲模的形状并不完全一致，这种现象称为弯曲件的回弹。8防止弯曲裂纹的措施有哪些？使用表面质量好的毛坯；采用合理的模具间隙，改善润滑条件，减小阻力；对于塑性或加工硬化较严重的毛坯，先退火后弯曲；毛坯有毛刺的一面置于变形区内侧9弯曲过程中可能产生滑移的原因有哪些？防止产生滑移的措施有哪些？原因：毛坯沿凹模口滑动时两边所受的摩擦阻力不等。措施：采用对称的凹模结构；采用有顶件装置的弯曲模结构；采用定位装置；10圆筒形拉深件在拉深过程中何处是主变形区？何处是传力区？平面凸缘部分为主变形区，筒壁部分为传力区。5/1111什么是拉深系数？什么是极限拉深系数?影响拉深系数的因素有哪些？措施：在拉深模结构上加压边圈，对平面凸缘施压厚度方向上的压应力，以防止拱起；减小变形过程（降低拉深件的高度），减小切向压应力的值；加大平面板料的相对厚度t/d，降低切向压应力的影响。13造成拉深件破裂的原因是什么？防止破裂的措施有哪些？原因：当危险断面所受的径向拉应力超过板料的下屈服强度时，危险断面就会变薄，超过板料的抗拉强度时，拉深件就会在危险断面处破裂。15塑料是由什么组成的？主要性能有哪些？塑料是由合成树脂、添加剂组成，主要性能有密度小，比强度高，化学性能稳定，绝缘性能好，减摩耐磨性能优良，成形的加工方便。16简述注射成形的工艺过程。18注射模的普通浇注系统由哪几部分组成？各部分的作用是什么？普通浇注系统一般有主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。主流道的作用是便于熔体顺利向前流进，开模时主流道凝料又能顺利拉出来。分流道的作用是改变塑料熔体流向，使其以平稳的流态均衡的分配到各个型腔。浇口的作用是连接分流道与型腔的熔体加速流动。冷料穴的作用是容纳浇注系统中料流前锋的冷料，防止冷料注入型腔而影响成形塑料的质量。6/1119为什么要排气？常见的排气方式有哪些？因为熔体在充填型腔时，必须将浇注系统和型腔内的空气及塑料分解产生的气体顺利排出模外，否则在塑件上会形成气泡，产生熔接不劳，表面轮廓不清及充型不满等成形缺陷，所以要排气。模具设计总结心得体会【第三篇】本设计对榨汁机料桶杯进行的注塑模设计，利用ug软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用autocad绘制了一套模具装配图和零件图。本课题通过对榨汁机料桶杯的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图关键词：塑料模具；注射成型；模具设计；塑料是一种新型工程材料，发展速度迅猛，塑料的加工和成型工艺也越来越得到重视，其中注射成型是最常用的塑料零件成型方法。生活用品的塑料模具占了很大比例，在市场竞争白热化的今天，电器外壳设计成为产品质量的重要一环，最为突出和典型的就是手机，手机外壳注射模成为目前注射模制造行业最为复杂的模具之一，是手机结构件制造的难点。因此，研究手机外壳注射模具的设计制造，具有较高的生产实用价值。手机外壳外观要求很高，而且整机体积小、结构复杂，因而对注射成型模具和成型工艺的要求极高。7/11手机外壳注射模设计制造的最大难点在于浇注系统、脱模机构。本课题来源于企业的生产实际，以大量的手机外壳注射模具设计制造为基础，根据多年从事注射模设计制造的经验，总结工厂的生产工程实践成果。研究手机外壳注射模具的整体结构设计，浇注系统中浇道、浇口的形式、位置选择，排溢系统的设计，塑件主要部位的脱模推出方式，以及制造方法和工艺要点。结合面盖和镜片两个有代表性的塑件实例，以工厂实用为原则，详细介绍了实际设计制造的方法和关键点。如何提高模具质量，保证塑料产品的成型要求，在文中也作了叙述，并列出了实际生产中塑件可能出现缺陷的原因以及解决方法。1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，8/11这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。9/115、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。模具设计总结心得体会【第四篇】1、20xx年开发新注塑模具xx付，自主开发xx付，模具产值xx万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共xx付，模具产值xxx万。2、20xx年x月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的'半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。5、规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模10/11具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。4、加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。5、提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核